一種法蘭軸及其終鍛模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭軸及其終鍛模具，屬于模具領(lǐng)域。所述法蘭軸終鍛模具包括上模、與所述上模相匹配的下模、設(shè)置于所述下模內(nèi)的頂桿、與所述上模連接設(shè)置的上模鑲塊、與所述下模連接設(shè)置的下模鑲塊；所述下模鑲塊包括下模鑲塊基部、沿所述下模鑲塊基部向下延伸出的下模鑲塊本體、沿所述下模鑲塊基部向上延伸出的下模鑲塊型腔。本實用新型通過在下模鑲塊內(nèi)設(shè)置呈階梯狀的下模鑲塊型腔，使得鍛件減少了切削余量，更適合切削加工，省時省力，同時節(jié)約了原材料。
【專利說明】一種法蘭軸及其終鍛模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭軸及其終鍛模具。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭軸為汽車零部件所廣泛采用，一般是法蘭軸鍛件經(jīng)過車削加工而成。
[0003]終鍛模具是熱模鍛的工具。終鍛模具模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應(yīng)形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度上的鍛造溫度范圍內(nèi)，放在終鍛模具上，再利用鍛造設(shè)備的壓力將坯料鍛造成帶有飛邊或極小飛邊的鍛件。
[0004]現(xiàn)有的法蘭軸鍛件包括基部、自基部延伸出的突出部，突出部為圓柱形，而精加工后的法蘭軸端面大致階梯狀，法蘭軸包括基部、自基部延伸出的第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部。
[0005]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0006]法蘭軸鍛件具有很大的車削余量，不便于后續(xù)的車削加工，同時，鍛造時使用的材料過多，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型實施例提供了一種法蘭軸的終鍛模具。所述技術(shù)方案如下:
[0008]一方面，本實用新型實施例提供了一種法蘭軸，所述法蘭軸端面呈階梯狀，其包括基部、自所述基部依次向下延伸設(shè)置的第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部。
[0009]具體地，所述第一突出部、所述第二突出部、所述第三突出部和所述第四突出部中心線為同一條線；
[0010]所述第二突出部端面稍低于所述第一突出部端面，所述第三突出部端面稍低于所述第二突出部端面，所述第四突出部端面稍低于所述第三突出部端面。
[0011]另一方面，本實用新型實施例提供了一種法蘭軸終鍛模具，所述法蘭軸終鍛模具包括上模、與所述上模相匹配的下模、設(shè)置于所述下模內(nèi)的頂桿、與所述上模連接設(shè)置的上模鑲塊、與所述下模連接設(shè)置的下模鑲塊；
[0012]所述下模鑲塊包括下模鑲塊基部、沿所述下模鑲塊基部向下延伸出的下模鑲塊本體、沿所述下模鑲塊基部向上延伸出的下模鑲塊型腔。
[0013]具體地，所述下模鑲塊型腔端面呈階梯狀，其包括依次向下延伸設(shè)置的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔；
[0014]所述第一型腔與上模鑲塊突出部相匹配。
[0015]具體地，所述上模設(shè)置有上模凹槽、沿所述上模凹槽向下延伸出的上模凹部；
[0016]所述下模設(shè)置有下模凹槽、沿所述下模凹槽向上延伸出的下模凹部，所述下模凹槽與所述上模凹槽相匹配。[0017]具體地，所述上模鑲塊包括上模鑲塊基部、沿所述上模鑲塊基部向上延伸出的上模鑲塊本體、沿所述上模鑲塊基部向下延伸出的上模鑲塊突出部。
[0018]具體地，所述上模鑲塊本體端部對稱設(shè)置有安裝孔，通過所述安裝孔，所述上模鑲塊一端連接設(shè)置于上模凹槽端部，且上模鑲塊端面與上模凹槽端面平行緊密貼合連接；
[0019]所述上模鑲塊突出部兩端為水平部，兩個水平部之間為突出部，上模鑲塊突出部的水平部與上模的上模凹部端面緊密設(shè)置在同一水平線上。
[0020]具體地，所述下模鑲塊本體端部對稱設(shè)置有安裝孔，通過所述安裝孔，所述下模鑲塊一端連接設(shè)置于下模凹槽端部，且下模鑲塊端面與下模凹槽端面平行緊密貼合連接；
[0021]所述下模鑲塊型腔兩端為水平部，兩個水平部之間為不規(guī)則型腔，下模鑲塊型腔的水平部與下模的下模凹部端面緊密設(shè)置在同一水平線上。
[0022]具體地，所述下模鑲塊型腔是自下模鑲塊水平部兩端向下延伸至下模鑲塊本體而成。
[0023]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0024]通過在下模鑲塊內(nèi)設(shè)置呈階梯狀的下模鑲塊型腔，使得鍛件減少了切削余量，更適合切削加工，省時省力，同時節(jié)約了原材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實用新型實施例提供的法蘭軸終鍛模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實用新型實施例提供的上模鑲塊和下模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實用新型實施例提供的法蘭軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]本實用新型實施例提供了 一種法蘭軸及其終鍛模具，參見圖1，所述法蘭軸終鍛模具包括上模1、與上模I相匹配的下模2、設(shè)置于下模2內(nèi)的頂桿3、與上模I連接設(shè)置的上模鑲塊4、與下模2連接設(shè)置的下模鑲塊5。
[0031]具體地，上模I設(shè)置有上模凹槽11、沿上模凹槽11向下延伸出的上模凹部12，下模2設(shè)置有下模凹槽21、沿下模凹槽21向上延伸出的下模凹部22，上模凹槽11與下模凹槽21相匹配。
[0032]具體地，參見圖2，上模鑲塊4包括上模鑲塊基部41、沿上模鑲塊基部41向上延伸出的上模鑲塊本體42、沿上模鑲塊基部41向下延伸出的上模鑲塊突出部43。
[0033]進(jìn)一步地，上模鑲塊本體42端部對稱設(shè)置有安裝孔420，通過該一對安裝孔420，上模鑲塊4 一端連接設(shè)置于上模凹槽11端部，且上模鑲塊4端面與上模凹槽11端面平行緊密貼合連接；上模鑲塊突出部43兩端為水平部431，兩個水平部之間為突出部，與所加工的零部件法蘭軸的外形相匹配，該上模鑲塊突出部43的水平部431與上模I的上模凹部12端面緊密設(shè)置在同一水平線上。
[0034]具體地，參見圖2，下模鑲塊5包括下模鑲塊基部51、沿下模鑲塊基部51向下延伸出的下模鑲塊本體52、沿下模鑲塊基部51向上延伸出的下模鑲塊型腔53。
[0035]進(jìn)一步地，下模鑲塊本體52端部對稱設(shè)置有安裝孔520，通過該一對安裝孔520，下模鑲塊5 —端連接設(shè)置于下模凹槽21端部，且下模鑲塊5端面與下模凹槽21端面平行緊密貼合連接；下模鑲塊型腔53兩端為水平部531，兩個水平部之間為不規(guī)則型腔，與所加工的零部件法蘭軸的外形相匹配，該下模鑲塊型腔53的水平部531與下模I的下模凹部22端面緊密設(shè)置在同一水平線上。
[0036]詳細(xì)地，下模鑲塊型腔53是自下模鑲塊水平部531兩端向下延伸至下模鑲塊本體52而成，下模鑲塊型腔端面53大致呈階梯狀，包括依次向下延伸設(shè)置的第一型腔532、第二型腔533、第三型腔534、第四型腔535 ;第一型腔532與上模鑲塊突出部43相匹配。
[0037]具體地，參見圖3，法蘭軸6端面呈階梯狀，法蘭軸6包括基部61、自基部61依次向下延伸設(shè)置的第一突出部62、第二突出部63、第三突出部64和第四突出部65。
[0038]進(jìn)一步地，第一突出部62、第二突出部63、第三突出部64和第四突出部65中心線為同一條線；第二突出部63端面稍低于第一突出部62端面，第三突出部64端面稍低于第二突出部63端面，第四突出部65端面稍低于第三突出部64端面。
[0039]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:通過在下模鑲塊內(nèi)設(shè)置呈階梯狀的下模鑲塊型腔，使得鍛件減少了切削余量，更適合切削加工，省時省力，同時節(jié)約了原材料。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種法蘭軸，其特征在于， 所述法蘭軸端面呈階梯狀，其包括基部、自所述基部依次向下延伸設(shè)置的第一突出部、第二突出部、第三突出部和第四突出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭軸，其特征在于， 所述第一突出部、所述第二突出部、所述第三突出部和所述第四突出部中心線為同一條線； 所述第二突出部端面稍低于所述第一突出部端面，所述第三突出部端面稍低于所述第二突出部端面，所述第四突出部端面稍低于所述第三突出部端面。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭軸終鍛模具，所述法蘭軸終鍛模具包括上模、與所述上模相匹配的下模、設(shè)置于所述下模內(nèi)的頂桿、與所述上模連接設(shè)置的上模鑲塊、與所述下模連接設(shè)置的下模鑲塊；其特征在于， 所述下模鑲塊包括下模鑲塊基部、沿所述下模鑲塊基部向下延伸出的下模鑲塊本體、沿所述下模鑲塊基部向上延伸出的下模鑲塊型腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭軸終鍛模具，其特征在于， 所述下模鑲塊型腔端面呈階梯狀，其包括依次向下延伸設(shè)置的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔； 所述第一型腔與上模鑲塊突出部相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭軸終鍛模具，其特征在于， 所述上模設(shè)置有上模凹槽、沿所述上模凹槽向下延伸出的上模凹部； 所述下模設(shè)置有下模凹槽、沿所述下模凹槽向上延伸出的下模凹部，所述下模凹槽與所述上模凹槽相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭軸終鍛模具，其特征在于，所述上模鑲塊包括上模鑲塊基部、沿所述上模鑲塊基部向上延伸出的上模鑲塊本體、沿所述上模鑲塊基部向下延伸出的上模鑲塊突出部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的法蘭軸終鍛模具，其特征在于， 所述上模鑲塊本體端部對稱設(shè)置有安裝孔，通過所述安裝孔，所述上模鑲塊一端連接設(shè)置于上模凹槽端部，且上模鑲塊端面與上模凹槽端面平行緊密貼合連接； 所述上模鑲塊突出部兩端為水平部，兩個水平部之間為突出部，上模鑲塊突出部的水平部與上模的上模凹部端面緊密設(shè)置在同一水平線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭軸終鍛模具，其特征在于， 所述下模鑲塊本體端部對稱設(shè)置有安裝孔，通過所述安裝孔，所述下模鑲塊一端連接設(shè)置于下模凹槽端部，且下模鑲塊端面與下模凹槽端面平行緊密貼合連接； 所述下模鑲塊型腔兩端為水平部，兩個水平部之間為不規(guī)則型腔，下模鑲塊型腔的水平部與下模的下模凹部端面緊密設(shè)置在同一水平線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的法蘭軸終鍛模具，其特征在于，所述下模鑲塊型腔是自下模鑲塊水平部兩端向下延伸至下模鑲塊本體而成。
【文檔編號】B21J13/02GK203380310SQ201320457287
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】朱明月 申請人:朱明月