發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種柴油機生產(chǎn)中使用的工裝設備，具體說是一種發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置。包括機架和安裝在機架上的鉆具，所述鉆具包括驅(qū)動電機、傳動箱、鉆頭，在傳動箱的下面浮動安裝有壓盤，所述壓盤的下面固定安裝有支撐套，壓盤和支撐套上均設置有能夠容納鉆頭的通孔，并且壓盤上的通孔與支撐套上的通孔同軸設置，鉆頭的上端安裝在傳動箱中，鉆頭的下端貫穿設置在壓盤和支撐套的通孔中。該發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可一次完成多個挺柱孔鉆孔作業(yè)、定位準確、鉆頭使用壽命長。
【專利說明】發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柴油機生產(chǎn)中使用的工裝設備，具體說是一種發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置。
【背景技術】
[0002]發(fā)動機機體上的多個挺柱孔呈一字排列、位于機體外殼的內(nèi)腔中，鉆孔的時候要將鉆頭伸進殼體中操作。如果用一個鉆頭依次鉆孔不僅費時費力，還很難控制孔間距，容易造成操作失誤，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果按照發(fā)動機機體挺柱孔的數(shù)量將多個鉆頭安裝在同一個鉆機上，鉆機一次完成多個挺柱孔的鉆孔作業(yè)，既可以提高生產(chǎn)效率，還可以一次完成全部鉆孔的定位問題，避免定位不準影響產(chǎn)品質(zhì)量。但這種安裝多個鉆頭的鉆機往往體積較大，無法將機頭部分伸進殼體內(nèi)腔作業(yè)，鉆機的機頭部分留在外面，伸進殼體的鉆頭必須要有較長的鉆桿才能夠到鉆孔的位置，較長的鉆桿在使用中容易折斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可一次完成多個挺柱孔鉆孔作業(yè)、定位準確、鉆頭使用壽命長的發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:該發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置包括機架和安裝在機架上的鉆具，所述鉆具包括驅(qū)動電機、傳動箱、鉆頭，在傳動箱的下面浮動安裝有壓盤，所述壓盤的下面固定安裝有支撐套，壓盤和支撐套上均設置有能夠容納鉆頭的通孔，并且壓盤上的通孔與支撐套上的通孔同軸設置，鉆頭的上端安裝在傳動箱中，鉆頭的下端貫穿設置在壓盤和支撐套的通孔中。
[0005]所述傳動箱的兩側(cè)分別設有掛耳，掛耳上垂直插裝有浮動軸，浮動軸的下端貫穿插裝在壓盤上，在掛耳與壓盤之間的浮動軸上套裝有彈簧。
[0006]在壓盤的下表面設置有彈性定位桿，所述彈性定位桿包括固定連接在壓盤下表面的橡膠塊、嵌裝在橡膠塊下面的柱狀金屬桿。
[0007]所述支撐套包括固定連接在壓盤下表面的連接板、矩形結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體與連接板垂直設置，殼體上至少設置有兩個相互平行的通孔，所述通孔的側(cè)壁上設有貫穿孔，在兩貫穿孔之間的殼體的外表面設有加強筋，所述加強筋呈直角三角形，加強筋的一個直角邊固定連接在殼體上，加強筋的另一個直角邊固定連接在連接板的下表面。
[0008]采用上述技術方案后，該發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可一次完成多個挺柱孔鉆孔作業(yè)、定位準確、鉆頭使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為支撐套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是彈性定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置包括機架I和安裝在機架I上的鉆具,所述鉆具包括驅(qū)動電機3、傳動箱2、鉆頭4,驅(qū)動電機3通過傳動箱2驅(qū)動排列成一排的多個鉆頭4同步旋轉(zhuǎn)，鉆具通過垂直設置的滑軌安裝在機架I上，并可在驅(qū)動裝置的作用下上、下滑動，實現(xiàn)鉆頭的進給。為了方便使用，在鉆具下方的機架I上還安裝有進料工作臺20，待鉆孔的發(fā)動機機體放置在進料工作臺20上。在傳動箱2的下面浮動安裝有壓盤5，所述壓盤5的下面固定安裝有支撐套6，壓盤5和支撐套6上均設置有能夠容納鉆頭4的通孔，并且壓盤5上的通孔與支撐套6上的通孔同軸設置，鉆頭4的上端安裝在傳動箱2中，鉆頭4的下端貫穿設置在壓盤5和支撐套6的通孔中。
[0013]所述傳動箱2的兩側(cè)分別設有掛耳7，掛耳7上垂直插裝有浮動軸8，浮動軸8的下端貫穿插裝在壓盤5上，在掛耳7與壓盤5之間的浮動軸8上套裝有彈簧9。這種浮動連接方式使鉆具下壓在發(fā)動機機體上的時候，壓盤5可以提前壓住發(fā)動機機體，并依靠自身重量產(chǎn)生一定的壓力，將發(fā)動機機體牢固定位，避免鉆頭工作的瞬間發(fā)動機機體產(chǎn)生晃動。
[0014]如圖3所示，在壓盤5的下表面設置有彈性定位桿10，所述彈性定位桿10包括固定連接在壓盤5下表面的橡膠塊11、嵌裝在橡膠塊11下面的柱狀金屬桿12。工作時，柱狀金屬桿12插進發(fā)動機機體上預留的定位孔中，起到精確定位的作用，設置在柱狀金屬桿12與壓盤5之間的橡膠塊11使兩者之間具有一定的伸縮彈性，避免柱狀金屬桿12與發(fā)動機機體產(chǎn)生剛性碰撞造成位移。
[0015]如圖2所示，所述支撐套6包括固定連接在壓盤5下表面的連接板61、矩形結(jié)構(gòu)的殼體62，所述殼體62與連接板61垂直設置，殼體62上至少設置有兩個相互平行的通孔，所述通孔的側(cè)壁上設有貫穿孔63，在兩貫穿孔63之間的殼體62的外表面設有加強筋64，所述加強筋64呈直角三角形，加強筋64的一個直角邊固定連接在殼體62上，加強筋64的另一個直角邊固定連接在連接板61的下表面。這樣兩個通孔一組呈矩形結(jié)構(gòu)的殼體62具有較好的剛性，可以對鉆桿起到很好的支撐作用；同時，殼體上設置的貫穿孔63還能將鉆頭產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)出來，避免過熱影響鉆頭的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置，包括機架(I)和安裝在機架(I)上的鉆具，所述鉆具包括驅(qū)動電機(3)、傳動箱(2)、鉆頭(4)，其特征在于:在傳動箱(2)的下面浮動安裝有壓盤(5)，所述壓盤(5)的下面固定安裝有支撐套(6)，壓盤(5)和支撐套(6)上均設置有能夠容納鉆頭(4)的通孔，并且壓盤(5)上的通孔與支撐套(6)上的通孔同軸設置，鉆頭(4)的上端安裝在傳動箱(2)中，鉆頭(4)的下端貫穿設置在壓盤(5)和支撐套(6)的通孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置，其特征在于:所述傳動箱(2)的兩側(cè)分別設有掛耳(7)，掛耳(7)上垂直插裝有浮動軸(8)，浮動軸(8)的下端貫穿插裝在壓盤(5)上，在掛耳(7)與壓盤(5)之間的浮動軸(8)上套裝有彈簧(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置，其特征在于:在壓盤(5)的下表面設置有彈性定位桿(10)，所述彈性定位桿(10)包括固定連接在壓盤(5)下表面的橡膠塊(11)、嵌裝在橡膠塊(11)下面的柱狀金屬桿(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)動機機體挺柱孔鉆孔裝置，其特征在于:所述支撐套(6)包括固定連接在壓盤(5)下表面的連接板(61)、矩形結(jié)構(gòu)的殼體(62)，所述殼體(62)與連接板(61)垂直設置，殼體(62)上至少設置有兩個相互平行的通孔，所述通孔的側(cè)壁上設有貫穿孔(63)，在兩貫穿孔(63)之間的殼體(62)的外表面設有加強筋(64)，所述加強筋(64)呈直角三角形，加強筋(64)的一個直角邊固定連接在殼體(62)上，加強筋(64)的另一個直角邊固定連接在連接板(61)的下表面。
【文檔編號】B23B41/00GK203409299SQ201320403033
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】張守平, 尹義法 申請人:濰坊凱動動力機械有限公司