一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，本實(shí)用新型包括底座，底座上相對(duì)設(shè)置有支臂，支臂間設(shè)有工作臺(tái)，該工作臺(tái)通過樞軸與支臂樞接，工作臺(tái)上設(shè)有若干緊固桁架焊接工件的夾具，且工作臺(tái)與支臂間設(shè)有鎖緊工作臺(tái)的鎖定機(jī)構(gòu)，因而只要先將點(diǎn)焊好的桁架焊接工件吊裝于工作臺(tái)上通過夾具緊固，工人焊接時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)再通過鎖定機(jī)構(gòu)鎖定工作臺(tái)，就能夠?qū)⒐ぷ髋_(tái)鎖定在需要的角度，從而可以方便地對(duì)桁架焊接工件的任一位置進(jìn)行焊接，不僅翻轉(zhuǎn)容易，而且省時(shí)省力、安全系數(shù)高，從而極大提高了工作效率。
【專利說明】一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接平臺(tái)，特別是一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]桁架通常用于大型的承重設(shè)備或橋梁、建筑中用作起支撐作用的梁或柱，而構(gòu)成桁架單元的型材采用焊接工藝連接，而桁架的尺寸通常都是比較大(長(zhǎng)或?qū)挾贾辽僖幻滓陨?，因而重量也非常重(通常至少有幾百公斤)，在以前的焊接工藝中，通常都是將型材放置在一塊平板上，然后在上面焊接構(gòu)成桁架單元，再通過吊機(jī)將桁架單元吊起，人工將桁架單元翻轉(zhuǎn)后，再通過吊機(jī)將桁架單元放下，開始焊接桁架單元的另一面。上述過程翻轉(zhuǎn)困難，非常耗費(fèi)時(shí)間，而且工人在吊機(jī)下進(jìn)行翻轉(zhuǎn)具有較大的危險(xiǎn)性，因而針對(duì)上述問題，本設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)了一種全方位焊接平臺(tái)，在焊接過程中可自由全方位翻轉(zhuǎn)，不僅翻轉(zhuǎn)容易，而且省時(shí)省力、安全系數(shù)高，從而極大提高了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:包括底座，底座上相對(duì)設(shè)置有支臂，支臂間設(shè)有工作臺(tái)，該工作臺(tái)通過樞軸與支臂樞接，工作臺(tái)上設(shè)有若干緊固桁架焊接工件的夾具，且工作臺(tái)與支臂間設(shè)有鎖定工作臺(tái)的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0006]所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)一側(cè)的定位板及設(shè)置于支臂上的固定板，定位板上設(shè)有若干定位孔，固定板上設(shè)有若干固定孔，且至少有一定位孔能夠與固定孔重疊或至少一固定孔能夠與定位孔重疊。
[0007]所述樞軸穿過定位板及固定板設(shè)置，且所述定位孔及固定孔均繞樞軸均布，且每一定位孔或固定孔都能夠與相應(yīng)的固定孔或定位孔重疊。
[0008]所述工作臺(tái)為包括安裝面及底面，所述樞軸的軸心距安裝面的距離小于距底面的距離。
[0009]所述夾具包括固定于工作臺(tái)上的支撐架及扣板，扣板上設(shè)有卡槽，且支撐架上樞設(shè)有能夠卡入該卡槽的扣桿，扣桿上設(shè)有與扣桿螺紋連接的鎖緊桿。
[0010]所述工作臺(tái)上固定有給桁架焊接工件定位的定位凸條焊接工件。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型包括底座，底座上相對(duì)設(shè)置有支臂，支臂間設(shè)有工作臺(tái)，該工作臺(tái)通過樞軸與支臂樞接，工作臺(tái)上設(shè)有若干緊固桁架焊接工件的夾具，且工作臺(tái)與支臂間設(shè)有鎖緊工作臺(tái)的鎖定機(jī)構(gòu)，因而只要先將點(diǎn)焊好的桁架焊接工件吊裝于工作臺(tái)上通過夾具緊固，工人焊接時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)再通過鎖定機(jī)構(gòu)鎖定工作臺(tái)，就能夠?qū)⒐ぷ髋_(tái)鎖定在需要的角度，從而可以方便地對(duì)桁架焊接工件的任一位置進(jìn)行焊接，不僅翻轉(zhuǎn)容易，而且省時(shí)省力、安全系數(shù)高，從而極大提高了工作效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2是桁架焊接工件已固定于工作臺(tái)上的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0016]圖4是夾具的俯視圖；
[0017]圖5是扣板的示意圖。
[0018]圖6是樞軸于工作臺(tái)上的安裝位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖6，本實(shí)用新型公開了 一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底座I，底座
I上相對(duì)設(shè)置有支臂2，支臂2間設(shè)有工作臺(tái)3，該工作臺(tái)3通過樞軸4與支臂2樞接，支臂2傾斜設(shè)置，與底座I成四十五度角，因而工作臺(tái)3正好可以位于底座I的正上方，工作臺(tái)3上設(shè)有若干緊固桁架焊接工件16的夾具，且工作臺(tái)3與支臂2間設(shè)有鎖緊工作臺(tái)3的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0020]如圖所示，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)3 —側(cè)的定位板5及設(shè)置于支臂2上的固定板6，定位板5隨工作臺(tái)3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，定位板5上設(shè)有若干定位孔7，固定板6上設(shè)有若干固定孔8,且至少有一定位孔7能夠與固定孔8重疊或至少一固定孔8能夠與定位孔7重疊，當(dāng)定位板5隨工作臺(tái)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)到工人需要的角度時(shí)，此時(shí)至少有一定位孔7能夠與固定孔8重疊，操作工人再將銷釘插入到相互重疊的定位孔7及該固定孔8中，從而將工作臺(tái)3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度鎖定，可開始焊接；為了能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，并提高安全系數(shù)，本結(jié)構(gòu)中，定位板5及固定板6都是圓板,樞軸4穿過定位板5及固定板6設(shè)置,且樞軸4的軸心與定位板5及固定板6的圓心重合，且所述定位孔7及固定孔8均繞樞軸4均布，且定位孔7間的距離與固定孔8間的距離相同，且定位孔7距樞軸4的軸心的距離與固定孔8距樞軸4的軸心的距離也相同，因而，不管工作臺(tái)3怎么轉(zhuǎn)動(dòng)，都能保證在轉(zhuǎn)到某一需要的角度時(shí)，有多個(gè)定位孔7或固定孔8都能夠與相應(yīng)的固定孔8或定位孔7重疊，從而可以將若干銷釘插入到相互重疊的定位孔7及該固定孔8中，降低了每一銷釘所受的剪切力，從而提高了安全性，而且上述結(jié)構(gòu)對(duì)于孔的設(shè)置計(jì)算簡(jiǎn)單方便。
[0021]如圖所示，所述工作臺(tái)3包括一虛擬中心平面18，工作臺(tái)3的重心及樞軸4的軸心均位于該虛擬中心平面18上，且樞軸4的軸心位置相對(duì)重心的位置偏心設(shè)置，其與重心的位置不重合，工作臺(tái)3包括安裝面9及底面10，且樞軸4的軸心距安裝面9的距離小于距底面10的距離，但是，當(dāng)將需要焊接的桁架焊接工件16吊裝上工作臺(tái)3后，工作臺(tái)3與桁架焊接工件16這一整體形成的重心剛好能夠與樞軸4的軸心重合，而且由于工作臺(tái)3及桁架框16的結(jié)構(gòu)都是相對(duì)其虛擬中心平面對(duì)稱設(shè)計(jì)的，因而工人在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)3時(shí)，工作臺(tái)3及桁架框16在任意位置其重心都與樞軸4的軸心重合，也就是說工作臺(tái)3及桁架焊接工件16相對(duì)于樞軸4的軸心產(chǎn)生的力矩的和為零，因而工人在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)時(shí)不會(huì)受到工作臺(tái)3及桁架焊接工件16重力的影響，從而只需克服轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力就可輕松翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)3，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0022]如圖所示，夾具包括固定于工作臺(tái)3上的支撐架11及扣板12，扣板12 —側(cè)設(shè)有卡槽17,且支撐架11上樞設(shè)有能夠卡入該卡槽17的扣桿13,扣桿13與通過一轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于支撐架11上，扣桿13上設(shè)有與扣桿13螺紋連接的鎖緊桿14，所述工作臺(tái)3上固定有給桁架焊接工件16定位的定位凸條15,定位凸條15構(gòu)成祐1架框16的槽鋼的槽配合,從而起到定位桁架焊接工件16的作用，然后通過鎖緊桿14壓緊而固定，本具體實(shí)施例中，工作臺(tái)3的兩側(cè)分別均勻設(shè)置了四副夾具，從而可以對(duì)桁架框16形成均勻的鎖緊力，更加安全。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:包括底座，底座上相對(duì)設(shè)置有支臂，支臂間設(shè)有工作臺(tái)，該工作臺(tái)通過樞軸與支臂樞接，工作臺(tái)上設(shè)有若干緊固桁架焊接工件的夾具，且工作臺(tái)與支臂間設(shè)有鎖定工作臺(tái)的鎖定機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工作臺(tái)一側(cè)的定位板及設(shè)置于支臂上的固定板，定位板上設(shè)有若干定位孔，固定板上設(shè)有若干固定孔，且至少有一定位孔能夠與固定孔重疊或至少一固定孔能夠與定位孔重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述樞軸穿過定位板及固定板設(shè)置，且所述定位孔及固定孔均繞樞軸均布，且每一定位孔或固定孔都能夠與相應(yīng)的固定孔或定位孔重疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)包括一虛擬中心平面,工作臺(tái)的重心及樞軸的軸心均位于該虛擬中心平面上,且樞軸的軸心位置相對(duì)重心的位置偏心設(shè)置，且所述樞軸的軸心距工作臺(tái)的安裝面的距離小于距工作臺(tái)的底面的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述夾具包括固定于工作臺(tái)上的支撐架及扣板，扣板上設(shè)有卡槽，且支撐架上樞設(shè)有能夠卡入該卡槽的扣桿，扣桿上設(shè)有與扣桿螺紋連接的鎖緊桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架全方位焊接翻轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上固定有給桁架焊接工件定位的定位凸條。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK203418266SQ201320390056
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】汪立之, 劉良謀, 吳家驊, 梁濤, 田仁蘭, 曹丁紅, 郭鄭龍 申請(qǐng)人:中山市公路鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司