一種鉆頭的鉆尖的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆頭的鉆尖,包括鉆本體,螺旋型冷卻孔和螺旋形溝背溝槽的鉆刃部分及鉆柄部分,鉆刃部分的鉆尖為X形七刃組成,X形七刃角中心為鉆芯刃,在此鉆芯刃的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)橫刃角刃和兩個(gè)弧形的主刀刃及兩個(gè)直線的主刀刃;溝槽、溝背的橫截面形狀為R1、R2和R3三個(gè)圓弧組成的曲線,R1、R2和R3的取值分別為R1=0.45與鉆頭直徑的乘積,R2=0.915與鉆頭直徑的乘積,R3=0.16與鉆頭直徑的乘積;一次后角α1為12-14°,二次后角α2為33-35°,橫刃面與第一后角面的夾角β為鈍角,橫刃面的角度θ為銳角;第一后角面是由第一后角面與溝背溝槽相交的交線和第一后角面與第二后角面相交的棱線及橫刃面與第一后角面相交的棱線圍成。本實(shí)用新型用于鉆頭。
【專利說(shuō)明】一種鉆頭的鉆尖
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種切削刀具,特別是一種鉆頭的鉆尖。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有內(nèi)冷式鉆頭的鉆尖一般的結(jié)構(gòu)為一個(gè)橫刃和兩個(gè)主刀刃,這種鉆頭結(jié)構(gòu)存在磨損快,壽命低和切削阻力較大的缺陷,并且在鉆孔中易發(fā)生鉆頭掉塊、刀刃斷裂的現(xiàn)象。也有的鉆頭是修磨橫刃的結(jié)構(gòu),這種鉆尖結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜而困難、且一致性差,使用壽命低。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種鉆頭的鉆尖,使用這種鉆尖的鉆頭,其抗磨性能好、壽命長(zhǎng)和切削阻力小。
[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是,一種鉆頭的鉆尖,包括鉆本體,螺旋型冷卻孔和螺旋形溝背溝槽的鉆刃部分及鉆柄部分,其特征在于:所述鉆刃部分的鉆尖為X形七刃組成,所述X形七刃角中心為鉆芯刃,在此鉆芯刃的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)橫刃角刃和兩個(gè)弧形的主刀刃及兩個(gè)直線的主刀刃;所述溝槽、溝背的橫截面形狀為Rl、R2和R3三個(gè)圓弧組成的曲線,所述R1、R2和R3的取值分別為Rl=0.45與鉆頭直徑的乘積,R2=0.915與鉆頭直徑的乘積,R3=0.16與鉆頭直徑的乘積;一次后角α I為12-14°,二次后角α 2為33_35°,橫刃面與第一后角面的夾角β為鈍角,橫刃面的角度Θ為銳角;所述第一后角面是由第一后角面與溝背溝槽相交的交線和第一后角面與第二后角面相交的棱線及橫刃面與第一后角面相交的棱線圍成。所述橫刃面與第一后角面的夾角β的取值為100-105°。所述橫刃面的角度為0-5°。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有耐磨性能好,切削阻力小和使用壽命長(zhǎng)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0009]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖,圖2是本實(shí)用新型鉆頭部分的放大示意圖,圖3是圖2的左視圖,圖4是圖2的A-A剖面圖,圖5是圖2的B-B剖面圖,圖6是圖2的C-C剖面圖,圖7是鉆頭的溝槽形狀示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]結(jié)合上述附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的鉆頭由鉆尖1、刀刃2和刀柄3構(gòu)成(參見(jiàn)圖1),鉆體內(nèi)設(shè)有兩條螺旋形的內(nèi)冷卻孔4,鉆柄部分的內(nèi)冷卻孔為平行于鉆體軸線的直冷卻孔,刀刃部分有螺旋形溝背和溝槽。本實(shí)用新型鉆頭的鉆尖結(jié)構(gòu)為與鉆頭溝槽形狀相配的X型鉆尖,此X型鉆尖有7個(gè)刃,即一個(gè)鉆芯刃12、兩個(gè)橫刃角刃13、16,兩個(gè)圓弧形主刀刃14、17和兩個(gè)直線段主刀刃15、18 (參見(jiàn)圖3)。
[0013]本實(shí)用新型鉆頭溝槽的形狀為Rl、R2、R3三個(gè)圓弧和一段直線構(gòu)成(參見(jiàn)圖7)。RU R2和R3的取值分別是:R1=0.45與內(nèi)冷卻鉆頭直徑之乘積,R2=0.915與內(nèi)冷卻鉆頭直徑之乘積,R3=0.16與內(nèi)冷卻鉆頭直徑之乘積。
[0014]Rl圓弧圓心位置,在與鉆頭垂直中心線成41.5°的斜線,與R3圓弧內(nèi)切點(diǎn)延長(zhǎng)線的相交點(diǎn);R2圓弧圓心位置,在與鉆頭垂直中心線成3.5°的斜線,與R3圓弧內(nèi)切點(diǎn)延長(zhǎng)線的相交點(diǎn),并與鉆頭直徑外緣處相交確定;R3圓弧圓心位置,在鉆頭垂直中心線成9°的斜線上,與鉆頭鉆芯圓弧外切確定。
[0015]直線段是在鉆頭直徑外緣處,與鉆頭溝槽的R2圓弧和過(guò)鉆頭中心延長(zhǎng)線上相交確定。
[0016]一次后角α I的取值為12-14°,
[0017]二次后角α 2的取值為33-35°,
[0018]橫刃面與第一后角面的夾角β為鈍角,一般取100-105°,橫刃面的角度Θ為銳角,一般取0-5° ,圖2中的標(biāo)記10為第一后角面,此第一后角面是有以下兩條棱線和一條第一后角面與溝背槽相交的交線圍成的面,上述兩條棱線分別是由第一后角面與第二后角面相交的棱線和橫刃面與第一后角面相交的棱線。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆頭的鉆尖,包括鉆本體,螺旋型冷卻孔和螺旋形溝背溝槽的鉆刃部分及鉆柄部分,其特征在于:所述鉆刃部分的鉆尖為X形七刃組成,所述X形七刃角中心為鉆芯刃,在此鉆芯刃的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)橫刃角刃和兩個(gè)弧形的主刀刃及兩個(gè)直線的主刀刃;所述溝槽、溝背的橫截面形狀為R1、R2和R3三個(gè)圓弧組成的曲線,所述R1、R2和R3的取值分別為Rl=0.45與鉆頭直徑的乘積,R2=0.915與鉆頭直徑的乘積,R3=0.16與鉆頭直徑的乘積;一次后角\為12-14°,二次后角%為33-35°,橫刃面與第一后角面的夾角β為鈍角,橫刃面的角度Θ為銳角;所述第一后角面是由第一后角面與溝背溝槽相交的交線和第一后角面與第二后角面相交的棱線及橫刃面與第一后角面相交的棱線圍成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭的鉆尖,其特征在于:所述橫刃面與第一后角面的夾角β的取值為100-105°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭的鉆尖,其特征在于:所述橫刃面的角度為0-5°。
【文檔編號(hào)】B23B51/06GK203409319SQ201320276932
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】朱會(huì)昌, 趙建敏, 劉小兵 申請(qǐng)人:江蘇晶工工具有限公司