專利名稱：一種焊管風(fēng)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊管制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊管風(fēng)冷裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，在焊管的制造過程中，需要進(jìn)行氬弧焊接，焊接后就需要冷卻，通常采用水冷和風(fēng)冷兩種方式，目前，采用風(fēng)冷的方式多是用多個(gè)風(fēng)機(jī)直接對焊接后焊管進(jìn)行冷卻，存在冷卻效果差，耗能的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊管風(fēng)冷裝置，其具有冷卻效果好、節(jié)能的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中焊管風(fēng)冷時(shí)存在的冷卻效果差、耗能的問題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種焊管風(fēng)冷裝置，其包括間隔設(shè)置的第一、二支架，所述第一、二支架之間通過連接部件設(shè)置有風(fēng)冷通道，所述風(fēng)冷通道上開設(shè)有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)冷通道的底部開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口。特別地，所述連接部件包括連接螺栓和通孔，所述連接螺栓焊接固定于風(fēng)冷通道頂部，所述通孔開設(shè)有第一、二支架的頂部，所述連接螺栓穿過通孔并用螺母固定于第一、二支架上。特別地，所述風(fēng)冷通道的中間位置上焊接固定有便于風(fēng)冷通道起吊的吊環(huán)。特別地，所述風(fēng)冷通道的截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，其上底邊的長度大于下底邊。
·[0009]特別地，所述送風(fēng)口和出風(fēng)口均為圓形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述焊管風(fēng)冷裝置將第一、二支架設(shè)置于焊管焊接線上，使風(fēng)冷通道位于焊管的正上方并使出風(fēng)口對準(zhǔn)焊管，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)送風(fēng)進(jìn)入風(fēng)冷通道，風(fēng)冷通道通過出風(fēng)口對焊管進(jìn)行風(fēng)冷，不僅冷卻效果好；而且節(jié)能，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的焊管風(fēng)冷裝置的正視圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的焊管風(fēng)冷裝置的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
I提供的焊管風(fēng)冷裝置的風(fēng)冷通道的局部仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參閱圖1至圖3所示，本實(shí)施例中，一種焊管風(fēng)冷裝置包括平行間隔設(shè)置的第一支架I和第二支架2，所述第一支架I和第二支架2均由槽鋼焊接而成，且所述第一支架I和第二支架2之間設(shè)置有風(fēng)冷通道3，所述風(fēng)冷通道3的頂部兩端焊接固定有連接螺栓4，配合連接螺栓4于第一支架I和第二支架2的頂部開設(shè)有通孔，所述連接螺栓4穿過通孔并用螺母5固定于第一支架I和第二支架2上，所述風(fēng)冷通道4上開設(shè)有圓形的送風(fēng)口 6，所述送風(fēng)口 6連接風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)冷通道4的底部開設(shè)有多個(gè)圓形的出風(fēng)口 7。所述風(fēng)冷通道4有鋼板焊接而成，其截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，其上底邊的長度大于下底邊，以提聞出風(fēng)口 7處的風(fēng)速，提聞風(fēng)冷效果。所述風(fēng)冷通道4的頂部焊接固定有便于風(fēng)冷通道4起吊的吊環(huán)8。工作時(shí)，將第一支架I和第二支架2設(shè)置于焊管焊接線上，使風(fēng)冷通道4位于焊管的正上方并使出風(fēng)口 7對準(zhǔn)焊管，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)送風(fēng)進(jìn)入風(fēng)冷通道4，風(fēng)冷通道4通過出風(fēng)口 7對焊管進(jìn)行風(fēng)冷，不僅冷卻效果好；而且節(jié)能，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物 界定。
權(quán)利要求1.一種焊管風(fēng)冷裝置，其特征在于，包括間隔設(shè)置的第一、二支架，所述第一、二支架之間通過連接部件設(shè)置有風(fēng)冷通道，所述風(fēng)冷通道上開設(shè)有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)冷通道的底部開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管風(fēng)冷裝置，其特征在于，所述連接部件包括連接螺栓和通孔，所述連接螺栓焊接固定于風(fēng)冷通道頂部，所述通孔開設(shè)有第一、二支架的頂部，所述連接螺栓穿過通孔并用螺母固定于第一、二支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管風(fēng)冷裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷通道的中間位置上焊接固定有吊環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管風(fēng)冷裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷通道的截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，其上底邊的長度大于下底邊。
5.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的焊管風(fēng)冷裝置，其特征在于，所述送風(fēng)口和出風(fēng)口均為圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊管風(fēng)冷裝置，其包括間隔設(shè)置的第一、二支架，所述第一、二支架之間通過連接部件設(shè)置有風(fēng)冷通道，所述風(fēng)冷通道上開設(shè)有送風(fēng)口，所述送風(fēng)口連接風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)冷通道的底部開設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)口。上述焊管風(fēng)冷裝置將第一、二支架設(shè)置于焊管焊接線上，使風(fēng)冷通道位于焊管的正上方并使出風(fēng)口對準(zhǔn)焊管，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)送風(fēng)進(jìn)入風(fēng)冷通道，風(fēng)冷通道通過出風(fēng)口對焊管進(jìn)行風(fēng)冷，不僅冷卻效果好；而且節(jié)能，在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K9/32GK203140959SQ20132014374
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者陸堅(jiān) 申請人:江蘇承中和高精度鋼管制造有限公司