專(zhuān)利名稱(chēng)：雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式雙工位臥式加工中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其是涉及一種雙工位臥式加工中心。
背景技術(shù)：
臥式加工中心是一種性能優(yōu)良、工藝范圍廣泛、生產(chǎn)效率高的先進(jìn)設(shè)備，可切削各種具有復(fù)雜輪廓表面、型腔的工件，可進(jìn)行銑、鏜、鉆等加工，臥式加工中心廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造業(yè)。但是目前的雙工位臥式加工中心采用工作臺(tái)共用一個(gè)滑座，托盤(pán)式旋轉(zhuǎn)更換工作臺(tái)，要求制造精度非常高，且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜精密，整體造價(jià)高，維修不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種具有即可單獨(dú)移動(dòng)又可同步運(yùn)行的兩個(gè)工作臺(tái)、生產(chǎn)效率高的雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式雙工位臥式加工中心。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括床身、工作臺(tái)部分、立柱、主軸箱和電控部分，立柱安裝在床身上，主軸箱安裝在立柱上，工作臺(tái)部分包括左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分別安裝在左右滑座上，左、右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作臺(tái)面相對(duì)各自的滑座轉(zhuǎn)動(dòng)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)下面的滑座通過(guò)同一副床身導(dǎo)軌安裝于X向床身上面，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的滑座與左絲杠連接，右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的滑座與右絲杠連接，左絲杠和右絲杠平行設(shè)置在X向床身上方，左絲杠帶動(dòng)左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)，右絲杠帶動(dòng)右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于設(shè)置了左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，左絲杠和右絲杠平行設(shè)置在X向床身上，左絲杠帶動(dòng)左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)，右絲杠帶動(dòng)右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)，使左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)即可單獨(dú)移動(dòng)又可同步移動(dòng)。采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾就可以進(jìn)行多平面、多角度等加工，增大了加工范圍。當(dāng)加工工件時(shí)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)都可安裝工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，安全可靠，生產(chǎn)效率高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的俯視圖、圖3的右視圖可以看出，本實(shí)用新型包括床身、立柱1、主軸箱2、左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3、右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4、左右冷卻排屑系統(tǒng)6和電控部分，立柱I安裝在Y向床身上，主軸箱2通過(guò)垂直導(dǎo)軌安裝在立柱I上。左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4分別安裝在左右滑座上，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可采用目前現(xiàn)有技術(shù)，左、右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作臺(tái)面相對(duì)各自的滑座轉(zhuǎn)動(dòng)。采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾就可以進(jìn)行多平面、多角度等加工，增大了加工范圍。左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4下面的滑座通過(guò)同一副床身導(dǎo)軌安裝于X向床身5上面，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3的滑座與左絲杠連接，右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的滑座與右絲杠連接，左絲杠和右絲杠平行設(shè)置在X向床身5上，使左右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移動(dòng)自如，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4可移動(dòng)到立柱I的兩側(cè)或同一側(cè)。左絲杠帶動(dòng)左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3沿X向床身5移動(dòng)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3進(jìn)行工作，右絲杠帶動(dòng)右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4也沿X向床身5移動(dòng)，右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4進(jìn)行工作。當(dāng)加工工件時(shí)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上都可以安裝工件，在左右兩個(gè)工位上工作，即可單獨(dú)移動(dòng)又可同步運(yùn)行，操作方便。
權(quán)利要求1.一種雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式雙工位臥式加工中心，包括床身、工作臺(tái)部分、立柱(I)、主軸箱(2)和電控部分，立柱(I)安裝在床身上，主軸箱(2)安裝在立柱(I)上，其特征是:所述工作臺(tái)部分包括左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)分別安裝在左右滑座上，左、右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作臺(tái)面相對(duì)各自的滑座轉(zhuǎn)動(dòng)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)下面的滑座通過(guò)同一副床身導(dǎo)軌安裝于X向床身(5)上面，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)的滑座與左絲杠連接，右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)的滑座與右絲杠連接，左絲杠和右絲杠平行設(shè)置在X向床身(5)上方，左絲杠帶動(dòng)左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)沿X向床身(5)移動(dòng)，右絲杠帶動(dòng)右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)沿X向床身(5)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式雙工位臥式加工中心，其特征是:所述立柱(I)安裝在Y向床身上，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(3)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(4)可移動(dòng)到立柱(I)的兩側(cè)或同一側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式雙工位臥式加工中心，工作臺(tái)部分包括左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)下面的滑座通過(guò)同一副床身導(dǎo)軌安裝于X向床身上面，左絲杠帶動(dòng)左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)，右絲杠帶動(dòng)右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)都可安裝工件，操作、維修方便，安全可靠，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23Q39/04GK203062447SQ201320100708
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者康鳳明, 張凱, 蔡明安, 朱相磊 申請(qǐng)人:山東宏康機(jī)械制造有限公司