專利名稱：加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加熱爐，尤其是一種電磁感應加熱爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)鋁型材擠壓模具加熱爐通常都是采用電阻爐加熱方式，由于電阻爐加熱方式難以使模具內(nèi)外加熱到均溫狀態(tài)，使模具在擠壓過程中受力不均，容易產(chǎn)生裂紋、裂橋而報廢，增加了模具生產(chǎn)成本；且電阻加熱爐存在功率大、耗電多、加熱時間過長、模具易氧等不足，對電阻發(fā)熱管的均勻度要求很高，否則會造成局部溫度過高現(xiàn)象。申請?zhí)枮镃N201220007428的專利公開了一種電磁感應加熱爐，解決了傳統(tǒng)鋁型材擠壓模具電阻加熱爐加熱速度慢，模具受熱不均勻的問題；但是存在以下缺點，電磁感應加熱爐不能根據(jù)被加熱材料控制溫度上升的速度，也不能對被加熱材料進行恒溫加熱，且加熱爐不能根據(jù)被加熱模具的尺寸或形狀改變加熱高度。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種鋁型材擠壓模具用加熱爐，該設(shè)備可對被加熱模具進行恒溫加熱，并且能夠根據(jù)被加熱材料控制溫度上升的速度。本實用新型提供一種加熱爐，包括爐頭架、電磁感應線圈、保溫層、爐腔，所述爐腔設(shè)置在爐頭架內(nèi)，所述電磁感應線圈繞裝在爐腔上，所述保溫層設(shè)置在爐腔內(nèi)壁上，所述爐頭架內(nèi)設(shè)置檢測爐腔內(nèi)被加熱模具的測模機構(gòu)，所述爐頭架的頂部設(shè)置升降機構(gòu)。所述測模機構(gòu)檢測被加熱模具的各項參數(shù)，以便調(diào)整加熱爐的加熱方式以及加熱時間。所述升降機構(gòu)控制爐頭架進行上下垂直運動，能夠根據(jù)被加熱模具的形狀、尺寸進行調(diào)整，更好地對模具進行加熱，有利于模具的均勻受熱。作為優(yōu)選，所述測模機構(gòu)包括測溫機構(gòu)和熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)。所述測溫機構(gòu)主要用于檢測爐腔內(nèi)的溫度，便于隨時調(diào)整加熱爐的加熱功率，能夠快速的進行加熱操作，并恒溫控制；熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)用于檢測被加熱模具材料的熱膨脹系數(shù)，以便根據(jù)熱膨脹系數(shù)調(diào)整加熱爐的溫度上升速度，避免被加熱模具開裂。熱膨脹系數(shù)指物質(zhì)在熱脹冷縮效應作用之下，幾何特性隨著溫度的變化而發(fā)生變化的規(guī)律性系數(shù)。作為優(yōu)選，所述升降機構(gòu)包括驅(qū)動電機和傳動桿，所述傳動桿連接驅(qū)動電機和爐頭架。通過控制驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動傳動桿從而帶動爐頭架進行上升或者下降。作為優(yōu)選，所述爐頭架與爐腔之間設(shè)置散熱腔。在爐頭架與爐腔之間設(shè)置散熱腔有利于對爐腔進行散熱，避免過高的溫度影響加熱爐內(nèi)的其他部件。[0015]作為優(yōu)選，所述爐頭架的外側(cè)壁上設(shè)置散熱通孔，所述散熱通孔上設(shè)置散熱風機。在爐頭架的外側(cè)壁上設(shè)置散熱通孔，散熱通孔上設(shè)置散熱風機之后，對爐頭架進行有效散熱，避免過高的溫度影響加熱爐內(nèi)的其他部件。作為優(yōu)選，所述熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)設(shè)置在爐頭架的側(cè)壁上。將熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)設(shè)置在爐頭架的側(cè)壁上，在減少爐內(nèi)高溫影響的同時，能夠有效檢測被加熱模具的熱膨脹系數(shù)，便于調(diào)整加熱爐的溫度上升速度，避免被加熱模具開裂。采用了本實用新型提供的方案之后，能夠根據(jù)加熱模具的材料，調(diào)整加熱爐的溫度上升速度，避免被加熱模具開裂；可根據(jù)被加熱模具的尺寸和形狀調(diào)整爐腔高度，靈活性更高；升溫速度快，且爐膛內(nèi)溫度均勻，有利于模具均勻受熱，且可恒溫加熱，使得生產(chǎn)過程中安全系數(shù)大大提高，設(shè)備使用壽命更長，提高了擠壓成品率。

圖1是加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、爐頭架，2、電磁感應線圈，3、保溫層，4、爐腔，5、測模機構(gòu)，6、升降機構(gòu)，61、驅(qū)動電機，62、傳動桿，7、散熱腔，71、散熱通孔，72、散熱風機。實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1所示，本實用新型提供一種加熱爐，包括爐頭架1、電磁感應線圈2、保溫層
3、爐腔4，所述爐腔4設(shè)置在爐頭架I內(nèi)，所述電磁感應線圈2繞裝在爐腔4上，所述保溫層3設(shè)置在爐腔4內(nèi)壁上。在爐頭架I上設(shè)置檢測爐腔4內(nèi)被加熱模具的測模機構(gòu)5，為方便地升降爐腔4的位置，爐頭架I的頂部設(shè)置升降機構(gòu)6。測模機構(gòu)5主要用于檢測被加熱模具的各項參數(shù)，以便對加熱爐進行調(diào)整，更快速、均勻地對被加熱模具進行加熱，且測模機構(gòu)5包括測溫機構(gòu)和熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)，測溫機構(gòu)用于檢測加熱爐內(nèi)的工作溫度，為加熱爐進行恒溫加熱提供參考，熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)用于檢測被加熱模具材料的熱膨脹系數(shù)，以便根據(jù)熱膨脹系數(shù)調(diào)整加熱爐的溫度上升速度，避免被加熱模具開裂。升降機構(gòu)6由驅(qū)動電機61和傳動桿62組成，通過控制驅(qū)動電機61的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動傳動桿62從而帶動爐頭架I進行上升或者下降的操作。爐頭架I與爐腔4之間設(shè)置用于散熱的散熱腔7，可以引入外部的對流空氣對其進行散熱，同時爐頭架I的外側(cè)壁上設(shè)置散熱通孔71，散熱通孔71是將散熱腔7與外界連接的通道，在散熱通孔71上還設(shè)置散熱風機72，散熱風機72加強了散熱腔7內(nèi)的氣體對流，提高散熱效率。
權(quán)利要求1.一種加熱爐，包括爐頭架(I)、電磁感應線圈(2)、保溫層(3)、爐腔(4)，所述爐腔(4)設(shè)置在爐頭架(I)內(nèi)，所述電磁感應線圈(2)繞裝在爐腔(4)上，所述保溫層(3)設(shè)置在爐腔(4)內(nèi)壁上，其特征在于:所述爐頭架(I)內(nèi)設(shè)置檢測爐腔(4)內(nèi)被加熱模具的測模機構(gòu)(5)，所述爐頭架(I)的頂部設(shè)置升降機構(gòu)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于:所述測模機構(gòu)(5)包括測溫機構(gòu)和熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于:所述升降機構(gòu)(6)包括驅(qū)動電機(61)和傳動桿(62)，所述傳動桿￠2)連接驅(qū)動電機￠1)和爐頭架(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于:所述爐頭架(I)與爐腔(4)之間設(shè)置散熱腔(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的加熱爐，其特征在于:所述爐頭架(I)的外側(cè)壁上設(shè)置散熱通孔(71)，所述散熱通孔上設(shè)置散熱風機(72)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐，其特征在于:所述熱膨脹系數(shù)檢測機構(gòu)設(shè)置在爐頭架 ⑴的側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種加熱爐，屬于鋁棒加熱爐領(lǐng)域。包括爐頭架、電磁感應線圈、保溫層、爐腔，所述爐腔設(shè)置在爐頭架內(nèi)，所述電磁感應線圈繞裝在爐腔上，所述保溫層設(shè)置在爐腔內(nèi)壁上，所述爐頭架上設(shè)置檢測爐腔內(nèi)被加熱模具的測模機構(gòu)，所述爐頭架的頂部設(shè)置升降機構(gòu)。采用了本實用新型提供的方案之后，能夠根據(jù)加熱模具的材料，調(diào)整加熱爐的溫度上升速度，避免被加熱模具開裂；可根據(jù)被加熱模具的尺寸和形狀調(diào)整爐腔高度，靈活性更高；升溫速度快，且爐膛內(nèi)溫度均勻，有利于模具均勻受熱，且可恒溫加熱，使得生產(chǎn)過程中安全系數(shù)大大提高，設(shè)備使用壽命更長，提高了擠壓成品率。
文檔編號B21C29/04GK203155747SQ20132008438
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者朱林根 申請人:湖州銀都鋁業(yè)有限公司