專利名稱：用于挖掘機挖斗的裝夾機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及裝夾設備，尤其涉及一種用于挖掘機挖斗的裝夾機構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，挖斗機挖斗上的焊縫分布在挖斗的各個部位，完成挖斗的焊接需要通過行車對挖斗進行多次吊裝、翻轉，使焊縫達到合適位置，方便操作人員進行焊接，但是這種多次吊裝焊接的方式使工作效率大大降低，同時加大了操作人員的勞動強度，費時費力。

實用新型內容本申請人針對上述問題，進行了研究改進，提供一種結構簡單、安裝方便的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，將本實用新型配合變位機使用，有效的實現(xiàn)了對挖斗的裝夾、固定，方便操作人員對各部位焊縫進行焊接，大大降低了勞動強度，省時省力。本實用新型所采用的技術方案如下:用于挖掘機挖斗的裝夾機構，包括上下布置的連接板，連接板的一端與定位機構連接，連接板的另一端通過固定機構與槽鋼連接，位于槽鋼的一側還固接壓緊機構。其進一步技術方案在于:所述定位機構包括與連接板固接的固定座，固定座上對稱開有腰形槽，腰形槽內通過緊固件連接定位座，定位座可在腰形槽內移動；所述定位座包括互相垂直連接的第一連接板及第二連接板，第一連接板的四個角部開有安裝孔，第二連接板上也開有安裝孔；所述固定機構包括互相垂直連接形成“L”形的第三連接板與第四連接板，于第三連接板及第四連接板之間裝置加強板；所述壓緊機構包括與槽鋼固接的底板，底板與開口擋板連接，開口擋板的一側嵌合安裝上壓板及下壓板，上壓板與下壓板套接，在開口擋板的另一側裝置側壓板；所述連接板包括一體成形的直板端及圓板端，位于直板端的兩端開有安裝孔，位于圓板端上開有呈圓周分布的安裝孔；所述固定座為“L”形；所述上壓板包括圓環(huán)部及凸臺部，于圓環(huán)部及凸臺部開有通孔；所述下壓板也設有圓形凸臺部，位于圓形凸臺部的一端設有與上壓板通孔相插接的長圓筒體，在圓形凸臺的外周還開有螺紋安裝孔，于螺紋安裝孔內裝置螺桿；所述側壓板上開有腰形槽。本實用新型的有益效果如下:本實用新型結構簡單，安裝方便，利用本實用新型實現(xiàn)對挖斗兩端及吊耳端的三點固定，配合變位機使挖斗翻轉至不同位置，裝夾過程快速牢固可靠，避免了以往利用行車不停翻轉吊裝的繁瑣步驟，省時省力，提高了勞動效率，降低了勞動強度。
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。圖2為本實用新型的爆炸結構示意圖。圖3為本實用新型中固定機構的立體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本實用新型包括包括上下布置的連接板1，連接板I包括一體成形的直板端及圓板端，位于直板端的兩端開有安裝孔，位于圓板端上開有呈圓周分布的安裝孔。連接板I的一端與定位機構6連接，定位機構6包括與連接板I固接的固定座601，固定座601為“L”形，固定座601上對稱開有腰形槽604，腰形槽604內通過緊固件連接定位座，定位座包括互相垂直連接的第一連接板602及第二連接板603，第一連接板602的四個角部開有安裝孔，第二連接板603上也開有安裝孔。定位座可在腰形槽604內移動。如圖1、圖2所示,連接板I的另一端通過固定機構2與槽鋼4連接,如圖3所示，固定機構2包括互相垂直連接形成“L”形的第三連接板201與第四連接板203，于第三連接板201及第四連接板203之間裝置加強板202。位于槽鋼4的一側還固接壓緊機構3，壓緊機構3包括與槽鋼4固接的底板305，底板305與開口擋板303連接，開口擋板303的一側嵌合安裝上壓板302及下壓板301，上壓板302與下壓板301套接，上壓板302包括圓環(huán)部及凸臺部，于圓環(huán)部及凸臺部開有通孔；下壓板301也設有圓形凸臺部，位于圓形凸臺部的一端設有與上壓板302通孔相插接的長圓筒體，在圓形凸臺的外周還開有螺紋安裝孔，于螺紋安裝孔內裝置螺桿305。在開口擋板303的另一側裝置側壓板304，側壓板304上開有腰形槽。本實用新型的具體工作過程如下:如圖2所示，利用緊固件將連接板I的圓板端使本實用新型安裝在“L”形變位機上。根據(jù)挖斗尺寸的大小，在固定座601的腰形槽604中滑動定位座，調節(jié)到合適位置，利用行車吊起挖斗，將下壓板301的長圓筒體穿過挖斗的吊耳孔，并通過上壓板302與長圓筒體配合，此時挖斗的吊耳位于上壓板302及下壓板301之間，然后將上壓板302及下壓板301的圓形凸臺部與開口擋板303的內壁面卡接，如圖1所示，由于下壓板301的圓形凸臺部上設有螺桿305，螺桿305穿過側壓板304的腰形槽并通過螺母鎖緊，使上、下壓板鎖緊挖斗的吊耳。然后將上下定位座的第二連接板603與挖斗兩端的惻板抵接，利用鎖緊螺釘605及螺母將挖斗的側板與第二連接板603固定連接，然后利用緊固件將固定座601及第一連接板602鎖緊，即可完成對挖斗的裝夾。本實用新型結構簡單，安裝方便，利用本實用新型實現(xiàn)對挖斗兩端及吊耳端的三點固定，配合變位機使挖斗翻轉至不同位置，裝夾過程快速牢固可靠，避免了以往利用行車不停翻轉吊裝的繁瑣步驟，省時省力，提高了勞動效率，降低了勞動強度。上述緊固件為已有公知技術，通常由螺栓及螺母組成，其結構及連接原理均與現(xiàn)有技術相同。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型的基本結構的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權利要求1.用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:包括上下布置的連接板(1)，連接板(I)的一端與定位機構(6)連接，連接板(I)的另一端通過固定機構(2)與槽鋼(4)連接，位于槽鋼(4)的一側還固接壓緊機構(3)。
2.如權利要求1所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述定位機構(6)包括與連接板(I)固接的固定座(601)，固定座(601)上對稱開有腰形槽(604)，腰形槽(604)內通過緊固件連接定位座,定位座可在腰形槽(604 )內移動。
3.如權利要求2所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述定位座包括互相垂直連接的第一連接板(602 )及第二連接板(603 )，第一連接板(602 )的四個角部開有安裝孔，第二連接板(603)上也開有安裝孔。
4.如權利要求1所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述固定機構(2)包括互相垂直連接形成“L”形的第三連接板(201)與第四連接板(203)，于第三連接板(201)及第四連接板(203)之間裝置加強板(202)。
5.如權利要求1所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述壓緊機構(3)包括與槽鋼(4)固接的底板(305)，底板(305)與開口擋板(303)連接，開口擋板(303)的一側嵌合安裝上壓板(302)及下壓板(301)，上壓板(302)與下壓板(301)套接，在開口擋板(303)的另一側裝置側壓板(304)。
6.如權利要求1所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述連接板(I)包括一體成形的直板端及圓板端，位于直板端的兩端開有安裝孔，位于圓板端上開有呈圓周分布的安裝孔。
7.如權利要求2所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述固定座(601)為“L” 形。
8.如權 利要求5所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述上壓板(302)包括圓環(huán)部及凸臺部，于圓環(huán)部及凸臺部開有通孔；所述下壓板(301)也設有圓形凸臺部，位于圓形凸臺部的一端設有與上壓板(302)通孔相插接的長圓筒體，在圓形凸臺的外周還開有螺紋安裝孔，于螺紋安裝孔內裝置螺桿(305)。
9.如權利要求5所述的用于挖掘機挖斗的裝夾機構，其特征在于:所述側壓板(304)上開有腰形槽。
專利摘要本實用新型涉及用于挖掘機挖斗的裝夾機構，包括上下布置的連接板，連接板的一端與定位機構連接，連接板的另一端通過固定機構與槽鋼連接，位于槽鋼的一側還固接壓緊機構。本實用新型結構簡單，安裝方便，利用本實用新型實現(xiàn)對挖斗兩端及吊耳端的三點固定，配合變位機使挖斗翻轉至不同位置，裝夾過程快速牢固可靠，省時省力，提高了勞動效率，降低了勞動強度。
文檔編號B23K37/047GK203076840SQ20132002376
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者滕志中, 陸靜金, 周黎明, 黃承凱 申請人:無錫肯克重工設備有限公司