軋機前夾送輥的制作方法
【專利摘要】軋機前夾送輥，包括機架、輥子、傳動裝置、液壓缸和機體配管，機架包括左右兩個側(cè)機架片和固定連接在左右側(cè)機架片之間的上橫梁和下橫梁，左右側(cè)機架片和上下橫梁圍成機架窗口，機架窗口內(nèi)側(cè)壁上設有滑板，兩個液壓缸分別固定在左右側(cè)機架片頂部，下夾送輥兩端分別通過軸承支撐在左右側(cè)機架片的下夾送輥軸承座上，上夾送輥兩端通過軸承分別支撐在軸承座上，兩個軸承座分別與左右側(cè)機架片頂部的兩個液壓缸的活塞桿相連，上下夾送輥分別由各自的傳動裝置獨立驅(qū)動。本發(fā)明的有益效果是：解決了爐卷軋機機組與精軋機連接作業(yè)，夾送帶鋼進入精軋機的技術(shù)問題，能承受張力并能防止帶鋼翹起損壞卷取爐殼。
【專利說明】軋機前夾送輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及冶金生產(chǎn)熱連軋爐卷軋機機組中輔助精軋機軋制設備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國冶金行業(yè)生產(chǎn)中，爐卷軋機機組是一種后發(fā)的熱連軋軋制技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)的爐卷軋機機組由于設備組成有限，限制了產(chǎn)能提高。為最大限度利用爐卷軋機，可在現(xiàn)有軋線基礎上，在爐卷軋機后增設幾架精軋機，減少軋制道次以提高產(chǎn)能。因此需要在精軋機組前設置夾送及導位裝置，用于夾送帶鋼進入精軋機，并承受張力，同時防止帶鋼翹起損壞卷取爐殼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種精軋機組前的夾送輥，解決爐卷軋機后增設精軋機的夾送問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:軋機前夾送輥，包括機架、輥子、傳動裝置、液壓缸和機體配管，其特征在于所述機架包括左右兩個側(cè)機架片和固定連接在左右側(cè)機架片之間上部的上橫梁和左右側(cè)機架片之間下部的下橫梁，左右側(cè)機架片和上下橫梁圍成機架窗口，左右側(cè)機架片的機架窗口內(nèi)側(cè)壁上設有滑板和下夾送輥軸承座，下夾送輥軸承座固定在機架窗口內(nèi)側(cè)壁下部；所述液壓缸為兩個，分別固定在左右側(cè)機架片頂部，液壓缸由控制機構(gòu)控制；所述輥子包括上夾送輥和下夾送輥，下夾送輥兩端分別通過軸承支撐在左右側(cè)機架片的機架窗口內(nèi)側(cè)壁上的下夾送輥軸承座上，上夾送輥兩端通過軸承分別支撐在軸承座上，兩個軸承座分別與左右側(cè)機架片頂部的兩個液壓缸的活塞桿相連，軸承座底面與機架窗口內(nèi)側(cè)壁上的滑板相配合；所述傳動裝置包括兩套相互獨立的減速機構(gòu)，減速機構(gòu)包括減速器和電機，電機與減速器相連，兩套減速機構(gòu)的減速器分別與上夾送輥和下夾送輥相連，所述機體配管包括:液壓配管、干油配管、冷卻水配管和稀油配管，液壓配管與液壓缸相連，用于驅(qū)動液壓缸；干油配管分別與上夾送輥兩端軸承座、下夾送輥兩端軸承座和軸承座底面與滑板間的配合面相連，用于潤滑軸承及滑動面潤滑；冷卻水配管分別通過上夾送輥和下夾送輥兩端旋轉(zhuǎn)接頭與上夾送輥和下夾送輥相連，用于輥子內(nèi)部冷卻；稀油配管與兩套減速機構(gòu)的減速器分別相連，用于液壓減速機內(nèi)部齒輪的循環(huán)冷卻及潤滑。
[0005]本發(fā)明所述軋機前夾送輥，其特征在于所述上夾送輥和下夾送輥是空心輥體，輥面敷有耐磨硬質(zhì)合金。
[0006]本發(fā)明所述軋機前夾送輥，其特征在于所述上夾送輥和下夾送輥兩端的軸承是調(diào)心滾動軸承。
[0007]本發(fā)明所述軋機前夾送輥，其特征在于所述液壓缸上設有位移傳感器，控制液壓缸活塞桿行程。
[0008]本發(fā)明的軋機前夾送輥是根據(jù)帶鋼的厚度調(diào)整上、下夾送輥之間的輥縫大小，從而調(diào)節(jié)上、下夾送輥之間的夾持力。輥縫由液壓缸根據(jù)設定的值通過位移傳感器調(diào)整。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:解決了爐卷軋機機組與精軋機連接作業(yè)，夾送帶鋼進入精軋機的技術(shù)問題，能承受張力并能防止帶鋼翹起損壞卷取爐殼。夾送輥在運送帶鋼過程中一直處于夾緊狀態(tài)，上夾送輥與精軋機以相同線速度旋轉(zhuǎn)；當帶鋼進入Fl精軋機之后，上夾送輥提起一定高度，并機組軋制過程中不下落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明機械結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為本發(fā)明機械在軋線上使用位置示意圖
[0012]圖中，1.電動機；2.減速機；3.機架；4.上夾送輥；5.下夾送輥；6.液壓缸，7.機前卷取爐；8.爐卷軋機；9.機后卷取爐；10.軋機前夾送輥；11.導衛(wèi)及活套；12.F1精軋機；13.乳件帶鋼。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0014]圖2是本發(fā)明的軋機前夾送輥結(jié)構(gòu)示意圖。包括機架3、輥子、傳動裝置、液壓缸6和機體配管，機架3包括左右兩個側(cè)機架片和固定連接在左右側(cè)機架片之間上部的上橫梁和左右側(cè)機架片之間下部的下橫梁，左右側(cè)機架片和上下橫梁圍成機架窗口，左右側(cè)機架片的機架窗口內(nèi)側(cè)壁上設有滑板和下夾送輥軸承座，下夾送輥軸承座固定在機架窗口內(nèi)側(cè)壁下部；液壓缸6為兩個，分別固定在左右側(cè)機架片頂部，液壓缸6上設有位移傳感器，控制液壓缸活塞桿行程，液壓缸6由控制機構(gòu)控制；輥子包括上夾送輥4和下夾送輥5，上夾送輥4和下夾送輥5是空心輥體，輥面敷有耐磨硬質(zhì)合金，上夾送輥4和下夾送輥5兩端的軸承是調(diào)心滾動軸承；下夾送輥5兩端分別通過軸承支撐在左右側(cè)機架片的機架窗口內(nèi)側(cè)壁上的下夾送輥軸承座上，上夾送輥4兩端通過軸承分別支撐在軸承座上，兩個軸承座分別與左右側(cè)機架片頂部的兩個液壓缸6的活塞桿相連，軸承座底面與機架窗口內(nèi)側(cè)壁上的滑板相配合；傳動裝置包括兩套相互獨立的減速機構(gòu)，減速機構(gòu)包括減速器2和電機1，電機I與減速器2相連，兩套減速機構(gòu)的減速器2分別與上夾送輥4和下夾送輥5相連，機體配管包括液壓配管、干油配管、冷卻水配管和稀油配管，液壓配管與液壓缸6相連，用于驅(qū)動液壓缸6 ;干油配管分別與上夾送輥4兩端軸承座、下夾送輥5兩端軸承座和軸承座底面與滑板間的配合面相連，用于潤滑軸承及滑動面潤滑；冷卻水配管分別通過上夾送輥4和下夾送輥5兩端旋轉(zhuǎn)接頭與上夾送輥4和下夾送輥5相連，用于輥子內(nèi)部冷卻；稀油配管與兩套減速機構(gòu)的減速器2分別相連，用于液壓減速機內(nèi)部齒輪的循環(huán)冷卻及潤滑。
[0015]軋機前夾送輥10位于爐卷軋機8后，F(xiàn)l精軋機12前，用于將爐卷軋機8出來的板坯夾持送進到Fl精軋機12，輔助咬入軋制，并配合Fl精軋機12前導衛(wèi)及活套11形成軋制張力，防止帶鋼翹起損壞爐卷軋機8的機后卷取爐9。
[0016]軋機前夾送輥為非周期連續(xù)運行。上夾送輥4在軋件帶鋼13到來前由液壓缸6設定輥縫；夾送輥在運送軋件帶鋼過程中一直處于夾緊狀態(tài)；軋件帶鋼進入Fl精軋機12之后，上夾送輥4提起一定高度；機組高速軋制時液壓缸6不許落下夾緊；上夾送輥液壓缸提起時，上夾送輥4與Fl精軋機12以相同線速度旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.軋機前夾送輥，包括機架(3)、輥子、傳動裝置、液壓缸(6)和機體配管，其特征在于所述機架(3)包括左右兩個側(cè)機架片和固定連接在左右側(cè)機架片之間上部的上橫梁和左右側(cè)機架片之間下部的下橫梁，左右側(cè)機架片和上下橫梁圍成機架窗口，左右側(cè)機架片的機架窗口內(nèi)側(cè)壁上設有滑板和下夾送輥軸承座，下夾送輥軸承座固定在機架窗口內(nèi)側(cè)壁下部；所述液壓缸(6)為兩個，分別固定在左右側(cè)機架片頂部，液壓缸(6)由控制機構(gòu)控制；所述輥子包括上夾送輥(4 )和下夾送輥(5 )，下夾送輥(5 )兩端分別通過軸承支撐在左右側(cè)機架片的機架窗口內(nèi)側(cè)壁上的下夾送輥軸承座上，上夾送輥(4)兩端通過軸承分別支撐在軸承座上，兩個軸承座分別與左右側(cè)機架片頂部的兩個液壓缸(6)的活塞桿相連，軸承座底面與機架窗口內(nèi)側(cè)壁上的滑板相配合；所述傳動裝置包括兩套相互獨立的減速機構(gòu)，減速機構(gòu)包括減速器(2)和電機(1)，電機(I)與減速器(2)相連，兩套減速機構(gòu)的減速器(2)分別與上夾送輥(4)和下夾送輥(5)相連，所述機體配管包括液壓配管、干油配管、冷卻水配管和稀油配管，液壓配管與液壓缸(6)相連，用于驅(qū)動液壓缸(6);干油配管分別與上夾送輥(4)兩端軸承座、下夾送輥(5)兩端軸承座和軸承座底面與滑板間的配合面相連，用于潤滑軸承及滑動面潤滑；冷卻水配管分別通過上夾送輥(4)和下夾送輥(5)兩端旋轉(zhuǎn)接頭與上夾送輥(4)和下夾送輥(5)相連，用于輥子內(nèi)部冷卻；稀油配管與兩套減速機構(gòu)的減速器(2 )分別相連，用于液壓減速機內(nèi)部齒輪的循環(huán)冷卻及潤滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軋機前夾送輥，其特征在于所述上夾送輥(4)和下夾送輥(5)是空心輥體,輥面敷有耐磨硬質(zhì)合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述軋機前夾送輥，其特征在于所述上夾送輥(4)和下夾送輥(5)兩端的軸承是調(diào)心滾動軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述軋機前夾送輥，其特征在于所述液壓缸(6)上設有位移傳感器，控制液壓缸活塞桿行程。
【文檔編號】B21B39/02GK103658198SQ201310751060
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李國臣, 孫韶輝, 廖新陽, 阮東輝 申請人:一重集團大連設計研究院有限公司, 中國第一重型機械股份公司