一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀。刀頭部分帶有兩個(gè)刀片，兩個(gè)刀片到回轉(zhuǎn)中心的距離不同，而且不再一個(gè)水平面上，到回轉(zhuǎn)中心更近的一個(gè)刀片高，到回轉(zhuǎn)中心更遠(yuǎn)的一個(gè)刀片低。刀片安裝角度為75°主偏角和-20～-22°刃傾角。本發(fā)明的有益效果是：刀頭獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和角度，使原本是常規(guī)的硬質(zhì)合金刀片，能較大程度地提高切削深度、進(jìn)給量、切削速度等參數(shù)，提高加工效率，而降低了切削熱，提高刀片耐用度，可用于高速，大進(jìn)給量車削。
【專利說(shuō)明】—種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)擴(kuò)孔鉆為高速鋼材料，耐磨性差，只能采用低速切削，且進(jìn)給量不宜太大，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，公開了一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀，包括刀桿和所述刀桿前端的刀頭，其特征在于，所述刀頭上安裝有兩個(gè)刀片，兩個(gè)刀片到回轉(zhuǎn)中心的距離不同，而且不再一個(gè)水平面上，到回轉(zhuǎn)中心更近的一個(gè)刀片高，到回轉(zhuǎn)中心更遠(yuǎn)的一個(gè)刀片低。
[0005]作為優(yōu)選方案，前述刀片的安裝角度為75°主偏角和-20?-22°刃傾角。
[0006]作為優(yōu)選方案，刀頭的結(jié)構(gòu)為，刀片安裝在刀片安裝位上，刀片之上有壓塊，壓塊用緊固螺釘固定在刀頭上。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述刀片為硬質(zhì)合金刀具。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述緊固螺釘為內(nèi)六角螺釘。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本車刀刀頭獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和角度，使原本是常規(guī)的硬質(zhì)合金刀片，能較大程度地提高切削深度、進(jìn)給量、切削速度等參數(shù)，提高加工效率，而降低了切削熱，提高刀片耐用度，可用于高速，大進(jìn)給量車削。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、硬質(zhì)合金刀片，2、壓塊，3、緊固螺釘，4、刀桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為更好地理解本發(fā)明，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
[0013]一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀，包括刀桿4和固定于所述刀桿4前端的刀頭，所述刀頭上帶有兩個(gè)刀片，刀片的安裝方式為，在刀頭上設(shè)置刀片安裝位，刀片I放置在安裝位上，刀片I之上放置壓塊2、用緊固螺釘3把壓塊2固定到刀頭上，從而夾緊刀片I。所述刀片I為硬質(zhì)合金刀片1，所述的緊固螺釘3為內(nèi)六角螺釘。所述刀桿4為45號(hào)圓鋼。
[0014]兩刀片位置為非對(duì)稱性安裝，兩個(gè)刀片到回轉(zhuǎn)中心的距離不同，而且不再一個(gè)水平面上，到回轉(zhuǎn)中心更近的一個(gè)刀片高，到回轉(zhuǎn)中心更遠(yuǎn)的一個(gè)刀片低。
[0015]前述刀片的安裝角度為75°主偏角和-20?-22°刃傾角。[0016]裝刀時(shí)，正向的刀尖要求高于工件的回轉(zhuǎn)中心約孔徑的1/10，此時(shí)反向的刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心略小于孔徑的1/10。
[0017]粗?jǐn)U孔時(shí)兩個(gè)不對(duì)稱的切削刃一前一后切削(一個(gè)正向切削，一個(gè)反向切削)，反向的刀刃領(lǐng)先于正向切削刃約Imm先進(jìn)入切削擴(kuò)出一小段小孔，隨后正向切削刃進(jìn)入切削擴(kuò)出大孔，起到分屑作用，加工效率是采用一般刀桿加工的2倍，刀片使用壽命比采用一般刀桿加工時(shí)長(zhǎng)約三分之一。
[0018]純鏜孔時(shí)一個(gè)正向切削刃進(jìn)行切削(可把反向的刀片和壓塊卸下)，鏜孔直徑由車床中滑板控制，加工表面粗糙度可達(dá)Ral.6 μ m。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本車刀刀頭獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和角度，使原本是常規(guī)的硬質(zhì)合金刀片，能較大程度地提高切削深度、進(jìn)給量、切削速度等參數(shù)，提高加工效率，而降低了切削熱，提高刀片耐用度，可用于高速，大進(jìn)給量車削。
[0020]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來(lái)概述。因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種強(qiáng)力切削擴(kuò)鏜兩用車刀，包括刀桿和所述刀桿前端的刀頭，其特征在于，所述刀頭上安裝有兩個(gè)刀片，兩個(gè)刀片到回轉(zhuǎn)中心的距離不同，而且不再一個(gè)水平面上，到回轉(zhuǎn)中心更近的一個(gè)刀片高，到回轉(zhuǎn)中心更遠(yuǎn)的一個(gè)刀片低。
2.如權(quán)利要求1所述的切削擴(kuò)鏜兩用車刀，其特征在于刀片安裝角度為75°主偏角和-20?-22°刃傾角。
3.如權(quán)利要求1或2所述的切削擴(kuò)鏜兩用車刀，其特征在于刀片安裝在刀片安裝位上，刀片之上有壓塊，壓塊用緊固螺釘固定在刀頭上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的切削擴(kuò)鏜兩用車刀，其特征在于所述刀片為硬質(zhì)合金刀具。
5.如權(quán)利要求1或2所述的切削擴(kuò)鏜兩用車刀，其特征在于所述緊固螺釘為內(nèi)六角螺釘。
【文檔編號(hào)】B23B27/00GK103752873SQ201310734979
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】韋富基, 黃應(yīng)勇, 王大紅, 陳勇 申請(qǐng)人:柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院