連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括固定支架，所述固定支架的頂端設(shè)置檢測(cè)塊及檢測(cè)控制器；檢測(cè)塊上設(shè)有運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)，檢測(cè)塊能通過運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)在固定支架上進(jìn)行所需的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)塊在固定支架上運(yùn)動(dòng)時(shí)能與檢測(cè)控制器的檢測(cè)端接觸，以驅(qū)動(dòng)檢測(cè)控制器輸出所需的控制信號(hào)。本發(fā)明固定支架上設(shè)置檢測(cè)控制器，檢測(cè)控制器通過檢測(cè)塊來(lái)判斷條料是否輸送到位，沖床在收到檢測(cè)控制器的控制信號(hào)及送料機(jī)的送料信號(hào)后才會(huì)對(duì)條料及模具進(jìn)行沖壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)模具進(jìn)行有效保護(hù)，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【專利說(shuō)明】連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種檢測(cè)機(jī)構(gòu)，尤其是一種連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，所有的連續(xù)模必須要有自動(dòng)送料機(jī)來(lái)完成每步的沖送，即稱之為步距，步距是由送料機(jī)來(lái)完成的。在生產(chǎn)的時(shí)，送料機(jī)有時(shí)無(wú)法既正確又準(zhǔn)確的給模具送料時(shí)。送料機(jī)、模具、機(jī)床三者之間的關(guān)系是成周期連續(xù)動(dòng)的，當(dāng)送料機(jī)沒有一個(gè)步距的產(chǎn)生的時(shí)候，沖床可能會(huì)已接到了送料機(jī)的信號(hào)，沖床在送料機(jī)信號(hào)作用下開始沖壓。此時(shí)，模具是安裝在沖床上面的，沖床會(huì)由于錯(cuò)誤的信號(hào)開始工作，但送料機(jī)的條料還沒有到指定的位置，從而沖床會(huì)把模具打壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)模具進(jìn)行有效保護(hù)，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括固定支架，所述固定支架的頂端設(shè)置檢測(cè)塊及檢測(cè)控制器；檢測(cè)塊上設(shè)有運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)，檢測(cè)塊能通過運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)在固定支架上進(jìn)行所需的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)塊在固定支架上運(yùn)動(dòng)時(shí)能與檢測(cè)控制器的檢測(cè)端接觸，以驅(qū)動(dòng)檢測(cè)控制器輸出所需的控制信號(hào)。
[0005]所述運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定座及彈簧，所述固定座的上部設(shè)有彈簧安裝孔，固定座的下部設(shè)有卡槽，固定座通過卡槽與檢測(cè)塊連接，彈簧的一端安裝在彈簧安裝孔內(nèi)，另一端與檢測(cè)塊連接。
[0006]所述固定支架的下部通過固定螺栓安裝固定在下模座上，下模座上設(shè)有沖壓臺(tái)，所述沖壓臺(tái)上方設(shè)有上模板，所述上模板上設(shè)有用于切斷條料的切斷沖頭，所述切斷沖頭安裝在上模板上，切斷沖頭位于沖壓臺(tái)與固定支架間。
[0007]所述沖壓臺(tái)的上方設(shè)有壓料板。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):固定支架上設(shè)置檢測(cè)控制器，檢測(cè)控制器通過檢測(cè)塊來(lái)判斷條料是否輸送到位，沖床在收到檢測(cè)控制器的控制信號(hào)及送料機(jī)的送料信號(hào)后才會(huì)對(duì)條料及模具進(jìn)行沖壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)模具進(jìn)行有效保護(hù)，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2的左視圖。
[0012]圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。[0013]圖5為本發(fā)明在加工狀態(tài)的使用狀態(tài)圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-固定座、2-檢測(cè)塊、3-彈簧、4-檢測(cè)控制器、5-固定支架、6-固定螺栓、7-下模座、8-上模板、9-切斷沖頭、10-壓料板、11-條料、12-沖壓臺(tái)、13-廢料、14-彈簧安裝孔及15-卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示:為了能夠防止連續(xù)模具誤送料導(dǎo)致的模具損壞，本發(fā)明包括固定支架5，所述固定支架5的頂端設(shè)置檢測(cè)塊2及檢測(cè)控制器4 ;檢測(cè)塊2上設(shè)有運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)，檢測(cè)塊2能通過運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)在固定支架5上進(jìn)行所需的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)塊2在固定支架5上運(yùn)動(dòng)時(shí)能與檢測(cè)控制器4的檢測(cè)端接觸，以驅(qū)動(dòng)檢測(cè)控制器4輸出所需的控制信號(hào)。
[0017]具體地，檢測(cè)控制器4位于檢測(cè)塊2的一端端部，檢測(cè)塊2在固定支架5上運(yùn)動(dòng)且向檢測(cè)控制器4方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)塊2能與檢測(cè)控制器4接觸，當(dāng)檢測(cè)塊2與檢測(cè)控制器4接觸后，檢測(cè)控制器4能輸出一個(gè)控制信號(hào)，沖床在同時(shí)收到檢測(cè)控制器4的控制信號(hào)以及送料機(jī)的送料信號(hào)后才對(duì)條料11及模具進(jìn)行沖壓，避免送料機(jī)誤送料時(shí)對(duì)模具的損壞。檢測(cè)控制器4采用MISUMI公司的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)為z-15⑶55-B。本發(fā)明實(shí)施例中，在條料11的送料方向上，條料11會(huì)接觸到檢測(cè)塊2，當(dāng)對(duì)條料11進(jìn)一步送料時(shí)，能夠推動(dòng)檢測(cè)塊2在固定支架5上運(yùn)動(dòng)，直至檢測(cè)塊2與檢測(cè)控制器4接觸。當(dāng)條料11與檢測(cè)塊2分離后，檢測(cè)塊2在運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)作用下復(fù)位，以便進(jìn)行下一次的送料檢測(cè)。
[0018]所述運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定座I及彈簧3，所述固定座I的上部設(shè)有彈簧安裝孔14，固定座I的下部設(shè)有卡槽15，固定座I通過卡槽15與檢測(cè)塊2連接，彈簧3的一端安裝在彈簧安裝孔14內(nèi)，另一端與檢測(cè)塊2連接。檢測(cè)塊2與固定座I間通過卡槽15卡接，檢測(cè)塊2與固定座I間通過彈簧3接觸。當(dāng)條料11推動(dòng)檢測(cè)塊2在固定支架5上運(yùn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)塊2對(duì)彈簧3進(jìn)行壓縮，當(dāng)檢測(cè)塊2與條料11分離后，檢測(cè)塊2在彈簧3的彈力作用下復(fù)位。
[0019]如圖4和圖5所示:所述固定支架5的下部通過固定螺栓6安裝固定在下模座7上，下模座7上設(shè)有沖壓臺(tái)12，所述沖壓臺(tái)12上方設(shè)有上模板8，所述上模板8上設(shè)有用于切斷條料11的切斷沖頭9，所述切斷沖頭9安裝在上模板8上，切斷沖頭9位于沖壓臺(tái)12與固定支架5間。所述沖壓臺(tái)12的上方設(shè)有壓料板10。
[0020]使用時(shí)，固定支架5通過固定螺栓6安裝在下模座7上,條料11通過送料機(jī)在一個(gè)所需的高度上送料，送料機(jī)對(duì)條料11送料到一個(gè)步距。此時(shí)，條料11的前端能接觸到檢測(cè)塊2，條料11會(huì)推動(dòng)檢測(cè)塊2向檢測(cè)控制器4方向運(yùn)動(dòng)，使得檢測(cè)塊2與檢測(cè)控制器4接觸。檢測(cè)塊2與檢測(cè)控制器4接觸后，檢測(cè)控制器4會(huì)向沖床發(fā)送控制信號(hào)，沖床在收到檢測(cè)控制器4及送料機(jī)的兩個(gè)信號(hào)后，驅(qū)動(dòng)上模板8帶動(dòng)切斷沖頭9向下運(yùn)動(dòng)，切斷沖頭9將條料11進(jìn)行切斷，得到廢料；位于沖壓臺(tái)12上的條料11在壓料板10作用后與模具進(jìn)行沖壓，已完成所需的加工工藝要求。
[0021]本發(fā)明固定支架5上設(shè)置檢測(cè)控制器4，檢測(cè)控制器4通過檢測(cè)塊2來(lái)判斷條料11是否輸送到位，沖床在收到檢測(cè)控制器4的控制信號(hào)及送料機(jī)的送料信號(hào)后才會(huì)對(duì)條料11及模具進(jìn)行沖壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能對(duì)模具進(jìn)行有效保護(hù)，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:包括固定支架(5)，所述固定支架(5)的頂端設(shè)置檢測(cè)塊(2)及檢測(cè)控制器(4);檢測(cè)塊(2)上設(shè)有運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)，檢測(cè)塊(2)能通過運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)在固定支架(5)上進(jìn)行所需的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)塊(2)在固定支架(5)上運(yùn)動(dòng)時(shí)能與檢測(cè)控制器(4)的檢測(cè)端接觸，以驅(qū)動(dòng)檢測(cè)控制器(4)輸出所需的控制信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述運(yùn)動(dòng)定位復(fù)位機(jī)構(gòu)包括固定座(I)及彈簧(3)，所述固定座(I)的上部設(shè)有彈簧安裝孔(14)，固定座(I)的下部設(shè)有卡槽(15),固定座(I)通過卡槽(15)與檢測(cè)塊(2)連接,彈簧(3)的一端安裝在彈簧安裝孔(14)內(nèi)，另一端與檢測(cè)塊(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述固定支架(5)的下部通過固定螺栓(6)安裝固定在下模座(7)上，下模座(7)上設(shè)有沖壓臺(tái)(12)，所述沖壓臺(tái)(12)上方設(shè)有上模板(8)，所述上模板(8)上設(shè)有用于切斷條料(11)的切斷沖頭(9)，所述切斷沖頭(9)安裝在上模板(8)上，切斷沖頭(9)位于沖壓臺(tái)(12)與固定支架(5)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)模具誤送料檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述沖壓臺(tái)(12)的上方設(shè)有壓料板(10)。
【文檔編號(hào)】B21C51/00GK103658234SQ201310676891
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】安洪軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫明豪汽車零部件有限公司