鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，該夾持機(jī)構(gòu)，包括動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊，傳動桿沿垂直于鋼筋的長度方向進(jìn)行設(shè)置，動力缸的活塞桿連接到傳動桿的中部，左夾緊塊和右夾緊塊分別連接到傳動桿的左端部和右端部，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面相對且均平行于鋼筋的長度方向，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面之間形成鋼筋夾持區(qū)域；左夾緊塊的左側(cè)方向上設(shè)置一個左側(cè)斜向?qū)K，右夾緊塊的右側(cè)方向上設(shè)置一個右側(cè)斜向?qū)K，左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化，左夾緊塊和右夾緊塊分別沿左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K同步運(yùn)動。本發(fā)明能夠?qū)︿摻钚纬捎行A持。
【專利說明】鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制高強(qiáng)度混凝土方樁鋼筋籠主筋采用HRB400螺紋鋼，自動滾焊成型，省時省力，質(zhì)量容易得到保障。在鋼筋籠的滾焊生產(chǎn)線中，大致需要經(jīng)過對焊-打磨-下料-滾焊成型等工藝流程。進(jìn)行滾焊成型工藝之前，需要先將鋼筋拉直，以保證鋼筋能夠順利穿過滾焊機(jī)的鋼筋穿孔，然而現(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門的鋼筋拉直裝置，基于此，現(xiàn)有技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︿摻钚纬捎行A持，方便后續(xù)對鋼筋進(jìn)行拉直操作。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，包括動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊，動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊由前方向后方順序設(shè)置，傳動桿沿垂直于鋼筋的長度方向進(jìn)行設(shè)置，動力缸的活塞桿連接到傳動桿的中部，左夾緊塊和右夾緊塊分別連接到傳動桿的左端部和右端部，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面相對且均平行于鋼筋的長度方向，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面之間形成鋼筋夾持區(qū)域；左夾緊塊的左側(cè)方向上設(shè)置一個左側(cè)斜向?qū)K，右夾緊塊的右側(cè)方向上設(shè)置一個右側(cè)斜向?qū)K，左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化，左夾緊塊和右夾緊塊分別沿左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K同步運(yùn)動。
[0006]進(jìn)一步,所述動力缸包括液壓缸、或氣壓缸。
[0007]進(jìn)一步，所述左夾緊塊的右側(cè)面和右夾緊塊的左側(cè)面上均設(shè)置有摩擦增強(qiáng)部。
[0008]進(jìn)一步，所述左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面為一傾斜平面，右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面為一傾斜平面，左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面和右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化；左夾緊塊的左側(cè)面傾斜方向與左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面傾斜方向一致，右夾緊塊的右側(cè)面傾斜方向與右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面傾斜方向一致。
[0009]進(jìn)一步，所述左夾緊塊和左側(cè)斜向?qū)K的上方設(shè)置一個左側(cè)上方壓板，左夾緊塊和左側(cè)斜向?qū)K的下方設(shè)置一個左側(cè)下方壓板；所述右夾緊塊和右側(cè)斜向?qū)K的上方設(shè)置一個右側(cè)上方壓板，右夾緊塊和右側(cè)斜向?qū)K的下方設(shè)置一個右側(cè)下方壓板。
[0010]進(jìn)一步，所述左夾緊塊的左側(cè)上部設(shè)置一個左上限位導(dǎo)塊，左夾緊塊的左側(cè)下部設(shè)置一個左下限位導(dǎo)塊，左側(cè)斜向?qū)к壍挠覀?cè)面和左側(cè)上方壓板的下表面之間形成與左上限位導(dǎo)塊適配的左上限位導(dǎo)軌，左側(cè)斜向?qū)к壍挠覀?cè)面和左側(cè)下方壓板的上表面之間形成與左下限位導(dǎo)塊適配的左下限位導(dǎo)軌；所述右夾緊塊的右側(cè)上部設(shè)置一個右上限位導(dǎo)塊，右夾緊塊的右側(cè)下部設(shè)置一個右下限位導(dǎo)塊，右側(cè)斜向?qū)к壍淖髠?cè)面和右側(cè)上方壓板的下表面之間形成與右上限位導(dǎo)塊適配的右上限位導(dǎo)軌，右側(cè)斜向?qū)к壍淖髠?cè)面和右側(cè)下方壓板的上表面之間形成與右下限位導(dǎo)塊適配的右下限位導(dǎo)軌。
[0011]進(jìn)一步，所述左側(cè)斜向?qū)K的前側(cè)面和右側(cè)斜向?qū)K的前側(cè)面之間通過第一連接板連接固定；左側(cè)上方壓板的前側(cè)面和右側(cè)上方壓板的前側(cè)面之間通過第二連接板連接固定；左側(cè)下方壓板的前側(cè)面和右側(cè)下方壓板的前側(cè)面之間通過第三連接板連接固定；左側(cè)斜向?qū)к壍纳媳砻婧拖卤砻娣謩e與左側(cè)上方壓板的下表面、以及左側(cè)下方壓板的上表面連接固定；右側(cè)斜向?qū)к壍纳媳砻婧拖卤砻娣謩e與右側(cè)上方壓板的下表面、以及右側(cè)下方壓板的上表面連接固定。
[0012]進(jìn)一步，在左側(cè)上方壓板、左側(cè)斜向?qū)к?、左?cè)下方壓板、右側(cè)上方壓板、右側(cè)斜向?qū)к壓陀覀?cè)下方壓板的后方設(shè)置一個固定板，左側(cè)上方壓板、左側(cè)斜向?qū)к?、左?cè)下方壓板、右側(cè)上方壓板、右側(cè)斜向?qū)к壓陀覀?cè)下方壓板的后側(cè)面分別連接到固定板上。
[0013]進(jìn)一步，所述固定板的中部上開設(shè)有V形槽，鋼筋從V形槽底部穿過。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]本發(fā)明中，動力缸帶動左夾緊塊和右夾緊塊分別沿左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K同步運(yùn)動，由于左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化，左夾緊塊和右夾緊塊在沿鋼筋的長度方向運(yùn)動過程中，鋼筋夾持區(qū)域的寬度增大或減小，左夾緊塊和右夾緊塊對鋼筋執(zhí)行松開或夾持動作；在鋼筋夾持區(qū)域，鋼筋與左夾緊塊、右夾緊塊的接觸面積大，加上摩擦增強(qiáng)部的設(shè)置，使得左夾緊塊和右夾緊塊對鋼筋的夾持力顯著增強(qiáng)，方便后續(xù)鋼筋拉直裝置對鋼筋進(jìn)行拉直操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中夾持機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]結(jié)合圖1、圖2所示，鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，設(shè)置在鋼筋拉直裝置的一個端部，用于對鋼筋進(jìn)行夾持固定。鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，包括動力缸101、傳動桿102、左夾緊塊103和右夾緊塊104。以設(shè)置動力缸的一端作為前端，則動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊由前方向后方順序設(shè)置。傳動桿沿垂直于鋼筋的長度方向進(jìn)行設(shè)置，動力缸的活塞桿連接到傳動桿的中部，左夾緊塊和右夾緊塊分別連接到傳動桿的左端部和右端部。動力缸，包括液壓缸、或氣壓缸，用于拉動傳動桿進(jìn)而拉動左夾緊塊和右夾緊塊沿鋼筋的長度方向做直線運(yùn)動。左夾緊塊103的右側(cè)面與右夾緊塊104的左側(cè)面相對且均平行于鋼筋的長度方向，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面之間形成鋼筋夾持區(qū)域105，用于放置待夾持鋼筋。為了進(jìn)一步增強(qiáng)左夾緊塊和右夾緊塊的夾持效果，在左夾緊塊的右側(cè)面和右夾緊塊的左側(cè)面上均設(shè)置有摩擦增強(qiáng)部106。優(yōu)選地，該摩擦增強(qiáng)部，可以設(shè)計為凹凸相間的條形溝槽結(jié)構(gòu)形式、或凹凸相間的波浪紋溝槽結(jié)構(gòu)形式、或設(shè)計為由許多摩擦凸部組成的結(jié)構(gòu)形
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[0020]左夾緊塊的左側(cè)方向上設(shè)置一個左側(cè)斜向?qū)K107，右夾緊塊的右側(cè)方向上設(shè)置一個右側(cè)斜向?qū)K108。左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面為一傾斜平面，右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面為一傾斜平面，如圖1所示，由夾持機(jī)構(gòu)的前方向后方看去，左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面和右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加、或呈線性減小變化。左夾緊塊的左側(cè)面也為一傾斜平面，且傾斜方向與左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面傾斜方向一致；右夾緊塊的右側(cè)面也為一傾斜平面，且傾斜方向與右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面傾斜方向一致；左夾緊塊的左側(cè)面沿左斜向?qū)K的右側(cè)面運(yùn)動，右夾緊塊的右側(cè)面沿右斜向?qū)K的左側(cè)面運(yùn)動，左夾緊塊和右夾緊塊沿鋼筋的長度方向上直線往復(fù)運(yùn)動過程中，可以對鋼筋執(zhí)行夾持或松開動作，另外左夾緊塊和右夾緊塊同步運(yùn)動。
[0021]左夾緊塊和左側(cè)斜向?qū)K的上方設(shè)置一個左側(cè)上方壓板109，左夾緊塊和左側(cè)斜向?qū)K的下方設(shè)置一個左側(cè)下方壓板110 ;右夾緊塊和右側(cè)斜向?qū)K的上方設(shè)置一個右側(cè)上方壓板111，右夾緊塊和右側(cè)斜向?qū)K的下方設(shè)置一個右側(cè)下方壓板112。
[0022]左夾緊塊的左側(cè)上部設(shè)置一個左上限位導(dǎo)塊113，左夾緊塊的左側(cè)下部設(shè)置一個左下限位導(dǎo)塊114，左側(cè)斜向?qū)к壍挠覀?cè)面和左側(cè)上方壓板的下表面之間形成與左上限位導(dǎo)塊適配的左上限位導(dǎo)軌，左側(cè)斜向?qū)к壍挠覀?cè)面和左側(cè)下方壓板的上表面之間形成與左下限位導(dǎo)塊適配的左下限位導(dǎo)軌；右夾緊塊的右側(cè)上部設(shè)置一個右上限位導(dǎo)塊115，右夾緊塊的右側(cè)下部設(shè)置一個右下限位導(dǎo)塊116，右側(cè)斜向?qū)к壍淖髠?cè)面和右側(cè)上方壓板的下表面之間形成與右上限位導(dǎo)塊適配的右上限位導(dǎo)軌，右側(cè)斜向?qū)к壍淖髠?cè)面和右側(cè)下方壓板的上表面之間形成與右下限位導(dǎo)塊適配的右下限位導(dǎo)軌。左上限位導(dǎo)軌、左下限位導(dǎo)軌、右上限位導(dǎo)軌和右下限位導(dǎo)軌的設(shè)置，限定了左上限位導(dǎo)塊、左下限位導(dǎo)塊、右上限位導(dǎo)塊和右下限位導(dǎo)塊的運(yùn)動方向，保證了左夾緊塊和右夾緊塊的運(yùn)動方向性。
[0023]左側(cè)斜向?qū)K的前側(cè)面和右側(cè)斜向?qū)K的前側(cè)面之間通過第一連接板117連接固定；左側(cè)上方壓板的前側(cè)面和右側(cè)上方壓板的前側(cè)面之間通過第二連接板118連接固定；左側(cè)下方壓板的前側(cè)面和右側(cè)下方壓板的前側(cè)面之間通過第三連接板119連接固定；左側(cè)斜向?qū)к壍纳媳砻媾c左側(cè)上方壓板的下表面連接固定，左側(cè)斜向?qū)к壍南卤砻媾c左側(cè)下方壓板的上表面連接固定；右側(cè)斜向?qū)к壍纳媳砻媾c右側(cè)上方壓板的下表面連接固定，右側(cè)斜向?qū)к壍南卤砻媾c右側(cè)下方壓板的上表面連接固定。
[0024]在左側(cè)上方壓板、左側(cè)斜向?qū)к墶⒆髠?cè)下方壓板、右側(cè)上方壓板、右側(cè)斜向?qū)к壓陀覀?cè)下方壓板的后方設(shè)置一個固定板120，左側(cè)上方壓板、左側(cè)斜向?qū)к?、左?cè)下方壓板、右側(cè)上方壓板、右側(cè)斜向?qū)к壓陀覀?cè)下方壓板的后側(cè)面分別連接到固定板上。在固定板的中部上開設(shè)有V形槽121，鋼筋從V形槽底部穿過。在實(shí)際應(yīng)用中，固定板120固定在機(jī)架體2上。
[0025]當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊，動力缸、傳動桿、左夾緊塊和右夾緊塊由前方向后方順序設(shè)置，傳動桿沿垂直于鋼筋的長度方向進(jìn)行設(shè)置，動力缸的活塞桿連接到傳動桿的中部，左夾緊塊和右夾緊塊分別連接到傳動桿的左端部和右端部，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面相對且均平行于鋼筋的長度方向，左夾緊塊的右側(cè)面與右夾緊塊的左側(cè)面之間形成鋼筋夾持區(qū)域；左夾緊塊的左側(cè)方向上設(shè)置一個左側(cè)斜向?qū)K，右夾緊塊的右側(cè)方向上設(shè)置一個右側(cè)斜向?qū)K，左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化，左夾緊塊和右夾緊塊分別沿左側(cè)斜向?qū)K和右側(cè)斜向?qū)K同步運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力缸包括液壓缸、或氣壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左夾緊塊的右側(cè)面和右夾緊塊的左側(cè)面上均設(shè)置有摩擦增強(qiáng)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面為一傾斜平面，右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面為一傾斜平面，左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面和右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面的間距沿鋼筋的長度方向呈線性增加或線性減小變化；左夾緊塊的左側(cè)面傾斜方向與左側(cè)斜向?qū)K的右側(cè)面傾斜方向一致，右夾緊塊的右側(cè)面傾斜方向與右側(cè)斜向?qū)K的左側(cè)面傾斜方向一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左夾緊塊和左側(cè)斜向?qū)K的上方設(shè)置一個左側(cè)上方壓板，左夾緊塊和左側(cè)斜向?qū)K的下方設(shè)置一個左側(cè)下方壓板；所述右夾緊塊和右側(cè)斜向?qū)K的上方設(shè)置一個右側(cè)上方壓板，右夾緊塊和右側(cè)斜向?qū)K的下方設(shè)置一個右側(cè)下方壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左夾緊塊的左側(cè)上部設(shè)置一個左上限位導(dǎo)塊，左夾緊塊的左側(cè)下部設(shè)置一個左下限位導(dǎo)塊，左側(cè)斜向?qū)к壍挠覀?cè)面和左側(cè)上方壓板的下表面之間形成與左上限位導(dǎo)塊適配的左上限位導(dǎo)軌，左側(cè)斜向?qū)к壍挠覀?cè)面和左側(cè)下方壓`板的上表面之間形成與左下限位導(dǎo)塊適配的左下限位導(dǎo)軌；所述右夾緊塊的右側(cè)上部設(shè)置一個右上限位導(dǎo)塊，右夾緊塊的右側(cè)下部設(shè)置一個右下限位導(dǎo)塊，右側(cè)斜向?qū)к壍淖髠?cè)面和右側(cè)上方壓板的下表面之間形成與右上限位導(dǎo)塊適配的右上限位導(dǎo)軌，右側(cè)斜向?qū)к壍淖髠?cè)面和右側(cè)下方壓板的上表面之間形成與右下限位導(dǎo)塊適配的右下限位導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左側(cè)斜向?qū)K的前側(cè)面和右側(cè)斜向?qū)K的前側(cè)面之間通過第一連接板連接固定；左側(cè)上方壓板的前側(cè)面和右側(cè)上方壓板的前側(cè)面之間通過第二連接板連接固定；左側(cè)下方壓板的前側(cè)面和右側(cè)下方壓板的前側(cè)面之間通過第三連接板連接固定；左側(cè)斜向?qū)к壍纳媳砻婧拖卤砻娣謩e與左側(cè)上方壓板的下表面、以及左側(cè)下方壓板的上表面連接固定；右側(cè)斜向?qū)к壍纳媳砻婧拖卤砻娣謩e與右側(cè)上方壓板的下表面、以及右側(cè)下方壓板的上表面連接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，在左側(cè)上方壓板、左側(cè)斜向?qū)к墶⒆髠?cè)下方壓板、右側(cè)上方壓板、右側(cè)斜向?qū)к壓陀覀?cè)下方壓板的后方設(shè)置一個固定板，左側(cè)上方壓板、左側(cè)斜向?qū)к?、左?cè)下方壓板、右側(cè)上方壓板、右側(cè)斜向?qū)к壓陀覀?cè)下方壓板的后側(cè)面分別連接到固定板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼筋拉直裝置夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定板的中部上開設(shè)有V形槽，鋼筋從V形槽底部穿`過。
【文檔編號】B21F1/02GK103658459SQ201310652854
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王傳波, 隋耀文, 田斌, 王風(fēng)民, 鄧國威 申請人:青島昊河水泥制品有限責(zé)任公司