圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于銑削【技術(shù)領(lǐng)域】，圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上固定的芯軸以及芯軸外套接的旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套上端與圓盤工作臺(tái)連接，所述芯軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)油回路和出油回路，芯軸內(nèi)還水平設(shè)有位于同一圓環(huán)線上的C形高壓油槽和弧形回油槽，該C形高壓油槽與弧形回油槽分別與進(jìn)油回路和出油回路連接；旋轉(zhuǎn)軸套與高壓油槽、弧形回油槽均相對(duì)的弧段設(shè)有多個(gè)油口；圓盤工作臺(tái)設(shè)有與每個(gè)油口位置對(duì)應(yīng)的液壓夾具，該液壓夾具的油缸與油口連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)相比外布置的液壓夾具機(jī)構(gòu)更加緊湊，且可實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝夾和卸料，減少了人力，提高了工作效率。
【專利說明】圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于銑削【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]通用的圓盤銑床由底座、旋轉(zhuǎn)體、圓盤工作臺(tái)和銑床芯軸構(gòu)成，圓盤工作臺(tái)的周邊設(shè)計(jì)有多個(gè)手動(dòng)夾具，為了保證待銑削工件的裝夾、拆卸需要安排熟練的操作工進(jìn)行人工操作，現(xiàn)目前出現(xiàn)了一種在圓盤工作臺(tái)周邊布置液壓夾具的銑床，但是由于工作臺(tái)要做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該液壓夾具的液壓站只能布置在銑床外。上述兩種方案的缺點(diǎn)在于:①通常的圓盤工作臺(tái)均為多工位工作臺(tái)，直徑較大，采用手動(dòng)夾具一是耗費(fèi)人力、勞動(dòng)強(qiáng)度大，二是人工裝夾易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致加工質(zhì)量不穩(wěn)定；②外布置式的液壓夾具，液壓油管布置復(fù)雜，不利于操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)裝夾的圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到:圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上固定的芯軸以及芯軸外套接的旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套上端與圓盤工作臺(tái)連接，所述芯軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)油回路和出油回路，芯軸內(nèi)還水平設(shè)有位于同一圓環(huán)線上的C形高壓油槽和弧形回油槽，該C形高壓油槽與弧形回油槽分別與進(jìn)油回路和出油回路連接；旋轉(zhuǎn)軸套與高壓油槽、弧形回油槽均相對(duì)的弧段設(shè)有多個(gè)油口；圓盤工作臺(tái)設(shè)有與每個(gè)油口位置對(duì)應(yīng)的液壓夾具，該液壓夾具的油缸與油口連接。
[0005]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:在芯軸內(nèi)布置液壓系統(tǒng)，采用C型高壓油槽對(duì)液壓夾具進(jìn)行供油，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸套帶動(dòng)圓盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)到C型高壓油槽區(qū)域時(shí)，進(jìn)油回路對(duì)C型高壓油槽進(jìn)行供油，高壓油再通過油口進(jìn)入該區(qū)域?qū)?yīng)的液壓夾具的油缸，從而使得液壓夾具夾緊工件；當(dāng)旋轉(zhuǎn)套帶動(dòng)圓盤工作臺(tái)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到弧形回油槽區(qū)域時(shí)，液壓夾具內(nèi)的回復(fù)機(jī)構(gòu)作用，使得油缸內(nèi)的油通過油口流入到弧形回油槽，從而使得液壓夾具松開工件，實(shí)現(xiàn)卸料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)相比外布置的液壓夾具機(jī)構(gòu)更加緊湊，且可實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)裝夾和卸料，減少了人力，提高了工作效率。
[0006]進(jìn)一步地，所述液壓夾具包括壓板和等高塊，壓板軸上套有彈簧且該壓板與油缸連接，采用壓板對(duì)工件進(jìn)行壓緊，其裝夾效果更穩(wěn)固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中沿B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0008]如圖1和圖2所示:圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座I，底座上固定有圓柱形的芯軸2，芯軸2外套接有旋轉(zhuǎn)軸套3，旋轉(zhuǎn)軸套3由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制。旋轉(zhuǎn)軸套3上端固定有端蓋，端蓋與圓盤工作臺(tái)4連接。
[0009]芯軸2的底端開有進(jìn)油接口和回油接口，芯軸2內(nèi)布置有進(jìn)油回路5和出油回路
6。芯軸2內(nèi)還水平開有位于同一圓環(huán)線上的C形高壓油槽7和弧形回油槽8，C形高壓油槽7和弧形回油槽8分別位于芯軸2橫截面兩個(gè)半圓局域內(nèi)，該C形高壓油槽7與弧形回油槽8分別與進(jìn)油回路5和出油回路6連接；旋轉(zhuǎn)軸套3與高壓油槽7、弧形回油槽8均相對(duì)的弧段設(shè)有多個(gè)油口 9 ;圓盤工作臺(tái)4設(shè)有與每個(gè)油口位置對(duì)應(yīng)的液壓夾具(附圖中未畫出)，液壓夾具包括壓板和等高塊，壓板軸上套有彈簧且該壓板與油缸連接，該液壓夾具的油缸與油口通過油管連接。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明，并非用來限制本發(fā)明，凡依本發(fā)明的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實(shí)施例，皆應(yīng)包含于本發(fā)明之中。
【權(quán)利要求】
1.圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上固定的芯軸以及芯軸外套接的旋轉(zhuǎn)軸套，旋轉(zhuǎn)軸套上端與圓盤工作臺(tái)連接，其特征在于:所述芯軸內(nèi)設(shè)有進(jìn)油回路和出油回路，芯軸內(nèi)還水平設(shè)有位于同一圓環(huán)線上的C形高壓油槽和弧形回油槽，該C形高壓油槽與弧形回油槽分別與進(jìn)油回路和出油回路連接；旋轉(zhuǎn)軸套與高壓油槽、弧形回油槽均相對(duì)的弧段設(shè)有多個(gè)油口 ；圓盤工作臺(tái)設(shè)有與每個(gè)油口位置對(duì)應(yīng)的液壓夾具，該液壓夾具的油缸與油口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤銑床夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述液壓夾具包括壓板和等高塊，壓板軸上套有彈簧且該壓板與油缸連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK103659384SQ201310644651
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】鄧力 申請(qǐng)人:重慶順多利機(jī)車有限責(zé)任公司