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新型打孔裝置制造方法

文檔序號:3086532閱讀:120來源:國知局
新型打孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及對物料進(jìn)行打孔的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型打孔裝置,本發(fā)明的新型打孔裝置可同時進(jìn)行多處打孔,增強了打孔效率;包括底座,底座上設(shè)置有物料固定座和多個沖孔機,物料固定座上設(shè)置有物料固定孔和多個通孔,并且多個沖孔機中每個沖孔機的輸出端均伸入一個通孔內(nèi),多個沖孔機中每個沖孔機與底座之間均設(shè)置有升降臺,升降臺控制沖孔機的上升與下降。
【專利說明】新型打孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對物料進(jìn)行打孔的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種新型打孔裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]眾所周知,打孔裝置時一種主要用于物料進(jìn)行打孔的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域;在現(xiàn)有打孔的設(shè)備中,主要是通過沖孔機進(jìn)行打孔,而其在打孔時,只能一個一個孔進(jìn)行打孔,如果一個物料需要橫向多處打孔時則需要人工進(jìn)行來回旋轉(zhuǎn),非常麻煩,并且效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可同時進(jìn)行多處打孔,增強了打孔效率的新型打孔裝置。
[0004]本發(fā)明的新型打孔裝置,包括底座,所述底座上設(shè)置有物料固定座和多個沖孔機,所述物料固定座上設(shè)置有物料固定孔和多個通孔,并且所述多個沖孔機中每個沖孔機的輸出端均伸入一個通孔內(nèi),所述多個沖孔機中每個沖孔機與底座之間均設(shè)置有升降臺,所述升降臺控制所述沖孔機的上升與下降。
[0005]本發(fā)明的新型打孔裝置,所述每個升降臺均包括一個升降控制泵和一個升降控制開關(guān),所述升降控制泵和升降控制開關(guān)均安裝在所述底座上,并且所述升降控制泵與升降控制開關(guān)和電源電連接,所述每個升降控制泵的輸出端均與一個沖孔機連接在一起。
[0006]本發(fā)明的新型打孔裝置,所述每個升降臺還包括一個固定座,所述每個固定座上均安裝一個所述的升降控制泵。
[0007]本發(fā)明的新型打孔裝置,所述底座的底部設(shè)置有至少三組支架。
[0008]本發(fā)明的新型打孔裝置,所述支架與底座的底部焊裝在一起,并且所述支架的底部設(shè)置有萬向輪。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:通過上述設(shè)置,可以將待打孔物料直接放入物理固定孔內(nèi),通過沖孔機伸入通孔內(nèi)進(jìn)行打孔,通過升降臺控制沖孔機進(jìn)行的打孔位置,可以同時進(jìn)行多處打孔,并且增強了打孔效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0012]如圖1所示,本發(fā)明的新型打孔裝置,包括底座1,底座上設(shè)置有物料固定座2和多個沖孔機3,物料固定座上設(shè)置有物料固定孔4和多個通孔5,并且多個沖孔機中每個沖孔機的輸出端均伸入一個通孔內(nèi),多個沖孔機中每個沖孔機與底座之間均設(shè)置有升降臺6,升降臺控制沖孔機的上升與下降;通過上述設(shè)置,可以將待打孔物料直接放入物理固定孔內(nèi),通過沖孔機伸入通孔內(nèi)進(jìn)行打孔,通過升降臺控制沖孔機進(jìn)行的打孔位置,可以同時進(jìn)行多處打孔,并且增強了打孔效率。
[0013]本發(fā)明的新型打孔裝置,每個升降臺均包括一個升降控制泵7和一個升降控制開關(guān),升降控制泵和升降控制開關(guān)均安裝在底座上,并且升降控制泵與升降控制開關(guān)和電源電連接,每個升降控制泵的輸出端均與一個沖孔機連接在一起。
[0014]本發(fā)明的新型打孔裝置,每個升降臺還包括一個固定座8,每個固定座上均安裝一個升降控制泵。
[0015]本發(fā)明的新型打孔裝置,底座的底部設(shè)置有至少三組支架9。
[0016]本發(fā)明的新型打孔裝置,支架與底座的底部焊裝在一起,并且支架的底部設(shè)置有萬向輪10。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型打孔裝置,其特征在于,包括底座,所述底座上設(shè)置有物料固定座和多個沖孔機,所述物料固定座上設(shè)置有物料固定孔和多個通孔,并且所述多個沖孔機中每個沖孔機的輸出端均伸入一個通孔內(nèi),所述多個沖孔機中每個沖孔機與底座之間均設(shè)置有升降臺,所述升降臺控制所述沖孔機的上升與下降。
2.如權(quán)利要求1所述的新型打孔裝置,其特征在于,所述每個升降臺均包括一個升降控制泵和一個升降控制開關(guān),所述升降控制泵和升降控制開關(guān)均安裝在所述底座上,并且所述升降控制泵與升降控制開關(guān)和電源電連接,所述每個升降控制泵的輸出端均與一個沖孔機連接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的新型打孔裝置,其特征在于,所述每個升降臺還包括一個固定座,所述每個固定座上均安裝一個所述的升降控制泵。
4.如權(quán)利要求1所述的新型打孔裝置,其特征在于,所述底座的底部設(shè)置有至少三組支架。
5.如權(quán)利要求4所述的新型打孔裝置,其特征在于,所述支架與底座的底部焊裝在一起,并且所述支架的底部設(shè)置有萬向輪。
【文檔編號】B21D28/24GK103611779SQ201310614152
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】孫生強 申請人:蘇州藍(lán)王機床工具科技有限公司
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