一種屏蔽接地卡卡身模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種屏蔽接地卡卡身模具，由上、下模部分組成，其創(chuàng)新點在于：下模包括凹模、下模座，凹模安裝在下模座上，凹模的進料側(cè)設(shè)置有進料導(dǎo)向塊，凹模上表面在銅帶的移動路徑上設(shè)置有圓形下料孔、腰形下料孔、啞鈴狀斷料孔和落料腔；上模包括依次設(shè)置的上模座、墊板、固定板、卸料板，固定板上安裝有與圓形下料孔、腰形下料孔、啞鈴狀斷料孔對應(yīng)的圓孔上沖、腰型孔上沖和斷料上沖；固定板上鉆有若干階梯狀通孔，該階梯狀通孔內(nèi)安裝下端與卸料板螺紋連接的螺釘，固定板與卸料板之間安裝有彈簧墊塊。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過上、下模對銅帶一次實現(xiàn)落料與沖孔，避免轉(zhuǎn)運過程中沾滿油污，因此無需進行酸洗，降低產(chǎn)品報廢率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種屏蔽接地卡卡身模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，特別涉及一種屏蔽接地卡卡身模具。
【背景技術(shù)】
[0002]接地卡用于將用電設(shè)備的饋線或屏蔽線感應(yīng)電導(dǎo)入接地網(wǎng)絡(luò)，防止雷擊產(chǎn)生的感應(yīng)電對設(shè)備造成損壞。現(xiàn)有的非免膠型接地卡主要包括通用型、彈簧型等，如圖1所示，通用型屏蔽接地卡卡身為長方形金屬片20，所述金屬片20的一端開有兩個螺栓連接孔21，另一端開有與該兩個螺栓連接孔對應(yīng)的腰型孔22。傳統(tǒng)的屏蔽接地卡卡身在制作時，落料和沖孔分開進行，首先需將銅帶沖切成小段銅片，然后在銅片上鉆孔。由于該過程需要進行轉(zhuǎn)運，因此銅片上常常沾滿油污，需要進行酸洗以提高表面光澤度，但銅片厚度在0.3mm左右，在酸洗時易折彎造成報廢，產(chǎn)品合格率低，且生產(chǎn)效率低下，制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、合格率高的屏蔽接地卡卡身模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種屏蔽接地卡卡身模具，由上、下模部分組成，其創(chuàng)新點在于:所述的下模包括凹模、下模座，凹模安裝在下模座上，凹模的進料側(cè)設(shè)置有兩對位于銅帶兩側(cè)的進料導(dǎo)向塊，進料導(dǎo)向塊的上端伸出凹模上表面，且各對進料導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與凹模的上表面齊平；凹模上表面在銅帶的移動路徑上自進料側(cè)向出料側(cè)依次設(shè)置有圓形下料孔、腰形下料孔、啞鈴狀斷料孔和落料腔，落料腔的后方設(shè)置擋料板；上模包括上模座、墊板、固定板、卸料板，上模座的下端通過墊板安裝有固定板；固定板上安裝有與圓形下料孔、腰形下料孔、啞鈴狀斷料孔對應(yīng)的圓孔上沖、腰型孔上沖和斷料上沖；卸料板設(shè)置在固定板的下方，固定板上鉆有若干階梯狀通孔，該階梯狀通孔內(nèi)安裝下端與卸料板螺紋連接的螺釘，固定板與卸料板之間安裝有彈簧墊塊；卸料板上設(shè)置有容圓孔上沖、腰型孔上沖和斷料上沖通過的通孔。
[0005]優(yōu)選的，所述的墊板上安裝有穿過卸料板的四根導(dǎo)柱，凹模上開有與導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過上、下模對銅帶一次實現(xiàn)落料與沖孔，避免轉(zhuǎn)運過程中沾滿油污，因此無需進行酸洗，降低產(chǎn)品報廢率，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明屏蔽接地卡卡身結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明屏蔽接地卡卡身模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中進料導(dǎo)向塊與凹模側(cè)視圖。
[0010]圖4為本發(fā)明中凹模俯視圖。
[0011]圖5為本發(fā)明中固定板俯視圖。[0012]圖6為本發(fā)明中卸料板俯視圖。
【具體實施方式】實施例
[0013]請參閱圖2，本發(fā)明揭示了一種屏蔽接地卡卡身模具結(jié)構(gòu)，由上模部分和下模部分組成，
下模包括凹模1、下模座2，凹模I安裝在下模座2上，如圖3所示，凹模I的進料側(cè)設(shè)置有兩對位于銅帶兩側(cè)的進料導(dǎo)向塊3，進料導(dǎo)向塊3的上端伸出凹模I上表面，且各對進料導(dǎo)向塊3的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與凹模I的上表面齊平。
[0014]如圖4所示，凹模I上表面在銅帶的移動路徑上自進料側(cè)向出料側(cè)依次設(shè)置有圓形下料孔4、腰形下料孔5、啞鈴狀斷料孔6和落料腔7，落料腔7的后方設(shè)置擋料板19。
[0015]上模包括上模座8、墊板9、固定板10、卸料板11，上模座8的下端通過墊板9安裝有固定板10。
[0016]如圖5所示，固定板10上安裝有與圓形下料孔4、腰形下料孔5、啞鈴狀斷料孔6對應(yīng)的圓孔上沖14、腰型孔上沖15和斷料上沖16。
[0017]如圖6所示，卸料板11設(shè)置在固定板10的下方，固定板10上鉆有若干階梯狀通孔，該階梯狀通孔內(nèi)安裝下端與卸料板11螺紋連接的螺釘12，固定板10與卸料板11之間安裝有彈簧墊塊。卸料板11上設(shè)置有容圓孔上沖14、腰型孔上沖15和斷料上沖16通過的通孔111、112、113，卸料板11上還設(shè)置有容進料導(dǎo)向塊3上端嵌入的空腔114。
[0018]另外，墊板9上安裝有穿過固定板10、卸料板11的四根導(dǎo)柱17，凹模I上開有與導(dǎo)柱13對應(yīng)的導(dǎo)向孔18。
[0019]工作原理:
銅帶置于上、下模之間，通過導(dǎo)向槽的導(dǎo)向限位在凹模I的上表面間歇性定距移動；上模座8下行，卸料板11先接觸銅帶并壓緊，上模座8繼續(xù)下行擠壓彈簧墊塊，使得固定板10上的圓孔上沖14、腰型孔上沖15和斷料上沖16穿過卸料板11對銅帶的相應(yīng)位置進行沖孔并切斷制成一個卡身，完成后上模板8上行復(fù)位；銅帶再次前移，使得切斷后的卡身在擋料板的作用下落入落料腔7，實現(xiàn)卡身的加工。
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽接地卡卡身模具，由上、下模部分組成，其特征在于: 所述的下模包括凹模、下模座，凹模安裝在下模座上，凹模的進料側(cè)設(shè)置有兩對位于銅帶兩側(cè)的進料導(dǎo)向塊，進料導(dǎo)向塊的上端伸出凹模上表面，且各對進料導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽與凹模的上表面齊平；凹模上表面在銅帶的移動路徑上自進料側(cè)向出料側(cè)依次設(shè)置有圓形下料孔、腰形下料孔、啞鈴狀斷料孔和落料腔，落料腔的后方設(shè)置擋料板； 上模包括上模座、墊板、固定板、卸料板，上模座的下端通過墊板安裝有固定板；固定板上安裝有與圓形下料孔、腰形下料孔、啞鈴狀斷料孔對應(yīng)的圓孔上沖、腰型孔上沖和斷料上沖；卸料板設(shè)置在固定板的下方，固定板上鉆有若干階梯狀通孔，該階梯狀通孔內(nèi)安裝下端與卸料板螺紋連接的螺釘，固定板與卸料板之間安裝有彈簧墊塊；卸料板上設(shè)置有容圓孔上沖、腰型孔上沖和斷料上沖通過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽接地卡卡身模具，其特征在于:所述的墊板上安裝有穿過固定板和卸料板的四根導(dǎo)柱，凹模上開有與導(dǎo)柱對應(yīng)的導(dǎo)向孔。
【文檔編號】B21D37/10GK103599991SQ201310531127
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】石太明 申請人:如皋市凱凱電信器材有限公司