一種加工插秧機零件用pcd螺旋式銑刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，包括刀體，其中，所述刀體上設有多條螺旋刀刃；所述螺旋刀刃的數(shù)量至少為6條。所述螺旋刀刃間距為1.5-2mm；所述螺旋刀刃的螺旋角為11°；所述每條螺旋刀刃后均設有螺旋排屑槽；所述螺旋排屑槽呈三角形凹槽，三角形為等邊三角形。本發(fā)明一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，通過螺旋式刀刃結構，使得屑渣形成螺旋卷曲狀，且設置有螺旋排屑槽，屑渣順著螺旋槽向外排屑，有效的防止排屑不暢所帶來的屑渣刮傷孔壁現(xiàn)象，保證了加工精度和表面質量，提高生產效率，大大降低了企業(yè)成產成本。
【專利說明】—種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種P⑶銑刀，特別涉及一種加工插秧機零件用P⑶螺旋式銑刀，屬于金屬切割工具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前機加工行業(yè)特別是加工插秧機所用零件的刀具正在向高精度、高速度、高效率的方向發(fā)展，聚晶金剛石(簡稱PCD)孔加工刀具就屬于加工插秧機零件所用刀具的一種，其在加工中經常出現(xiàn)排屑不暢造成孔壁被屑渣刮傷現(xiàn)象，孔壁造成劃痕不僅影響了加工精度和表面質量，更對企業(yè)生產效率造成影響。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，通過螺旋式刀刃結構，使得屑渣形成螺旋卷曲狀，在螺旋槽里順著螺旋槽向外排屑，有效的防止排屑不暢所帶來的屑渣刮傷孔壁現(xiàn)象。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是:
[0005]一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，包括刀體，其中，所述刀體上設有多條螺旋刀刃。
[0006]上述一種加工插秧機零件用P⑶螺旋式銑刀，其中，所述螺旋刀刃的數(shù)量至少為6條。
[0007]上述一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，其中，所述螺旋刀刃間距為
1.5-2mm。
[0008]上述一種加工插秧機零件用P⑶螺旋式銑刀，其中，所述螺旋刀刃的螺旋角α為
II。。
[0009]上述一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，其中，所述每條螺旋刀刃后均設有螺旋排屑槽。
[0010]上述一種加工插秧機零件用P⑶螺旋式銑刀，其中，所述螺旋排屑槽呈三角形凹槽，三角形為等腰三角形。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:通過螺旋式刀刃結構，使得屑渣形成螺旋卷曲狀，且設置有螺旋排屑槽，屑渣順著螺旋槽向外排屑，有效的防止排屑不暢所帶來的屑渣刮傷孔壁現(xiàn)象，保證了加工精度和表面質量,提高生產效率,大大降低了企業(yè)成產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖
[0013]圖2為本發(fā)明的刀刃部分剖視圖
【具體實施方式】[0014]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖所示，本發(fā)明一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，包括刀體1，其中，所述刀體I上設有多條螺旋刀刃2 ;所述螺旋刀刃2的數(shù)量至少為6條。所述螺旋刀刃2間距為1.5-2mm ;所述螺旋刀刃2的螺旋角α為11° ;所述每條螺旋刀刃2后均設有螺旋排屑槽3 ;所述螺旋排屑槽3呈三角形凹槽，三角形為等腰三角形。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:通過螺旋式刀刃結構，使得屑渣形成螺旋卷曲狀，且設置有螺旋排屑槽，屑渣順著螺旋槽向外排屑，有效的防止排屑不暢所帶來的屑渣刮傷孔壁現(xiàn)象,保證了加工精度和表面質量,提高生產效率,大大降低了企業(yè)成產成本。
[0017]以上實施例只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域的技術人員根據本發(fā)明的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，包括刀體，其特征為，所述刀體上設有多條螺旋刀刃，所述螺旋刀刃的數(shù)量至少為6條,所述螺旋刀刃間距為1.5-2mm,所述螺旋刀刃的螺旋角為11°。
2.如權利要求1所述的一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，其特征為，所述每條螺旋刀刃后均設有螺旋排屑槽。
3.如權利要求3所述的一種加工插秧機零件用PCD螺旋式銑刀，其特征為，所述螺旋排屑槽呈三角形凹槽，三角形為等腰三角形。
【文檔編號】B23C5/10GK103521822SQ201310503412
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權日:2013年10月23日
【發(fā)明者】童忠林, 袁定陽 申請人:揚中市方正天瑞電子科技有限公司