一種耐久性能好的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐久性能好的沖壓模具，它包括有上、下模座以及對(duì)應(yīng)安裝在該上、下模座相對(duì)面上互相配合的凸、凹模，所述的上、下模座均為圓餅形，且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)該互相配合的凸、凹模至少有三個(gè)以上，并且每個(gè)凸模的外表面和每個(gè)凹模的內(nèi)表面均設(shè)置有耐腐蝕層。本發(fā)明一種耐久性能好的沖壓模具，減少了操作工的搬運(yùn)工作量、縮短了加工周期，提高了工作效率；同時(shí)，本發(fā)明采用碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層，由于碳化硅陶瓷的耐腐性好，可以有效地防止加工時(shí)凸、凹模被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了凸、凹模的使用壽命。
【專利說明】一種耐久性能好的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種耐久性能好的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前沖孔模包括上模座、下模座、沖孔凸模、沖孔凹模、導(dǎo)向件、定位件、項(xiàng)料件和緩沖件，緩沖零件常用彈簧或者聚氨酯橡膠，此種單工序沖孔模一次只能完成一個(gè)型面上的沖孔。如果一個(gè)較復(fù)雜的零件在不同的型面上分布較多的孔時(shí)，就需要多次沖孔。這不僅增加了操作人員的工作量，而且工序多，加工周期長。同時(shí)，現(xiàn)有的用于將酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)沖壓成片或者環(huán)狀的模具大多數(shù)都是采用模具鋼或者硬質(zhì)合金制成，在沖壓時(shí)，跟酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒物質(zhì)的接觸面很容易腐蝕磨損，造成模具無法繼續(xù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種設(shè)計(jì)合理可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、縮短加工周期、減少操作人員工作量的沖壓模具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種沖壓模具，包括有上、下模座以及對(duì)應(yīng)安裝在該上、下模座相對(duì)面上互相配合的凸、凹模，所述的上、下模座均為圓餅形，且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)該互相配合的凸、凹模至少有三個(gè)以上，并且每個(gè)凸模的外表面和每個(gè)凹模的內(nèi)表面均設(shè)置有耐腐蝕層。
[0006]所述的耐腐蝕層的厚度為I?10納米。
[0007]所述的耐腐蝕層由碳化硅陶瓷制作而成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0009]本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點(diǎn)在于減少操作工的搬運(yùn)工作量、縮短加工周期，提高了工作效率；同時(shí)，本發(fā)明采用碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層，由于碳化硅陶瓷的耐腐性好，可以有效地防止加工時(shí)凸、凹模被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了凸、凹模的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種耐久性能好的沖壓模具的主視圖；
[0011]圖2為本發(fā)明一種耐久性能好的沖壓模具的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，一種耐久性能好的沖壓模具，包括有上、下模座1、2以及對(duì)應(yīng)安裝在該上、下模座1、2相對(duì)面上互相配合的凸、凹模3、4，其中，所述的上、下模座1、2均為圓餅形，且它們之間通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱5和導(dǎo)套6進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)該互相配合的凸、凹模3、4有四組，并且每個(gè)凸模3的外表面和每個(gè)凹模4的內(nèi)表面均設(shè)置有由碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層7，該耐腐蝕層7的厚度為I?10納米。采用以上設(shè)計(jì)后，由于碳化硅陶瓷的耐腐性好，這樣本發(fā)明可以有效地防止加工時(shí)凸、凹模被酸、堿或者強(qiáng)氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質(zhì)腐蝕，提高了凸、凹模的使用壽命。
[0014]同時(shí)，本發(fā)明采用多組凸、凹模3、4的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明工作時(shí)能減少操作工的搬運(yùn)工作量、縮短加工周期，提高了工作效率，值得推廣。
[0015]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐久性能好的沖壓模具，包括有上、下模座(1、2)以及對(duì)應(yīng)安裝在該上、下模座(1、2)相對(duì)面上互相配合的凸、凹模(3、4)，其特征在于:所述的上、下模座(1、2)均為圓餅形，且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導(dǎo)柱(5)和導(dǎo)套(6)進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)該互相配合的凸、凹模(3、4)至少有三個(gè)以上，并且每個(gè)凸模(3)的外表面和每個(gè)凹模(4)的內(nèi)表面均設(shè)置有耐腐蝕層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐久性能好的沖壓模具，其特征在于:所述的耐腐蝕層(7)的厚度為I?10納米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐久性能好的沖壓模具，其特征在于:所述的耐腐蝕層(7)由碳化硅陶瓷制作而成。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103537549SQ201310455891
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】姚旻 申請(qǐng)人:安徽華印機(jī)電股份有限公司