一種多功能管端成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能管端成型機，包括機架，還包括夾緊裝置、切頭裝置、管端成型裝置；所述夾緊裝置包括夾緊支座、夾緊動模、夾緊定模、動模驅(qū)動裝置，該夾緊動模位與夾緊定模的位置相對，所述動模驅(qū)動裝置固定于夾緊支座上且與夾緊動模傳動連接；該切頭裝置沿鋼管徑向?qū)芏饲蓄^；所述管端成型裝置包括縱向滑動安裝于機架上的縱向滑座；安裝于縱向滑座上的至少一個擴徑模、至少一個縮徑模；該擴徑模和縮徑模由換模機構(gòu)驅(qū)動更換使擴徑?；蚩s徑模與管端配合，該縱向滑座與固定于機架上的縱向驅(qū)動裝置連接。該成型機可一次性對管端進行切頭、擴徑、縮徑等操作，適合管端的各類成型要求。
【專利說明】一種多功能管端成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對已彎好的鋼管進行管端加工的設(shè)備，特別是指一種可對管端進行切斷、擴徑、縮徑的多功能管端成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于鋼管管端成型一般包括對鋼管管端切頭，然后擴孔或縮孔或者擴孔后縮孔操作，最終從而使管端達到預(yù)定成型要求。目前的切頭操作是在切斷機上進行，而擴孔、縮孔是在縮孔機上進行，這種成型操作存在一下缺陷:1.由于切頭在切斷機上進行，而切斷機一般都是目前常規(guī)的通用設(shè)備，然切頭的加工對象是經(jīng)各個方向折彎后的空間折彎管，通用切斷機一般至適合夾持直管，而不易夾持空間折彎管，另外，空間折彎管會對切斷機的切斷動作產(chǎn)生干涉；2.這種管端成型各步驟在不同的設(shè)備上進行，工序復(fù)雜，流程長，需要的人力和設(shè)備投入高；3.各設(shè)備占地面積大；4.管端成型效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種多功能管端成型機，該成型機可一次性對管端進行切頭、擴徑、縮徑等操作，適合管端的各類成型要求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種多功能管端成型機，包括機架，還包括夾緊裝置、切頭裝置、管端成型裝置；所述夾緊裝置包括夾緊支座、夾緊動模、夾緊定模、動模驅(qū)動裝置，該夾緊定模固定于夾緊支座上，該夾緊動?；瑒影惭b于夾緊支座上，該夾緊動模位與夾緊定模的位置相對，所述動模驅(qū)動裝置固定于夾緊支座上且與夾緊動模傳動連接；該切頭裝置包括固定于機架上的底座、滑動安裝于底座上的安裝板、安裝于安裝板上鋸切機構(gòu)、驅(qū)動安裝板滑動的安裝板驅(qū)動裝置，該安裝板驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝板滑動使鋸切機構(gòu)沿鋼管徑向?qū)芏饲蓄^，設(shè)定該安裝板的滑動方向為橫向；所述管端成型裝置包括縱向滑動安裝于機架上的縱向滑座；安裝于縱向滑座上的至少一個擴徑模、至少一個縮徑模；該擴徑模和縮徑模由換模機構(gòu)驅(qū)動更換使擴徑?；蚩s徑模與管端配合，該縱向滑座與固定于機架上的縱向驅(qū)動裝置連接。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述換模機構(gòu)包括橫向滑座和橫向驅(qū)動裝置，該橫向滑座橫向滑動安裝于縱向滑座上，所述擴徑模和縮徑模固定于橫向滑座上，該橫向驅(qū)動裝置固定于縱向滑座上且與橫向滑座連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述縱向滑座包括相互連接的水平板部和豎直板部，該水平板部通過縱向直線導(dǎo)軌縱向滑動安裝于機架上，所述橫向滑座通過橫向直線導(dǎo)軌橫向滑動安裝于豎直板部上，所述縱向驅(qū)動裝置與豎直板部連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述縱向驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置均為液壓缸。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述夾緊動模和夾緊定模從上下方向或者左右方向夾緊鋼管管端。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述鋸切機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于安裝板上的鋸片、固定于安裝板上的減速電機，該減速電機與鋸片傳動連接。
[0010]作為一種優(yōu)選的方案，所述安裝板上還安裝有對鋸片噴射冷卻液的冷卻裝置。
[0011]作為一種優(yōu)選的方案，所述機架上設(shè)有廢料收集區(qū)，該廢料收集區(qū)的廢料入口位于切削工位處。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:該管端成型機集成切斷、擴徑、縮徑一體，可單獨只進行管端擴徑、縮徑、切斷中的一種，也可同時先進行切斷后在擴徑、縮徑，從而可使管端形成墩筋。該成型機可一次性完成管端的各種加工工序，使成型效率提高，占地面積減少，同時，減少設(shè)備投入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明實施例的正面結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實施例的俯視示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明實施例的側(cè)面示意圖；
[0017]附圖中:1.機架；2.夾緊裝置；21.夾緊支座；22.夾緊動模；23.動模驅(qū)動裝置；24.夾緊定模；3.管端成型裝置；31.縱向滑座；311.水平板部；312.豎直板部；32.橫向滑座；33.擴徑模；34.縱向驅(qū)動裝置；35.橫向驅(qū)動裝置；36橫向直線導(dǎo)軌；37.縮徑模；38.懸桿；39.輔助支座；4.切頭裝置；41.安裝板；42.減速電機；43.鋸片；44.安裝板驅(qū)動裝置；45.底座；46.冷卻裝置；47.鋸片保護罩；48.皮帶保護罩；5.廢料入口 ；6.冷卻液收集區(qū)；7.廢料收集區(qū)。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0019]如圖1、2、3所示，一種多功能管端成型機，包括機架1、夾緊裝置2、切頭裝置4、管端成型裝置3。
[0020]所述夾緊裝置2包括夾緊支座21、夾緊動模22、夾緊定模24、動模驅(qū)動裝置23，該夾緊支座21固定于機架I上，該夾緊定模24固定于夾緊支座21上，該夾緊動模22滑動安裝于夾緊支座21上，該夾緊動模22位與夾緊定模24的位置相對，夾緊定模24和夾緊動模22的夾持方式可以從上下夾緊鋼管管端，也可以從左右方向夾緊鋼管管端。本實施例中優(yōu)選為上下方向，并且該夾緊定模24和夾緊動模22可以根據(jù)管端的形狀具體設(shè)計。該夾緊支座21處于機架I的一端，便于鋼管放入。所述動模驅(qū)動裝置23固定于夾緊支座21上且與夾緊動模22傳動連接，該動模驅(qū)動裝置23包括一個液壓缸，該液壓缸倒置，液壓缸的活塞桿朝下設(shè)置并且與夾緊動模22固定連接。本實施例中是采用的液壓方式驅(qū)動夾緊動模22夾緊，還可以采用電動、或者機械鎖緊的方式驅(qū)動，例如采用電機和絲杠螺母機構(gòu)。
[0021]該切頭裝置4包括固定于機架I上的底座45、滑動安裝于底座45上的安裝板41、安裝于安裝板41上鋸切機構(gòu)、驅(qū)動安裝板41滑動的安裝板驅(qū)動裝置44，其中，安裝板41的底部通過線性導(dǎo)軌滑動安裝于底座45上，該安裝板驅(qū)動裝置44驅(qū)動安裝板41滑動使鋸切機構(gòu)沿鋼管徑向?qū)芏饲蓄^，設(shè)定該安裝板41的滑動方向為橫向，所述鋸切機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于安裝板41上的鋸片43、固定于安裝板41上的減速電機42，該減速電機42與鋸片43之間通過皮帶傳動連接，該皮帶位于皮帶保護罩48內(nèi)，而安裝板驅(qū)動裝置44也采用液壓驅(qū)動方式，即通過一液壓缸驅(qū)動安裝板41滑動，安裝板上還固定有對鋸片噴射冷卻液的冷卻裝置46，鋸片由鋸片保護罩防護47，機架上則安裝有收集冷卻液的冷卻液收集區(qū)6。
[0022]由于切頭裝置會將管端的端部一部分切掉，因此，為了使生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，在機架上設(shè)置有廢料收集區(qū)7，該廢料收集區(qū)7的廢料入口 5位于切削工位處，廢料入口 5可以收集管端的廢料、切削末等。
[0023]所述管端成型裝置3包括縱向滑動安裝于機架I上的縱向滑座31 ;安裝于縱向滑座31上的至少一個擴徑模33、至少一個縮徑模37，本實施例為兩工位的成型機，即包括一個擴徑模33、一個縮徑模37 ;該擴徑模33和縮徑模37由換模機構(gòu)驅(qū)動更換使擴徑模33或縮徑模37與管端配合，該縱向滑座31與固定于機架I上的縱向驅(qū)動裝置34連接。所述換模機構(gòu)包括橫向滑座32和橫向驅(qū)動裝置35，該橫向滑座32橫向滑動安裝于縱向滑座31上，所述擴徑模33和縮徑模37固定于橫向滑座32上，該橫向驅(qū)動裝置35固定于縱向滑座31上且與橫向滑座32連接，即橫向驅(qū)動裝置35和縱向驅(qū)動裝置34均為液壓缸。而進一步的優(yōu)化，所述縱向滑座31包括相互連接的水平板部311和豎直板部312，該水平板部311通過縱向直線導(dǎo)軌縱向滑動安裝于機架I上，所述橫向滑座32通過橫向直線導(dǎo)軌36橫向滑動安裝于豎直板部312上，所述縱向驅(qū)動裝置34與豎直板部312連接。那么，橫向滑座32安裝于豎直板部312上，當(dāng)縱向驅(qū)動裝置34驅(qū)動縱向滑座31滑動使，橫向滑座32與縱向滑座31 —同動作,這樣,橫向滑座32就受到豎直板部312的推力,此時,橫向直線導(dǎo)軌36只承受橫向滑座32和擴徑模33、縮徑模37的重力，該重力與縱向推力相比小很多，橫向滑座32受力合理，不易被縱向推力過大而順壞橫向滑動結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠的工作。
[0024]該縱向驅(qū)動裝置34采用的液壓缸中，液壓缸的活塞桿貫穿缸體，一端是與豎直板部312連接，另一端是設(shè)置有限位螺母，利用纖維螺母可以調(diào)節(jié)活塞桿推動縱向滑座31的行程。為了使縱向驅(qū)動裝置受力更合理，該縱向驅(qū)動裝置(即液壓缸)的缸體上固定有輔助支座39，該輔助支座39通過懸桿38與夾緊支座固定。
[0025]本發(fā)明的工作原理是:首先將已彎好的鋼管端部放入到夾緊定模24上，動模驅(qū)動裝置23驅(qū)動夾緊動模22下壓，使夾緊動模22與夾緊定模24配合夾鋼管管端；然后安裝板驅(qū)動裝置44驅(qū)動安裝板41橫向靠近鋼管管端，鋸片43高速旋轉(zhuǎn)對鋼管徑向切頭；而后，安裝板41后退，此時，夾緊動模22和夾緊定模24繼續(xù)夾緊鋼管，然后橫向驅(qū)動裝置35動作使擴徑模33與鋼管管端對齊，縱向驅(qū)動裝置34驅(qū)動縱向滑座31縱向靠近管端，直到擴徑模33對管端擴徑完成，之后縱向驅(qū)動裝置34驅(qū)動縱向滑座31后退，橫向驅(qū)動裝置35動作換模，使縮徑模37與鋼管管端對齊，縱向驅(qū)動裝置34再次驅(qū)動縱向滑座31縱向靠近管端，直到縮徑模37對管端縮徑完成，這樣就完成了管端的墩筋。
[0026]由上可知，該成型機除了完成墩筋之外還可以單獨進行切頭、擴孔、縮孔動作。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能管端成型機，包括機架，其特征在于:還包括夾緊裝置、切頭裝置、管端成型裝置；所述夾緊裝置包括夾緊支座、夾緊動模、夾緊定模、動模驅(qū)動裝置，該夾緊定模固定于夾緊支座上，該夾緊動?；瑒影惭b于夾緊支座上，該夾緊動模位與夾緊定模的位置相對，所述動模驅(qū)動裝置固定于夾緊支座上且與夾緊動模傳動連接；該切頭裝置包括固定于機架上的底座、滑動安裝于底座上的安裝板、安裝于安裝板上鋸切機構(gòu)、驅(qū)動安裝板滑動的安裝板驅(qū)動裝置，該安裝板驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝板滑動使鋸切機構(gòu)沿鋼管徑向?qū)芏饲蓄^，設(shè)定該安裝板的滑動方向為橫向；所述管端成型裝置包括縱向滑動安裝于機架上的縱向滑座；安裝于縱向滑座上的至少一個擴徑模、至少一個縮徑模；該擴徑模和縮徑模由換模機構(gòu)驅(qū)動更換使擴徑模或縮徑模與管端配合，該縱向滑座與固定于機架上的縱向驅(qū)動裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述換模機構(gòu)包括橫向滑座和橫向驅(qū)動裝置，該橫向滑座橫向滑動安裝于縱向滑座上，所述擴徑模和縮徑模固定于橫向滑座上，該橫向驅(qū)動裝置固定于縱向滑座上且與橫向滑座連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述縱向滑座包括相互連接的水平板部和豎直板部，該水平板部通過縱向直線導(dǎo)軌縱向滑動安裝于機架上，所述橫向滑座通過橫向直線導(dǎo)軌橫向滑動安裝于豎直板部上，所述縱向驅(qū)動裝置與豎直板部連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述縱向驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置均為液壓缸。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述夾緊動模和夾緊定模從上下方向或者左右方向夾緊鋼管管端。
6.如權(quán)利要求5所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述鋸切機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于安裝板上的鋸片、固定于安裝板上的減速電機，該減速電機與鋸片傳動連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述安裝板上還安裝有對鋸片噴射冷卻液的冷卻裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的一種多功能管端成型機，其特征在于:所述機架上設(shè)有廢料收集區(qū)，該廢料收集區(qū)的廢料入口位于切削工位處。
【文檔編號】B21D41/00GK103465023SQ201310442084
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】胡承勇, 余季華 申請人:張家港市華舜機械制造有限公司