一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括張緊輪和張緊驅(qū)動(dòng)裝置；張緊輪支架呈軸叉狀，機(jī)架具有兩個(gè)平行的基板，兩個(gè)推拉桿滑動(dòng)穿設(shè)于第一基板上，外端與張緊輪支架的根部連接，內(nèi)端分別與傳動(dòng)連接板的兩端連接；傳動(dòng)螺桿的外端與電機(jī)連接，內(nèi)部穿設(shè)并螺接于傳動(dòng)連接板的中部，且內(nèi)端與第一基板樞接。如此，本發(fā)明，在使用時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)螺桿傳動(dòng)傳動(dòng)連接板向串珠繩方向移動(dòng)，帶動(dòng)兩推拉桿向串珠繩方向滑動(dòng)，進(jìn)而張緊輪支架帶動(dòng)張緊輪對(duì)串珠繩進(jìn)行張緊；反轉(zhuǎn)電機(jī)即可調(diào)松串珠繩，與現(xiàn)有技術(shù)相比，串珠繩的張緊調(diào)節(jié)更加方便直接，且張緊輪不會(huì)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)或歪斜等情況，切割精度高，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金剛石繩鋸機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種張緊輪不會(huì)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)或歪斜等情況的金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在多繩金剛石繩鋸機(jī)的各部件中，金剛石串珠繩的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)占據(jù)著舉足輕重的地位，其性能的好壞決定了整臺(tái)繩鋸機(jī)的切割質(zhì)量、效率等。
[0003]目前市場(chǎng)上的多繩金剛石繩鋸機(jī)種類繁多，其金剛石串珠繩的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造也是多種多樣，如中國(guó)實(shí)用新型專利，CN200720187383.3提出一種水下金剛石繩鋸機(jī)的張緊裝置，包括張緊輪、張緊輪軸座、張緊力檢測(cè)機(jī)構(gòu)、調(diào)整手柄、絲杠以及基座；該基座的內(nèi)側(cè)面與張緊輪軸座滑動(dòng)式配合，外側(cè)面與金剛石繩鋸機(jī)的框架連接一體；絲杠位于張緊輪軸座內(nèi)部，其一端穿出張緊輪軸座而與調(diào)整手柄連接固定；張緊輪軸座一端設(shè)有軸座孔，供張緊輪輪軸穿設(shè)定位；張緊力檢測(cè)機(jī)構(gòu)套設(shè)在絲杠上，且位于張緊輪軸座遠(yuǎn)離軸座孔的一端。該實(shí)用新型可以保證繩鋸機(jī)串珠繩初始張緊力和加工過程中穩(wěn)定的張緊力以及串珠繩裝拆方便，但是該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)存在缺陷，在實(shí)際使用過程中，易因張緊力過大而發(fā)生偏轉(zhuǎn)或歪斜，精度低，且不便多個(gè)進(jìn)行緊密排布，實(shí)現(xiàn)多繩繩鋸機(jī)的多繩調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)性能欠佳，實(shí)用性受到限制。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)節(jié)方便直接且精度高的金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]—種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括張緊輪和對(duì)張緊輪進(jìn)行張緊驅(qū)動(dòng)的張緊驅(qū)動(dòng)裝置；所述張緊驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架、張緊輪支架、推拉桿、傳動(dòng)連接板、傳動(dòng)螺桿和電機(jī)；所述張緊輪支架呈軸叉狀，具有兩個(gè)分別樞接于所述張緊輪兩端的支撐板，所述機(jī)架具有兩個(gè)平行的基板，分別為靠近所述張緊輪的第一基板，和遠(yuǎn)離所述張緊輪的第二基板，兩個(gè)所述推拉桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述第一基板上，處于第一基板外側(cè)的外端與所述張緊輪支架的根部連接在一起，處于第一基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)端分別與所述傳動(dòng)連接板的兩端連接在一起；所述傳動(dòng)螺桿沿所述推拉桿方向穿設(shè)并樞接于所述第二基板上，處于第二基板外側(cè)的外端與所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接在一起，處于第二基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)部穿設(shè)并螺接于所述傳動(dòng)連接板的中部，且內(nèi)端與所述第一基板樞接在一起。
[0008]上述傳動(dòng)連接板中部設(shè)有感應(yīng)傳動(dòng)連接板沿上述傳動(dòng)螺桿方向的相對(duì)位移的位移傳感器。
[0009]上述傳動(dòng)螺桿上對(duì)應(yīng)上述第二基板的內(nèi)側(cè)處設(shè)有感應(yīng)二者間相對(duì)壓力的壓力傳感器。[0010]上述第二基板對(duì)應(yīng)上述推拉桿與上述傳動(dòng)連接板的連接處形成有操作通口。
[0011]上述第二基板的外側(cè)面設(shè)有承載上述電機(jī)的電機(jī)支架。
[0012]上述張緊輪均勻形成有兩個(gè)繩槽。
[0013]兩上述繩槽所在平面之間的距離比串珠繩的直徑多5mm。
[0014]兩上述推拉桿與上述張緊輪支架的根部的兩端分別通過螺栓連接在一起。
[0015]兩上述推拉桿與上述傳動(dòng)連接板的兩端分別通過螺栓連接在一起。
[0016]上述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明，在使用時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)螺桿傳動(dòng)傳動(dòng)連接板向串珠繩方向移動(dòng)，帶動(dòng)兩推拉桿向串珠繩方向滑動(dòng)，進(jìn)而張緊輪支架帶動(dòng)張緊輪對(duì)串珠繩進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)；當(dāng)需調(diào)松串珠繩時(shí)，只需使電機(jī)反轉(zhuǎn)即可，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，串珠繩的張緊調(diào)節(jié)更加方便直接，且張緊輪不會(huì)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)或歪斜等情況，切割板的切割精度高，同時(shí)，由于整體呈扁平狀，便于多個(gè)進(jìn)行緊密排布，實(shí)現(xiàn)多繩繩鋸機(jī)的多繩調(diào)節(jié)，使用更加靈活，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的局部剖視示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
[0022]圖中:
[0023]
1-張緊輪11-繩槽
2-張緊驅(qū)動(dòng)裝置21-機(jī)架
211-第一基板212-第二基板
22-張緊輪支架221-支撐板 2 3-推拉桿24-傳動(dòng)連接板
2 5-傳動(dòng)螺桿26-電機(jī) 261-電機(jī)支架2 7-位移傳感器
2 8-壓力傳感器2 9-操作通口
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0025]本發(fā)明的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖1-4所示，包括張緊輪I和對(duì)張緊輪I進(jìn)行張緊驅(qū)動(dòng)的張緊驅(qū)動(dòng)裝置2。
[0026]改進(jìn)之處在于，張緊驅(qū)動(dòng)裝置2包括機(jī)架21、張緊輪支架22、推拉桿23、傳動(dòng)連接板24、傳動(dòng)螺桿25和電機(jī)26 ;張緊輪支架22呈軸叉狀，具有兩個(gè)分別樞接于張緊輪I兩端的支撐板221，機(jī)架21具有兩個(gè)平行的基板，分別為靠近張緊輪I的第一基板211，和遠(yuǎn)離張緊輪I的第二基板212，兩個(gè)推拉桿23滑動(dòng)穿設(shè)于第一基板211上，處于第一基板211外側(cè)的外端與張緊輪支架22的根部連接在一起，處于第一基板211內(nèi)側(cè)的內(nèi)端分別與傳動(dòng)連接板24的兩端連接在一起；傳動(dòng)螺桿25沿推拉桿23方向穿設(shè)并樞接于第二基板212上，處于第二基板212外側(cè)的外端與電機(jī)26的輸出軸傳動(dòng)連接在一起,處于第二基板212內(nèi)側(cè)的內(nèi)部穿設(shè)并螺接于傳動(dòng)連接板24的中部，且內(nèi)端與第一基板211樞接在一起，在使用時(shí)，電機(jī)26正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿25轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)螺桿25傳動(dòng)傳動(dòng)連接板24向串珠繩方向移動(dòng)，帶動(dòng)兩推拉桿23向串珠繩方向滑動(dòng)，進(jìn)而張緊輪支架22帶動(dòng)張緊輪I對(duì)串珠繩進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)；當(dāng)需調(diào)松串珠繩時(shí)，只需使電機(jī)26反轉(zhuǎn)即可，串珠繩的張緊調(diào)節(jié)更加方便直接，且張緊輪I不會(huì)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)或歪斜等情況，切割板的切割精度高，同時(shí)，由于整體呈扁平狀，便于多個(gè)進(jìn)行緊密排布，實(shí)現(xiàn)多繩繩鋸機(jī)的多繩調(diào)節(jié)，使用更加靈活。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，傳動(dòng)連接板24中部設(shè)有感應(yīng)傳動(dòng)連接板24沿傳動(dòng)螺桿25方向的相對(duì)位移的位移傳感器27，在實(shí)際使用過程中，可配設(shè)有可編程控制器(圖中未示出)和操作面板(圖中未示出)，可編程控制器對(duì)電機(jī)26進(jìn)行控制，并接收位移傳感器27的位移信息，操作面板可對(duì)可編程控制器進(jìn)行操作，操作操作面板使可編程控制器對(duì)電機(jī)26發(fā)出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制指令，當(dāng)位移傳感器27檢測(cè)到傳動(dòng)連接板24相對(duì)于傳動(dòng)螺桿25的位移達(dá)到設(shè)定位移時(shí)，位移傳感器27向可編程控制器發(fā)出信號(hào)，可編程控制器控制電機(jī)26停轉(zhuǎn)。
[0028]為了配合位移傳感器27實(shí)現(xiàn)張緊微調(diào)，進(jìn)一步，傳動(dòng)螺桿25上對(duì)應(yīng)第二基板212的內(nèi)側(cè)處設(shè)有感應(yīng)二者間相對(duì)壓力的壓力傳感器28，壓力傳感器28可將串珠繩的張緊力信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)壓力傳感器28發(fā)出的串珠繩的張緊力信號(hào)，對(duì)電機(jī)26發(fā)出相應(yīng)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，直至串珠繩達(dá)到最佳張緊力或預(yù)設(shè)張緊力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)串珠繩張緊力的精確微調(diào)；并在實(shí)際切割過程中，還可補(bǔ)償串珠繩的張力損失，保持串珠繩的正常工作張緊力，保證最佳工作狀態(tài)。
[0029]優(yōu)選地，第二基板212對(duì)應(yīng)推拉桿23與傳動(dòng)連接板24的連接處形成有操作通口29，人們可通過此操作通口 29對(duì)推拉桿23與傳動(dòng)連接板24進(jìn)行拆裝。
[0030]為了具體實(shí)現(xiàn)電機(jī)26的安裝，優(yōu)選地，第二基板212的外側(cè)面設(shè)有承載電機(jī)26的電機(jī)支架261。
[0031]優(yōu)選地，張緊輪I均勻形成有兩個(gè)繩槽11，此結(jié)構(gòu)便于人們同時(shí)或選擇其一繩槽11進(jìn)行使用，以根據(jù)實(shí)際要求對(duì)串珠繩的位置進(jìn)行調(diào)整，并且當(dāng)張緊輪I的兩個(gè)繩槽11都安裝有串珠繩時(shí)，張緊輪I可對(duì)兩個(gè)串珠繩同時(shí)進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，靈活性強(qiáng)，節(jié)省空間和其它各部件如電機(jī)26的數(shù)量，結(jié)構(gòu)更加緊湊且成本低。
[0032]優(yōu)選地，兩繩槽11所在平面之間的距離比串珠繩的直徑多5mm，此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)最小切割板厚度為5mm的切割效果。
[0033]優(yōu)選地，兩推拉桿23與張緊輪支架22的根部的兩端分別通過螺栓連接在一起。
[0034]優(yōu)選地，兩推拉桿23與傳動(dòng)連接板24的兩端分別通過螺栓連接在一起。
[0035]優(yōu)選地，電機(jī)26為步進(jìn)電機(jī)。
[0036]本發(fā)明的金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，優(yōu)選采用向外推的方式對(duì)串珠繩進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，張緊調(diào)節(jié)方式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；電機(jī)優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，具體形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；推拉桿與傳動(dòng)連接板優(yōu)選采用螺栓連接，二者的連接形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；推拉桿與張緊輪支架的根部?jī)?yōu)選采用螺栓連接，二者的連接形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；兩繩槽所在平面之間的距離優(yōu)選為比串珠繩的直徑多5mm，可實(shí)現(xiàn)切割板的5mm切割厚度，此距離也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)其它尺寸的切割厚度；繩槽的槽寬、張緊輪的寬度均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；張緊輪上的繩槽數(shù)量和分布形式也可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；壓力傳感器和位移傳感器的具體形式及二者與安裝處的安裝形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；機(jī)架的具體形式、尺寸、數(shù)量及其與張力調(diào)節(jié)單元其它部件的配合安裝方式，可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；電機(jī)支架的具體形式可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；操作通口的形狀、尺寸等可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；傳動(dòng)螺桿、傳動(dòng)連接板、推拉桿、張緊輪支架和機(jī)架的具體形式均可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)，如基板和支撐板的厚度可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整和設(shè)計(jì)；在多個(gè)本發(fā)明排列使用時(shí)，可共用同一機(jī)架。
[0037]本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例，任何人對(duì)其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括張緊輪和對(duì)張緊輪進(jìn)行張緊驅(qū)動(dòng)的張緊驅(qū)動(dòng)裝置；其特征在于:所述張緊驅(qū)動(dòng)裝置包括機(jī)架、張緊輪支架、推拉桿、傳動(dòng)連接板、傳動(dòng)螺桿和電機(jī)；所述張緊輪支架呈軸叉狀，具有兩個(gè)分別樞接于所述張緊輪兩端的支撐板，所述機(jī)架具有兩個(gè)平行的基板，分別為靠近所述張緊輪的第一基板，和遠(yuǎn)離所述張緊輪的第二基板，兩個(gè)所述推拉桿滑動(dòng)穿設(shè)于所述第一基板上，處于第一基板外側(cè)的外端與所述張緊輪支架的根部連接在一起，處于第一基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)端分別與所述傳動(dòng)連接板的兩端連接在一起；所述傳動(dòng)螺桿沿所述推拉桿方向穿設(shè)并樞接于所述第二基板上，處于第二基板外側(cè)的外端與所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接在一起，處于第二基板內(nèi)側(cè)的內(nèi)部穿設(shè)并螺接于所述傳動(dòng)連接板的中部，且內(nèi)端與所述第一基板樞接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述傳動(dòng)連接板中部設(shè)有感應(yīng)傳動(dòng)連接板沿上述傳動(dòng)螺桿方向的相對(duì)位移的位移傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述傳動(dòng)螺桿上處于對(duì)應(yīng)上述第二基板的內(nèi)側(cè)處設(shè)有感應(yīng)二者間相對(duì)壓力的壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述第二基板對(duì)應(yīng)上述推拉桿與上述傳動(dòng)連接板的連接處形成有操作通口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述第二基板的外側(cè)面設(shè)有承載上述電機(jī)的電機(jī)支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述張緊輪均勻形成有兩個(gè)繩槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:兩上述繩槽所在平面之間的距離比串珠繩的直徑多5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:兩上述推拉桿與上述張緊輪支架的根部的兩端分別通過螺栓連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:兩上述推拉桿與上述傳動(dòng)連接板的兩端分別通過螺栓連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種金剛石繩鋸機(jī)的新型張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:上述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23D57/00GK103506693SQ201310428035
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】顧立志, 王建濤, 瞿少魁 申請(qǐng)人:華僑大學(xué)