亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種多輥可換式冷軋的制造方法

文檔序號(hào):3081817閱讀:221來(lái)源:國(guó)知局
一種多輥可換式冷軋的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種多輥可換式冷軋機(jī),包括:機(jī)架、壓下裝置、和依次對(duì)稱(chēng)設(shè)置的工作輥組件、傳動(dòng)輥、背襯軸承輥,所述壓下裝置至少為兩個(gè),位于兩端的壓下裝置的中心線分別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥輥面寬度之間的區(qū)域內(nèi),且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。實(shí)現(xiàn)降低軋制壓力、提高軋制精度、增大軋機(jī)剛度。所述工作輥組件為整體組件,采用組件式快速換裝,實(shí)現(xiàn)多輥轉(zhuǎn)換,工作輥直徑范圍變大,從而可以軋制多品種,高精度,多種厚度的帶材,能適應(yīng)一臺(tái)軋機(jī)上軋制多品種,小批量生產(chǎn)的市場(chǎng)需求,本發(fā)明集普通4、6輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身,實(shí)現(xiàn)低成本,高精度,產(chǎn)品多樣化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多輥可換式冷軋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬材料加工領(lǐng)域,涉及一種金屬帶材軋制的設(shè)備,尤其是一種多輥 可換式冷軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,薄板帶材軋制大多采用4輥軋機(jī),HC軋機(jī)及CVC軋機(jī)等軋機(jī)。但由于這幾 種軋機(jī)的支承輥均為兩點(diǎn)支承的簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu),受軋制力后支承輥產(chǎn)生撓度,造成沿軋制帶 材橫斷面上不均勻延伸,并使帶材平直度惡化。為解決這種問(wèn)題,往往在軋機(jī)上增設(shè)各種板 型調(diào)整機(jī)構(gòu),并增大支承輥直徑以增加軋機(jī)橫向剛性。但無(wú)疑增加了軋機(jī)的尺寸、重量及制 造成本。且不能有效地控制厚差及板形。
[0003] 多輥軋機(jī)以其小直徑工作輥,大輥系剛度而聞名于世,但無(wú)論是Sendzimir20輥, 及Sundwig,F(xiàn)r51ing20棍乳機(jī)都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,維護(hù)檢修成本較高。
[0004] 上世紀(jì)七十年代,美國(guó)Sendzimir公司發(fā)明了一種Z-High乳機(jī),它既有普通4棍 軋機(jī)制造簡(jiǎn)單,又具有小直徑工作輥的優(yōu)點(diǎn)。但并未解決支承輥兩點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)造成沿軋制 帶,材橫斷面上不均勻延伸,并使帶材平直度惡化問(wèn)題。
[0005] 專(zhuān)利號(hào)96211943. 1的中國(guó)專(zhuān)利一種8輥軋機(jī),其壓下壓上調(diào)節(jié)裝置為扇形齒輪與 齒條嚙合的機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)檢修困難,且不具有小直徑工作輥優(yōu)點(diǎn)。
[0006] 鑒于此提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決傳統(tǒng)4、6輥軋機(jī)支承輥兩點(diǎn)支承結(jié)構(gòu) 造成帶材厚差較大,板形難以控制的問(wèn)題,簡(jiǎn)化傳統(tǒng)多輥軋機(jī)四個(gè)甚至八個(gè)傳動(dòng)輥的復(fù)雜 結(jié)構(gòu),解決傳統(tǒng)多輥軋機(jī)制造困難,維護(hù)檢修的問(wèn)題,能適應(yīng)一臺(tái)軋機(jī)上軋制多品種,小批 量生產(chǎn)的市場(chǎng)需求,提供一種集普通4、6輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身,且12/16/18/32等 多種輥系可換式冷軋機(jī),調(diào)整壓下裝置位置,實(shí)現(xiàn)降低軋制壓力、提高軋制精度、增大軋機(jī) 剛度,采用組件式快速換裝,實(shí)現(xiàn)多輥轉(zhuǎn)換。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009] -種多輥可換式冷軋機(jī),該冷軋機(jī)包括:機(jī)架、壓下裝置、和依次對(duì)稱(chēng)設(shè)置的工作 輥組件、傳動(dòng)輥、背襯軸承輥,所述壓下裝置至少為兩個(gè),位于兩端的壓下裝置的中心線分 別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥輥面寬度之間的區(qū)域內(nèi),且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。
[0010] 所述多輥可換式冷軋機(jī)包括多個(gè)工作輥組件,多個(gè)工作輥組件的工作輥直徑不 同,可根據(jù)軋制板厚更換不同工作輥直徑的工作輥組件。
[0011] 所述工作輥組件包括上、下工作輥組件,所述上、下工作輥組件分別為整體組件, 所述整體組件與機(jī)架可拆卸、滑動(dòng)或浮動(dòng)式連接。
[0012] 所述上、下工作輥組件直接懸掛,或者用彈簧和/或油缸,牽拉或支撐在傳動(dòng)輥軸 承座上,或者所述上、下工作輥組件用彈性鋼板片支撐在傳動(dòng)輥軸承座上。
[0013]所述上、下工作輥組件中工作輥直經(jīng)的長(zhǎng)細(xì)比為:5?40,優(yōu)選所述上、下工作輥 組件中工作輥直經(jīng)的長(zhǎng)細(xì)比為:10?30。
[0014]所述工作輥組件包括12輥工作輥組件、16輥工作輥組件、18輥工作輥組件、32輥 工作輥組件,根據(jù)軋制板帶厚度安裝所需的工作輥組件。
[0015]所述12輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為一個(gè)工作輥,該工作輥直接和傳 動(dòng)輥接觸;所述16輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作輥上或下 的一層中間輥,所述一層中間輥為兩個(gè)中間輥,所述中間輥分別與工作輥和傳動(dòng)輥接觸;所 述18輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作輥上或下的兩層中間 輥,所述兩層中間輥包括第一層與工作輥接觸的兩個(gè)中間輥和第二層與第一層兩個(gè)中間輥 接觸的一個(gè)中間輥,所述第二層中間輥的另一側(cè)與傳動(dòng)輥接觸;所述32輥工作輥組件中 上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作輥上或下的四層中間輥,所述四層中間輥包括 第一層與工作輥接觸的兩個(gè)中間輥、第二層與第一層兩個(gè)中間輥接觸的三個(gè)中間輥、第三 層與第二層三個(gè)中間輥接觸的兩個(gè)中間輥和第四層與第三層兩個(gè)中間輥接觸的三個(gè)中間 輥,所述第四層中間輥的另一側(cè)與傳動(dòng)輥接觸。
[0016]所述背襯軸承輥包括上、下背襯軸承輥和側(cè)向背襯軸承輥,所述上背襯軸承輥包 括兩個(gè)并排設(shè)置的第一背襯軸承輥和第二背襯軸承輥,第一背襯軸承輥和第二背襯軸承輥 設(shè)置在一上背襯軸承輥輥架上分別與傳動(dòng)輥相接觸,所述上背襯軸承輥輥架為一與機(jī)架分 體設(shè)置的獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述壓下裝置作用于上背襯軸承輥輥架上。
[0017]所述多輥可換式冷軋機(jī)還包括板形調(diào)整裝置,所述板形調(diào)整裝置為側(cè)向直接作用 板形控制機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)為螺旋機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)。
[0018]所述板形調(diào)整裝置為分段施力式機(jī)構(gòu),所述板形調(diào)整裝置直接作用于側(cè)向背襯軸 承輥輥架上,該板形調(diào)整裝置包括多個(gè)施力點(diǎn),施力點(diǎn)的數(shù)量與背襯軸承數(shù)量相匹配,多個(gè) 施力點(diǎn)分別作用在側(cè)向背襯軸承輥上軸承兩側(cè)的位置。
[0019]采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后,帶來(lái)以下有益效果:
[0020] 1、采用組件式快速換裝,實(shí)現(xiàn)多輥轉(zhuǎn)換,能適應(yīng)一臺(tái)軋機(jī)上軋制多品種,小批量生 產(chǎn)的市場(chǎng)需求,工作輥直徑范圍變大,從而軋制多品種,高精度,多種厚度的帶材;
[0021] 2、調(diào)整壓下裝置位置,壓下裝置的中心線分別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥 輥面寬度之間,實(shí)現(xiàn)降低軋制壓力、提高乳制精度、增大軋機(jī)剛度。
[0022] 3、本發(fā)明采用多點(diǎn)支承的背襯軸承輥,解決了傳統(tǒng)4、6輥軋機(jī)支承輥兩點(diǎn)支承結(jié) 構(gòu)造成帶材厚差較大,板形難以控制的問(wèn)題;
[0023]4、本發(fā)明采用僅上下兩個(gè)大傳動(dòng)輥的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)多輥軋機(jī)四個(gè)甚至八個(gè)傳 動(dòng)輥的復(fù)雜結(jié)構(gòu);
[0024]5、本發(fā)明采用獨(dú)立的背襯軸承輥輥架,解決了傳統(tǒng)多輥軋機(jī)鏜孔精度要求高、制 造困難、維護(hù)檢修的問(wèn)題;
[0025] 6、本發(fā)明集普通4、6輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身,低成本,高精度,產(chǎn)品多樣 化。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1 :本發(fā)明中16輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖
[0027] 圖2:本發(fā)明中16輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖
[0028] 圖3:本發(fā)明中12輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖
[0029] 圖4:本發(fā)明中18輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖
[0030] 圖5 :本發(fā)明中簡(jiǎn)化16輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖
[0031] 圖6 :本發(fā)明中1種偏10輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖
[0032]其中:1、機(jī)架,2、工作輥,3、傳動(dòng)輥,4、上背襯軸承輥,5、壓下裝置,6、乳制線調(diào)整 裝置,7、中間輥,8、側(cè)向背襯軸承,9、板形調(diào)整裝置,

【具體實(shí)施方式】
[0033] 如圖1、圖2所示,本發(fā)明所述一種多輥可換式冷軋機(jī),包括:機(jī)架1、壓下裝置5、 和依次對(duì)稱(chēng)(沿工作面上下對(duì)稱(chēng))設(shè)置的工作輥組件、傳動(dòng)輥3、背襯軸承輥,所述壓下裝置5 至少為兩個(gè),位于兩端的壓下裝置5的中心線分別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥輥面 寬度之間的區(qū)域內(nèi),且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。與以往的壓下裝置設(shè)置在中部或輥頸部,本發(fā)明 所述的壓下裝置5的中心線分別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥2輥面寬度之間,應(yīng)力 分布為小拋物線形式,乳制帶材薄厚更加均勻,能降低軋制壓力、提高軋制精度、增大軋機(jī) 剛度,降低工作輥?zhàn)冃巍?br> [0034] 背襯軸承輥包括上、下背襯軸承輥和側(cè)向背襯軸承,所述上背襯軸承輥4設(shè)置在 一上背襯軸承輥輥架上,側(cè)向背襯軸承輥設(shè)置在側(cè)向背襯軸承輥輥架上,所述上背襯軸承 輥包括兩個(gè)并排設(shè)置的第一背襯軸承輥和第二背襯軸承輥,第一背襯軸承輥和第二背襯軸 承輥設(shè)置在一上背襯軸承輥輥架上分別與傳動(dòng)輥相接觸,所述上背襯軸承輥輥架為一與機(jī) 架1分體設(shè)置的獨(dú)立結(jié)構(gòu)。這樣,機(jī)架1做成窗口式機(jī)架,只對(duì)背襯軸承輥輥架進(jìn)行精加工 即可,解決了傳統(tǒng)多輥軋機(jī)鏜孔精度要求高、制造困難、維護(hù)檢修的問(wèn)題。
[0035]壓下裝置5作用于上背襯軸承輥輥架上,經(jīng)傳動(dòng)輥3、中間輥7傳遞到工作輥2,背 襯軸承輥輥架采用多點(diǎn)支承,可避免兩點(diǎn)支撐的支承輥受軋制力后支承輥產(chǎn)生撓度,造成 沿軋制帶材橫斷面上不均勻延伸。
[0036] 多輥可換式冷軋機(jī)包括多個(gè)工作輥組件,多個(gè)工作輥組件的工作輥直徑不同,可 根據(jù)軋制板厚更換不同工作輥直徑的工作輥組件。所述工作輥組件包括上、下工作輥組件, 所述上、下工作輥組件分別為整體組件,所述整體組件與機(jī)架可拆卸、浮動(dòng)式或滑動(dòng)式連 接。所述上、下工作輥組件直接懸掛,或者用彈簧和/或油缸,牽拉或支撐在傳動(dòng)輥軸承座 上,或者所述上、下工作輥組件用彈性鋼板片支撐在傳動(dòng)輥軸承座上。所述整體組件為可 根據(jù)軋制板厚更換不同直徑工作輥的可拆卸結(jié)構(gòu),采用組件式快速換裝,實(shí)現(xiàn)多輥轉(zhuǎn)換,能 適應(yīng)一臺(tái)軋機(jī)上軋制多品種,小批量生產(chǎn)的市場(chǎng)需求,工作輥直徑范圍變大,從而軋制多品 種,高精度,多種厚度的帶材。
[0037]所述工作輥2直經(jīng)的長(zhǎng)細(xì)比為:5?40,優(yōu)選工作輥2直經(jīng)的長(zhǎng)細(xì)比為:10?30, 工作輥直徑范圍變大,從而軋制多品種,高精度,多種厚度的帶材。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中 工作輥直徑為10毫米長(zhǎng)度為200毫米。
[0038]若需要更換不同直徑的工作輥,將工作輥組件整體拆下,換上所需直徑的工作輥 組件。用戶可根據(jù)所要軋制的板材厚度、精度、材料等選擇工作輥2的直徑,將工作輥組件 整體拆下,換下所需直徑的工作輥組件,可利用一臺(tái)冷軋機(jī)通過(guò)更換工作輥組件,從而適應(yīng) 軋制多品種,小批量生產(chǎn)的市場(chǎng)需求,更換工作輥組件,從而軋制多品種,高精度,多種厚度 的帶材。
[0039]工作輥組件包括12輥工作輥組件、16輥工作輥組件、18輥工作輥組件、32輥工作 輥組件,根據(jù)軋制板厚安裝所需的工作輥組件。12輥工作輥組件滿足大產(chǎn)能快速軋制,16 輥工作輥組件、18輥工作輥組件和32輥工作輥組件能滿足較薄、較高精密軋制。工作輥2 直徑在幾毫米到幾百毫米范圍內(nèi),可根據(jù)具體需要選擇相應(yīng)直徑的工作輥組件。
[0040] 如圖3所示,12輥工作輥組件包括兩個(gè)工作輥2,工作輥2直接和傳動(dòng)輥3接觸。 12輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為一個(gè)工作輥,該工作輥直接和傳動(dòng)輥接觸。
[0041]如圖1所示,所述16輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作 輥上或下的一層中間輥,所述一層中間輥為兩個(gè)中間輥,所述中間輥分別與工作輥和傳動(dòng) 棍接觸。
[0042]如圖4所示,所述18輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作 輥上或下的兩層中間輥,所述兩層中間輥包括第一層與工作輥接觸的兩個(gè)中間輥和第二層 與第一層兩個(gè)中間輥接觸的一個(gè)中間輥,所述第二層中間輥的另一側(cè)與傳動(dòng)輥接觸。
[0043]32輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作輥上或下的四層 中間輥,所述四層中間輥包括第一層與工作輥接觸的兩個(gè)中間輥、第二層與第一層兩個(gè)中 間輥接觸的三個(gè)中間輥、第三層與第二層三個(gè)中間輥接觸的兩個(gè)中間輥和第四層與第三層 兩個(gè)中間輥接觸的三個(gè)中間輥,所述第四層中間輥的另一側(cè)與傳動(dòng)輥接觸。
[0044]所述多輥可換式冷軋機(jī),還包括軋線調(diào)整裝置6、板形調(diào)整裝置9,所述板形調(diào)整 裝置9為側(cè)向直接作用板形控制機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可以是螺旋機(jī)構(gòu),也可以是液壓機(jī)構(gòu),其作用 是施加力,從而改善板形,板形調(diào)整裝置9直接作用于背襯軸承輥輥架上,分段施力與軸承 之間進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)背襯軸承數(shù)量改變,若有5個(gè)背襯軸承,則為6段調(diào)節(jié),如6個(gè)背襯軸 承,則為7段調(diào)節(jié)。
[0045] 板形調(diào)整裝置9直接作用于側(cè)向背襯軸承輥輥架上,所述板形調(diào)整裝置9為分段 施力式機(jī)構(gòu),該板形調(diào)整裝置9包括多個(gè)施力點(diǎn),施力點(diǎn)的數(shù)量與背襯軸承數(shù)量相匹配,多 個(gè)施力點(diǎn)分別作用在側(cè)向背襯軸承輥上軸承兩側(cè)的位置。
[0046] 實(shí)施例一
[0047]如圖2所示,本實(shí)施例所述壓下裝置5中心線位于軋制最大帶寬和工作輥2輥面 寬度之間,即施加軋制力位于軋制最大帶寬和工作輥2輥面寬度之間,本實(shí)施例中,冷軋機(jī) 工作輥2輥面寬度1400mm,軋制最大帶寬1250mm,壓下裝置的中心線在1250mm到1400mm 之間。即工作輥2輥面寬度為距工作輥2軸向中心線中心700mm,軋制最大帶寬距工作輥2 軸向中心線中心625mm,壓下裝置5分別位于工作輥2兩端,壓下裝置5中心線位于距工作 棍2軸向中心線中心625mm?700mm之間。
[0048]應(yīng)力分布為小拋物線形式,乳制帶材薄厚更加均勻,能降低軋制壓力、提高軋制精 度、增大軋機(jī)剛度,降低工作輥?zhàn)冃巍?br> [0049] 實(shí)施例二
[0050]如圖3所示,本實(shí)施例所述12輥冷軋機(jī),包括:機(jī)架1、12輥工作輥組件、傳動(dòng)輥3、 背襯軸承輥和壓下裝置5,所述壓下裝置5為兩個(gè),位于兩側(cè)的壓下裝置5的中心線分別位 于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥2輥面寬度之間,且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。
[0051] 12輥工作輥組件包括兩個(gè)工作輥2,工作輥2直接和傳動(dòng)輥3接觸。
[0052] 實(shí)施例三
[0053] 如圖1、圖2所示,本實(shí)施例所述16輥冷軋機(jī),包括:機(jī)架1、16輥工作輥組件、傳 動(dòng)輥3、背襯軸承輥和壓下裝置5,所述壓下裝置5為兩個(gè),位于兩側(cè)的壓下裝置5的中心線 分別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥2輥面寬度之間,且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。
[0054] 16輥工作輥組件包括兩個(gè)工作輥2和兩個(gè)工作輥上、下的各一層中間輥7,所述一 層中間輥分別包括與工作輥2接觸的兩個(gè)中間輥7,所述中間輥7與傳動(dòng)輥3接觸。
[0055] 實(shí)施例四
[0056] 如圖4所示,本實(shí)施例所述18輥冷軋機(jī),包括機(jī)架1、18輥工作輥組件、傳動(dòng)輥3、 背襯軸承輥和壓下裝置5,所述壓下裝置5為兩個(gè),位于兩側(cè)的壓下裝置5的中心線分別位 于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥2輥面寬度之間,且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。
[0057] 18輥工作輥組件包括兩個(gè)工作輥2和兩個(gè)工作輥上、下的各兩層中間輥7,所述兩 層中間輥分別包括第一層與工作輥2接觸的兩個(gè)中間輥7和第二層與第一層兩個(gè)中間輥7 接觸的一個(gè)中間輥7,所述中間輥7與傳動(dòng)輥3接觸。
[0058] 18輥工作輥組件包括上、下工作輥組件,上、下工作輥組件包括上、下工作輥和位 于上工作輥上部的一層上中間輥、位于下工作輥下部的一層下中間輥,所述一層上中間輥 包括兩個(gè)上中間輥,兩個(gè)上中間輥分別與上工作輥接觸,所述一層下中間輥包括兩個(gè)下中 間輥,兩個(gè)下中間輥分別與下工作輥接觸。
[0059] 實(shí)施例五
[0060] 本實(shí)施例所述32輥冷軋機(jī)(圖中未畫(huà)出),包括機(jī)架1、32輥工作輥組件、傳動(dòng)輥3、 背襯軸承輥和壓下裝置5,所述壓下裝置5為兩個(gè),位于兩側(cè)的壓下裝置5的中心線分別位 于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥2輥面寬度之間,且壓下裝置對(duì)稱(chēng)分布。
[0061] 32輥工作輥組件包括兩個(gè)工作輥2和兩個(gè)工作輥2上、下各四層中間輥7,所述四 層中間輥7包括第一層與工作輥2接觸的兩個(gè)中間輥7、第二層與第一層兩個(gè)中間輥7接觸 的三個(gè)中間輥7、第三層與第二層三個(gè)中間輥7接觸的兩個(gè)中間輥7和第四層與第三層兩個(gè) 中間輥7接觸的三個(gè)中間輥7,所述中間輥7與傳動(dòng)輥3接觸。
[0062] 32輥工作輥組件包括上、下工作輥組件,所述上、下工作輥組件包括上、下工作輥 和位于上工作輥上部的二層上中間輥、位于下工作輥下部的二層下中間輥,所述二層上中 間輥包括與上工作輥接觸的兩個(gè)第一層上中間輥和與第一層上中間輥接觸的一個(gè)第二層 上中間輥,所述二層下中間輥包括與下工作輥接觸的兩個(gè)第一層下中間輥和與第一層下中 間輥接觸的一個(gè)第二層下中間輥。
[0063] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而 言,在不脫離本發(fā)明原理前提下,還可以做出多種變形和改進(jìn),這也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:該冷軋機(jī)包括:機(jī)架、壓下裝置、和依次對(duì)稱(chēng) 設(shè)置的工作輥組件、傳動(dòng)輥、背襯軸承輥,所述壓下裝置至少為兩個(gè),位于兩端的壓下裝置 的中心線分別位于冷軋機(jī)軋制最大帶寬與工作輥輥面寬度之間的區(qū)域內(nèi),且壓下裝置對(duì)稱(chēng) 分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述多輥可換式冷軋機(jī)包 括多個(gè)工作輥組件,多個(gè)工作輥組件的工作輥直徑不同,可根據(jù)軋制板厚更換不同工作輥 直徑的工作輥組件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述工作輥組件包括 上、下工作輥組件,所述上、下工作輥組件分別為整體組件,所述整體組件與機(jī)架可拆卸、滑 動(dòng)或浮動(dòng)式連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述上、下工作輥組件直接 懸掛,或者用彈簧和/或油缸,牽拉或支撐在傳動(dòng)輥軸承座上,或者所述上、下工作輥組件 用彈性鋼板片支撐在傳動(dòng)輥軸承座上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述上、下工作輥組件中工 作輥直經(jīng)的長(zhǎng)細(xì)比為:5?40,優(yōu)選所述上、下工作輥組件中工作輥直經(jīng)的長(zhǎng)細(xì)比為:10? 30 〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述工作輥組件包括12輥 工作輥組件、16輥工作輥組件、18輥工作輥組件、32輥工作輥組件,根據(jù)軋制板帶厚度安裝 所需的工作輥組件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述12輥工作輥組件中 上、下工作輥組件分別為一個(gè)工作輥,該工作輥直接和傳動(dòng)輥接觸;所述16輥工作輥組件 中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作輥上或下的一層中間輥,所述一層中間輥 為兩個(gè)中間輥,所述中間輥分別與工作輥和傳動(dòng)輥接觸;所述18輥工作輥組件中上、下工 作輥組件分別為:一個(gè)工作輥和工作輥上或下的兩層中間輥,所述兩層中間輥包括第一層 與工作輥接觸的兩個(gè)中間輥和第二層與第一層兩個(gè)中間輥接觸的一個(gè)中間輥,所述第二層 中間輥的另一側(cè)與傳動(dòng)輥接觸;所述32輥工作輥組件中上、下工作輥組件分別為:一個(gè)工 作輥和工作輥上或下的四層中間輥,所述四層中間輥包括第一層與工作輥接觸的兩個(gè)中間 輥、第二層與第一層兩個(gè)中間輥接觸的三個(gè)中間輥、第三層與第二層三個(gè)中間輥接觸的兩 個(gè)中間輥和第四層與第三層兩個(gè)中間輥接觸的三個(gè)中間輥,所述第四層中間輥的另一側(cè)與 傳動(dòng)輥接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述背襯軸承輥包括上、下 背襯軸承輥和側(cè)向背襯軸承輥,所述上背襯軸承輥包括兩個(gè)并排設(shè)置的第一背襯軸承輥和 第二背襯軸承輥,第一背襯軸承輥和第二背襯軸承輥設(shè)置在一上背襯軸承輥輥架上分別與 傳動(dòng)輥相接觸,所述上背襯軸承輥輥架為一與機(jī)架分體設(shè)置的獨(dú)立結(jié)構(gòu),所述壓下裝置作 用于上背襯軸承輥輥架上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述多輥可換式冷軋 機(jī)還包括板形調(diào)整裝置,所述板形調(diào)整裝置為側(cè)向直接作用板形控制機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)為螺旋 機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多輥可換式冷軋機(jī),其特征在于:所述板形調(diào)整裝置為分段 施力式機(jī)構(gòu),所述板形調(diào)整裝置直接作用于側(cè)向背襯軸承輥輥架上,該板形調(diào)整裝置包括 多個(gè)施力點(diǎn),施力點(diǎn)的數(shù)量與背襯軸承數(shù)量相匹配,多個(gè)施力點(diǎn)分別作用在側(cè)向背襯軸承 棍上軸承兩側(cè)的位置。
【文檔編號(hào)】B21B1/22GK104438318SQ201310421597
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】錢(qián)鋼 申請(qǐng)人:錢(qián)鋼
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1