拉絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲機，其包括卷筒、卷筒驅(qū)動機構(gòu)、拉絲模盒、導(dǎo)輪、卷筒摩擦盤機構(gòu)以及導(dǎo)出輪，所述的卷筒摩擦盤機構(gòu)設(shè)置在卷筒蓋上，卷筒摩擦盤機構(gòu)包括摩擦盤、摩擦片、摩擦盤軸、拔線輪緋件及壓緊彈簧，壓緊彈簧設(shè)置在摩擦盤上方并設(shè)置在摩擦盤軸上，壓緊彈簧頂端設(shè)置調(diào)整螺母塊，調(diào)整螺母塊與摩擦盤軸頂端螺紋配合，摩擦片設(shè)置在摩擦盤與卷筒蓋之間，摩擦盤軸與摩擦盤之間設(shè)置有膠套，拔線輪組件連接在摩擦盤上，導(dǎo)出輪設(shè)置在拔線輪的斜上方。
【專利說明】
拉絲機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊絲生產(chǎn)及包裝領(lǐng)域，特別是一種拉絲機。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接是目前工作連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊絲，焊接時，需要將焊絲和工件熔融，然后施加壓力，冷卻后工件會形成永久性的連接。焊絲在生產(chǎn)過程中，需要采用拉絲機進行多次的拉拔，傳統(tǒng)的拉絲機包括拉絲模盒、卷筒、卷筒驅(qū)動機構(gòu)和導(dǎo)輪，焊絲經(jīng)過導(dǎo)輪進入到拉絲模盒，然后通過拉絲模盒拉拔以后，直接卷繞在卷筒上，卷筒在卷筒驅(qū)動機構(gòu)的帶動下持續(xù)轉(zhuǎn)動，將焊絲持續(xù)卷繞在卷筒上，同時，卷筒上的焊絲通過導(dǎo)輪導(dǎo)出至下一級拉絲機的拉絲機模盒，在整個過程中，卷筒轉(zhuǎn)動過于靈活，焊絲容易在卷筒壁上打滑，造成卷繞松散，焊絲容易發(fā)生亂線，因此，需要對其進行改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對【背景技術(shù)】中所指出的現(xiàn)有的拉絲機的卷筒轉(zhuǎn)動過于靈活，焊絲卷繞在卷筒上時，容易打滑，卷繞不緊密的問題，提供一種能夠解決前述問題的拉絲機。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種拉絲機，其包括卷筒、卷筒驅(qū)動機構(gòu)、拉絲模盒、導(dǎo)輪、卷筒摩擦盤機構(gòu)以及導(dǎo)出輪，所述的卷筒摩擦盤機構(gòu)設(shè)置在卷筒蓋上，卷筒摩擦盤機構(gòu)包括摩擦盤、摩擦片、摩擦盤軸、拔線輪緋件及壓緊彈簧，壓緊彈簧設(shè)置在摩擦盤上方并設(shè)置在摩擦盤軸上，壓緊彈簧頂端設(shè)置調(diào)整螺母塊，調(diào)整螺母塊與摩擦盤軸頂端螺紋配合，摩擦片設(shè)置在摩擦盤與卷筒蓋之間，摩擦盤軸與摩擦盤之間設(shè)置有膠套，拔線輪緋件連接在摩擦盤上，導(dǎo)出輪設(shè)置在拔線輪的斜上方。
[0006]為了對電機起到保護作用，防止卷筒轉(zhuǎn)速突變對電機造成影響，所述的卷筒驅(qū)動機構(gòu)為皮帶輪傳動機構(gòu)。
[0007]為了便于焊絲從上級拉絲機的導(dǎo)出輪導(dǎo)入，所述的導(dǎo)輪呈60°?75°角豎直傾斜設(shè)置。
[0008]為了便于焊絲通過拔線輪從卷筒導(dǎo)出，所述的導(dǎo)出輪呈60°?75°角豎直傾斜設(shè)置。
[0009]本發(fā)明的拉絲機在卷筒蓋頂端設(shè)置了摩擦盤機構(gòu)，通過摩擦盤來調(diào)節(jié)焊絲在卷筒上卷繞的松緊度，使焊絲緊密地卷繞在卷筒上，當焊絲卷繞時，卷筒在皮帶輪傳動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，焊絲從拉絲模盒抽出后直接卷繞在卷筒上，設(shè)置摩擦盤機構(gòu)以后，可以使卷筒轉(zhuǎn)動具有一定的阻力，使得焊絲在其表面的卷繞更加緊密。通過調(diào)節(jié)摩擦盤頂端的調(diào)整螺母塊可以調(diào)節(jié)壓緊彈簧對摩擦盤的壓緊力，進而調(diào)節(jié)卷筒轉(zhuǎn)動的靈活度，以調(diào)節(jié)焊絲卷繞的松緊度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的拉絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，I為卷筒，2為卷筒驅(qū)動機構(gòu)，3為拉絲模盒，4為導(dǎo)輪，5為導(dǎo)出輪，6為卷筒蓋，7為摩擦盤，8為摩擦片，9為摩擦盤軸，10為拔線輪組件，11為壓緊彈簧，12為調(diào)整螺母塊，13為膠套。

【具體實施方式】
[0012]參照圖1所示的一種拉絲機，其包括卷筒1、卷筒驅(qū)動機構(gòu)2、拉絲模盒3、導(dǎo)輪4、卷筒摩擦盤機構(gòu)以及導(dǎo)出輪5，所述的卷筒摩擦盤機構(gòu)設(shè)置在卷筒蓋6上，卷筒摩擦盤機構(gòu)包括摩擦盤7、摩擦片8、摩擦盤軸9、拔線輪組件10及壓緊彈簧11，壓緊彈簧11設(shè)置在摩擦盤7上方并設(shè)置在摩擦盤軸9上，壓緊彈簧11頂端設(shè)置調(diào)整螺母塊12，調(diào)整螺母塊12與摩擦盤軸9頂端螺紋配合，摩擦片8設(shè)置在摩擦盤7與卷筒蓋6之間，摩擦盤軸9與摩擦盤7之間設(shè)置有膠套13，拔線輪緋件10連接在摩擦盤7上，導(dǎo)出輪5設(shè)置在拔線輪的斜上方。
[0013]為了對電機起到保護作用，防止卷筒I轉(zhuǎn)速突變對電機造成影響，所述的卷筒驅(qū)動機構(gòu)2為皮帶輪傳動機構(gòu)。
[0014]為了便于焊絲從上級拉絲機的導(dǎo)出輪導(dǎo)入，所述的導(dǎo)輪4呈60°?75°角豎直傾斜設(shè)置。
[0015]為了便于焊絲通過拔線輪從卷筒導(dǎo)出，所述的導(dǎo)出輪5呈60°?75°角豎直傾斜設(shè)置。
[0016]本發(fā)明的拉絲機在卷筒蓋頂端設(shè)置了摩擦盤機構(gòu)，通過摩擦盤7來調(diào)節(jié)焊絲在卷筒上卷繞的松緊度，使焊絲緊密地卷繞在卷筒I上，當焊絲卷繞時，卷筒I在皮帶輪傳動機構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，焊絲從拉絲模盒3抽出后直接卷繞在卷筒I上，設(shè)置摩擦盤機構(gòu)以后，可以使卷筒I轉(zhuǎn)動具有一定的阻力，使得焊絲在其表面的卷繞更加緊密。通過調(diào)節(jié)摩擦盤7頂端的調(diào)整螺母塊12可以調(diào)節(jié)壓緊彈簧11對摩擦盤7的壓緊力，進而調(diào)節(jié)卷筒I轉(zhuǎn)動的靈活度，以調(diào)節(jié)焊絲卷繞的松緊度。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲機，其特征在于:其包括卷筒、卷筒驅(qū)動機構(gòu)、拉絲模盒、導(dǎo)輪、卷筒摩擦盤機構(gòu)以及導(dǎo)出輪，所述的卷筒摩擦盤機構(gòu)設(shè)置在卷筒蓋上，卷筒摩擦盤機構(gòu)包括摩擦盤、摩擦片、摩擦盤軸、拔線輪組件及壓緊彈簧，壓緊彈簧設(shè)置在摩擦盤上方并設(shè)置在摩擦盤軸上，壓緊彈簧頂端設(shè)置調(diào)整螺母塊，調(diào)整螺母塊與摩擦盤軸頂端螺紋配合，摩擦片設(shè)置在摩擦盤與卷筒蓋之間，摩擦盤軸與摩擦盤之間設(shè)置有膠套，拔線輪組件連接在摩擦盤上，導(dǎo)出輪設(shè)置在拔線輪的斜上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機，其特征在于:所述的卷筒驅(qū)動機構(gòu)為皮帶輪傳動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機，其特征在于:所述的導(dǎo)輪呈60°?75°角豎直傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲機，其特征在于:所述的導(dǎo)出輪呈60°?75°角豎直傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B21C1/02GK104415982SQ201310396154
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張偉杰, 張波 申請人:常州市正陽焊接材料有限公司