一種三聯(lián)針布軋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三聯(lián)針布軋機(jī)，包括軋壓系統(tǒng)、牽料裝置和軋輥組合體，所述軋壓系統(tǒng)包括首道軋壓裝置、第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置，在所述軋壓系統(tǒng)之前設(shè)置有調(diào)直裝置，在軋壓系統(tǒng)中設(shè)置有軋輥組合體。所述軋輥組合體包括上輥和下輥，上輥位于下輥的上方，在上輥和下輥的交接處的兩旁設(shè)置有邊輥。本發(fā)明將分體工序通過軋壓系統(tǒng)變?yōu)橐惑w，將機(jī)器整體軋輥改裝為軋輥組合體，設(shè)置了邊輥，取代了以前的黨錮，減少摩擦力，極大地提升了機(jī)器的使用壽命。
【專利說明】一種三聯(lián)針布乳機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無紡布機(jī)械，具體涉及一種三聯(lián)針布軋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲要軋成針布胚條，多采用分體軋機(jī)，需要重復(fù)三遍工作，耗時(shí)、費(fèi)工而且產(chǎn)量低，由于機(jī)器的軋輥是一體的，黨錮與軋輥摩擦力過大，在改進(jìn)前軋輥組合體平均每連續(xù)工作I月就要更換一次，更換一次就要花費(fèi)上千元，生產(chǎn)成本高且效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對上述分體軋機(jī)缺陷進(jìn)行了改進(jìn)，提出了一種三聯(lián)針布軋機(jī)，它將原來的三道分體工序通過軋壓系統(tǒng)統(tǒng)一為一條生產(chǎn)線；將機(jī)器整體軋輥改裝為軋輥組合體，由邊輥取代以前的黨錮，減少摩擦力，將軋輥進(jìn)一步分體為兩部分再組合成型，這樣成倍提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種三聯(lián)針布軋機(jī)，包括軋壓系統(tǒng)、牽料裝置和軋輥組合體，所述軋壓系統(tǒng)包括首道軋壓裝置、第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置，在所述軋壓系統(tǒng)之前設(shè)置有調(diào)直裝置，在軋壓系統(tǒng)中設(shè)置有軋輥組合體。
[0005]所述軋輥組合體包括上輥和下輥，上輥位于下輥的上方，在上輥和下輥的交接處的兩旁設(shè)置有邊輥。
[0006]在首道軋壓裝置和第二道軋壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第二道軋壓裝置內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器。
[0007]在第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第三道軋壓裝置內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器。
[0008]所述調(diào)速器和調(diào)速裝置之間通過一個(gè)調(diào)速桿相連接。
[0009]所述牽料裝置位于第三道軋壓裝置的后部，在牽料裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè)置有光片裝置。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明將分體工序通過軋壓系統(tǒng)變?yōu)橐惑w，將機(jī)器整體軋輥改裝為軋輥組合體，設(shè)置了邊輥，取代了以前的黨錮，減少摩擦力，極大地提升了機(jī)器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011 ] 以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0012]圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明的軋輥組合體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明的軋輥組合體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.調(diào)直裝置、2.首道軋壓裝置；3.調(diào)速裝置；4.第二道軋壓裝置；5.第三道軋壓裝置；6.牽料裝置；7.電機(jī)；8.控制臺；9.調(diào)速桿；10.調(diào)速器；11.軋輥組合體；12.光片裝置；13.上輥；14.下輥；15.輥蓋；16.邊輥；17調(diào)整裝置；18.鋼絲。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。
[0017]參見圖1所示，本發(fā)明的三聯(lián)軋機(jī)的結(jié)構(gòu)原理:包括調(diào)直裝置1、首道軋壓裝置2、第二道軋壓裝置4、第三道軋壓裝置5、調(diào)速裝置3、控制臺8、牽料裝置6。在軋壓系統(tǒng)的各個(gè)軋壓裝置上設(shè)置有軋輥組合體11，在設(shè)備工作時(shí)，通過控制臺8的控制，電機(jī)7啟動，由調(diào)直裝置I均勻的將鋼絲18送給首道軋壓裝置2，首道軋壓成型后，經(jīng)過調(diào)速裝置3的調(diào)速進(jìn)入第二道軋壓裝置4，調(diào)速器10安裝在軋壓裝置上，通過調(diào)速桿9連接調(diào)速裝置3，經(jīng)過第二道軋壓后，再次由調(diào)速裝置3進(jìn)行調(diào)速，進(jìn)入第三道軋壓裝置5軋壓成型，經(jīng)過光片裝置12后，最后由牽料裝置6將成型料牽引上料盤。
[0018]參閱圖2和圖3所示，軋壓系統(tǒng)上的軋輥組合體11包括上輥13、下輥14和邊輥16，上輥13位于下輥14的上方，在上輥13和下輥14之間放置鋼絲18，在上輥13和下輥14的連接處的兩側(cè)設(shè)置有邊輥16，上輥13和下輥14由輥蓋15密封。
【權(quán)利要求】
1.一種三聯(lián)針布軋機(jī)，包括軋壓系統(tǒng)、牽料裝置和軋輥組合體，其特征在于:所述軋壓系統(tǒng)包括首道軋壓裝置、第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置，在所述軋壓系統(tǒng)之前設(shè)置有調(diào)直裝置，在軋壓系統(tǒng)中設(shè)置有軋輥組合體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聯(lián)針布軋機(jī)，其特征在于:所述軋輥組合體包括上輥和下輥，上輥位于下輥的上方，在上輥和下輥的交接處的兩旁設(shè)置有邊輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三聯(lián)針布軋機(jī)，其特征在于:在首道軋壓裝置和第二道軋壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第二道軋壓裝置內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三聯(lián)針布軋機(jī)，其特征在于:在第二道軋壓裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè)置有調(diào)速裝置，在第三道軋壓裝置內(nèi)設(shè)置有調(diào)速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的三聯(lián)針布軋機(jī)，其特征在于:所述調(diào)速器和調(diào)速裝置之間通過一個(gè)調(diào)速桿相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聯(lián)針布軋機(jī)，其特征在于:所述牽料裝置位于第三道軋壓裝置的后部，在牽料裝置和第三道軋壓裝置之間設(shè)置有光片裝置。
【文檔編號】B21B1/16GK104226682SQ201310247776
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】解云龍 申請人:青島康威龍日用品有限公司