激光加工系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種激光加工系統(tǒng)，包括用于激光加工的激光裝置、高度偵測(cè)裝置以及載臺(tái)；該高度偵測(cè)裝置用于偵測(cè)待加工工件的高度，該高度偵測(cè)裝置包括沿水平方向設(shè)置的第一激光光源、沿豎直方向設(shè)置的第二激光光源、分光元件以及攝像分析裝置，該第一激光光源發(fā)出光束被該分光元件反射而到達(dá)該載臺(tái)，并且該第二激光光源發(fā)出的光束能穿透該分光元件直達(dá)該載臺(tái)；該攝像分析裝置包括攝像模塊以及數(shù)據(jù)處理模塊，該攝像模塊用于拍攝該第一激光束與該第二激光束在該載臺(tái)以及在該待加工工件表面的圖像，該數(shù)據(jù)分析模塊用于對(duì)圖像進(jìn)行分析得出該工件的高度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】激光加工系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種加工系統(tǒng)，尤其涉及一種激光加工系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在激光加工領(lǐng)域，例如激光切割、激光微結(jié)構(gòu)雕刻以及模仁加工等，需要將激光裝 置發(fā)射的激光束聚焦到所加工的工件表面，由于不同的加工工件具有不同的厚度，因此，所 述激光裝置需要依據(jù)所加工工件的不同厚度調(diào)整其高度。然而，在調(diào)整過(guò)程中，如果操作不 慎，所述激光裝置容易與所述工件表面碰撞，造成所述激光裝置及/或者所述加工工件的 損壞，影響激光加工的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，有必要一種提供能夠防止加工誤操作的激光加工系統(tǒng)。
[0004] 一種激光加工系統(tǒng)，包括用于對(duì)待加工工件進(jìn)行激光加工的激光裝置、高度偵測(cè) 裝置、警示裝置以及用于承載待加工工件的載臺(tái)；該激光裝置以及高度偵測(cè)裝置均位于該 載臺(tái)的上方；該高度偵測(cè)裝置用于偵測(cè)待加工工件相對(duì)于該載臺(tái)的高度，該高度偵測(cè)裝置 包括沿水平方向設(shè)置的第一激光光源、沿堅(jiān)直方向設(shè)置的第二激光光源、分光元件以及攝 像分析裝置，該第一激光光源的出光方向垂直于第二激光光源的出光方向，該第二激光光 源距離該載臺(tái)的高度大于該第一激光光源距離該載臺(tái)的高度，該分光元件位于該第一激光 光源的該出光方向與該第二激光光源的該出光方向的交點(diǎn)處，該第一激光光源發(fā)出的第一 激光束被該分光兀件反射而到達(dá)該載臺(tái)而形成第一光點(diǎn)，該第二激光光源發(fā)出的第二激光 束能穿透該分光元件直達(dá)該載臺(tái)而形成第二光點(diǎn)，該第一激光束被該分光元件反射后的光 路不同于該第二激光束穿過(guò)該分光元件后的光路；該攝像分析裝置包括攝像模塊以及數(shù)據(jù) 處理模塊，該攝像模塊與該數(shù)據(jù)處理模塊電連接，該攝像模塊用于拍攝包含該第一光點(diǎn)與 該第二光點(diǎn)的第一圖像，以及當(dāng)該待加工工件承載在該載臺(tái)上以覆蓋該第一光點(diǎn)及該第二 光點(diǎn)時(shí)，用于拍攝包含該第一激光束在該待加工工件表面形成的第三光點(diǎn)與該第二激光束 在該待加工工件表面的第四光點(diǎn)的第二圖像，該數(shù)據(jù)分析模塊用于對(duì)第一圖像與第二圖像 進(jìn)行分析得出該第一光點(diǎn)與該第二光點(diǎn)的第一距離及該第三光點(diǎn)與該第四光點(diǎn)的第二距 離，并用于根據(jù)該第一距離、該第二距離及該交點(diǎn)處與該載臺(tái)的第三距離計(jì)算該待加工工 件的高度，并用于比較該高度與用戶(hù)輸入的該待加工工件的輸入高度及當(dāng)該輸入高度小于 該高度時(shí)用于產(chǎn)生警示信號(hào)；該警示裝置用于接收該警示信號(hào)以發(fā)出警報(bào)。
[0005] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的激光加工系統(tǒng)由于有高度偵測(cè)裝置以及警示裝置從而 可以預(yù)防因誤操作輸入待加工工件的高度而使該激光裝置在加工過(guò)程中與該待加工工件 發(fā)生接觸或者碰撞，避免該待加工工件以及該激光組件的損壞，提高了激光加工的效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的激光加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2是圖1的激光加工系統(tǒng)的偵測(cè)高度的原理示意圖。
[0008] 圖3是圖1的激光加工系統(tǒng)的高度偵測(cè)裝置的模塊示意圖。
[0009] 圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的激光加工系統(tǒng)的高度偵測(cè)裝置的模塊示意圖。
[0010] 主要元件符號(hào)說(shuō)明

【權(quán)利要求】
1. 一種激光加工系統(tǒng)，包括用于對(duì)待加工工件進(jìn)行激光加工的激光裝置、高度偵測(cè)裝 置以及用于承載待加工工件的載臺(tái)；該激光裝置以及高度偵測(cè)裝置均位于該載臺(tái)的上方； 該高度偵測(cè)裝置用于偵測(cè)待加工工件相對(duì)于該載臺(tái)的高度，該高度偵測(cè)裝置包括沿水 平方向設(shè)置的第一激光光源、沿堅(jiān)直方向設(shè)置的第二激光光源、分光元件、攝像分析裝置及 警示裝置，該第一激光光源的出光方向垂直于第二激光光源的出光方向，該第二激光光源 距離該載臺(tái)的高度大于該第一激光光源距離該載臺(tái)的高度，該分光元件位于該第一激光光 源的該出光方向與該第二激光光源的該出光方向的交點(diǎn)處，該第一激光光源發(fā)出的第一激 光束被該分光兀件反射到達(dá)該載臺(tái)而形成第一光點(diǎn)，該第二激光光源發(fā)出的第二激光束能 穿透該分光元件到達(dá)該載臺(tái)而形成第二光點(diǎn)，該第一激光束被該分光元件反射后的光路不 同于該第二激光束穿過(guò)該分光元件后的光路； 該攝像分析裝置包括攝像模塊以及數(shù)據(jù)處理模塊，該攝像模塊與該數(shù)據(jù)處理模塊電連 接，該攝像模塊用于拍攝包含該第一光點(diǎn)與該第二光點(diǎn)的第一圖像，以及當(dāng)該待加工工件 承載在該載臺(tái)上以覆蓋該第一光點(diǎn)及該第二光點(diǎn)時(shí)，用于拍攝包含該第一激光束在該待加 工工件表面形成的第三光點(diǎn)與該第二激光束在該待加工工件表面形成的第四光點(diǎn)的第二 圖像，該數(shù)據(jù)分析模塊用于對(duì)該第一圖像與該第二圖像進(jìn)行分析得出該第一光點(diǎn)與該第二 光點(diǎn)的第一距離及該第三光點(diǎn)與該第四光點(diǎn)的第二距離，并用于根據(jù)該第一距離、該第二 距離及該交點(diǎn)處與該載臺(tái)的第三距離計(jì)算該待加工工件的高度，并用于比較該高度與用戶(hù) 輸入的該待加工工件的輸入高度及當(dāng)該輸入高度小于該高度時(shí)用于產(chǎn)生警示信號(hào)； 該警示裝置用于接收該警示信號(hào)以發(fā)出警報(bào)。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光加工系統(tǒng)，其特征在于：該激光加工系統(tǒng)還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 該激光裝置與該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整該激光裝置相對(duì)于該待加工工件的位 置并帶動(dòng)所述激光裝置進(jìn)行激光加工。
3. 如權(quán)利要求1所述的激光加工系統(tǒng)，其特征在于：該激光加工系統(tǒng)還包括一水平軸， 該載臺(tái)包括一工作面，該水平軸位于該工作面上方并且該水平軸距離該工作面的距離為一 定值，該高度偵測(cè)裝置與該水平軸連接，并且能沿該水平軸水平移動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求1所述的激光加工系統(tǒng)，其特征在于：所述警示裝置包括蜂鳴器及/或 者發(fā)光二極管。
5. 如權(quán)利要求1所述的激光加工系統(tǒng)，其特征在于：該第一激光束的顏色與該第二激 光束的顏色不同。
6. 如權(quán)利要求1所述的激光加工系統(tǒng)，其特征在于：該高度偵測(cè)裝置還包括與該數(shù)據(jù) 處理模塊相電連接的顯示模塊，該顯示模塊用于顯示該高度。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK104227231SQ201310238335
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】林辰翰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司