全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，自動(dòng)送料裝置能夠?qū)⒘蠋腿肓蠋Фㄎ谎b置內(nèi)進(jìn)行定位；自動(dòng)攻牙裝置包括底座、固定架和移動(dòng)架，底座用于定位料帶，縱向滑動(dòng)定位于固定架上的移動(dòng)架上設(shè)有絲攻定位裝置，絲攻定位裝置帶動(dòng)絲攻進(jìn)給，第二、三、四驅(qū)動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架、絲攻定位裝置和絲攻；自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置包括下板、上板和第五驅(qū)動(dòng)，下板用于定位料帶，第五驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)上板縱向滑動(dòng)，上板上設(shè)有若干縱向能滑動(dòng)設(shè)定距離的探針，探針感應(yīng)裝置能感應(yīng)各探針位置并傳信于控制器；控制器分別控制送料裝置、第一、二、三、四、五驅(qū)動(dòng)和顯示裝置，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了送料、攻牙和檢測(cè)全自動(dòng)化操作，節(jié)省人工，攻牙效率和精度高，螺牙檢測(cè)準(zhǔn)確，避免了工傷。
【專利說明】全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在消費(fèi)性電子產(chǎn)品中需要攻牙類產(chǎn)品對(duì)攻牙精密度有嚴(yán)格要求，以前作業(yè)方式為靠人工攻牙和人工螺紋檢測(cè)，給公司增加較大的人力成本，且攻牙和檢測(cè)效率低，攻牙精度低，檢測(cè)準(zhǔn)確性差，還容易造成人工碰傷，使產(chǎn)品品質(zhì)存在隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，該全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備能夠?qū)α蠋系卓走M(jìn)行自動(dòng)攻螺牙并自動(dòng)進(jìn)行螺牙檢測(cè)，攻牙和檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確率聞。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，包括自動(dòng)送料裝置、料帶定位裝置、自動(dòng)攻牙裝置、自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置、控制器和顯示裝置，所述自動(dòng)送料裝置能夠?qū)⒋パ赖牧蠋腿肓蠋Фㄎ谎b置內(nèi)；
[0005]料帶定位裝置能夠?qū)α蠋нM(jìn)行止動(dòng)定位；
[0006]自動(dòng)攻牙裝置包括底座、固定架和移動(dòng)架，底座內(nèi)設(shè)有料帶通道，料帶恰能夠沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)容置于該料帶通道內(nèi)，該料帶通道上側(cè)壁上設(shè)有與料帶上待攻牙位置一一對(duì)應(yīng)的開口，移動(dòng)架縱向能夠滑動(dòng)定位于固定架上，移動(dòng)架上設(shè)有若干縱向能夠進(jìn)給的絲攻定位裝置，各個(gè)絲攻定位裝置上安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的絲攻，所述各個(gè)絲攻位置與料帶上待攻牙位置正對(duì)，固定架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲攻定位裝置的第三驅(qū)動(dòng)，絲攻定位裝置上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲攻旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動(dòng)；
[0007]自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置包括下板、上板和第五驅(qū)動(dòng)，下板上設(shè)有料帶定位槽，料帶恰能夠沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)定位于該料帶定位槽內(nèi)，上板在第五驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)下縱向能夠滑動(dòng)定位于下板正上方，上板上設(shè)有若干縱向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的與料帶定位槽內(nèi)料帶上攻螺牙位置正對(duì)的探針，上板上還設(shè)有能夠感應(yīng)各探針位置的探針感應(yīng)裝置，該探針感應(yīng)裝置傳信于控制器；
[0008]控制器分別控制送料裝置、第一、二、三、四、五驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，并控制顯示裝置顯示自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動(dòng)送料裝置包括支撐座、滑板、拉料板和第六、七驅(qū)動(dòng)，所述支撐座上設(shè)有供料帶滑動(dòng)的滑槽，滑板能夠沿料帶長(zhǎng)度方向移動(dòng)定位于支撐板上，拉料板縱向能夠滑動(dòng)定位于滑板上，拉料板下方設(shè)有拉料針，所述拉料針恰能對(duì)應(yīng)插入料帶寬度方向兩側(cè)的定位孔內(nèi)，第六、七驅(qū)動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)滑板和拉料板運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料帶定位裝置能夠?qū)α蠋нM(jìn)行止動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為:料帶定位裝置包括沿料帶長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向槽、定位針和第一驅(qū)動(dòng)裝置，待攻牙料帶恰能夠容置于導(dǎo)向槽內(nèi)，定位針縱向能滑動(dòng)定位于導(dǎo)向槽上方，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定位針動(dòng)作，定位針能夠插設(shè)于料帶寬度方向兩側(cè)的定位孔內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動(dòng)攻牙裝置上第三驅(qū)動(dòng)包括電機(jī)、變速箱和齒輪齒條機(jī)構(gòu)，電機(jī)動(dòng)力輸出給變速箱，變速箱驅(qū)動(dòng)定位于移動(dòng)架上的齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條與絲攻定位裝置固連，且變速箱上設(shè)有手動(dòng)變速調(diào)節(jié)桿。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動(dòng)攻牙裝置上還設(shè)有移動(dòng)架位置感應(yīng)裝置，該移動(dòng)架位置感應(yīng)裝置能夠分別感應(yīng)移動(dòng)架上、下極限位置并傳信于控制器。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，自動(dòng)攻牙裝置上還設(shè)有自動(dòng)來料感應(yīng)裝置，該自動(dòng)來料感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)料帶移動(dòng)并傳信于控制器。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架上還設(shè)有導(dǎo)套，底座上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)柱上。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架上還設(shè)有緩沖裝置。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有安全防護(hù)罩，所述安全防護(hù)罩包覆設(shè)于自動(dòng)送料裝置、料帶定位裝置、自動(dòng)攻牙裝置和自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置周圍，安全防護(hù)罩上設(shè)有能夠開啟的門。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過自動(dòng)送料裝置將經(jīng)過沖壓成形的料帶送入料帶定位裝置內(nèi)進(jìn)行定位，由自動(dòng)攻牙裝置對(duì)料帶進(jìn)行攻牙，攻牙結(jié)束后在自動(dòng)送料裝置帶動(dòng)下，攻過螺牙的產(chǎn)品進(jìn)入到自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置內(nèi)，自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置上的探針對(duì)各個(gè)螺牙進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并通過探針感應(yīng)裝置傳信于控制器，并通過顯示裝置顯示出來，其實(shí)現(xiàn)了送料、攻牙和螺牙檢測(cè)全自動(dòng)化操作，節(jié)省了大量的人工，提高了攻牙效率和攻牙精度，保證了螺牙檢測(cè)準(zhǔn)確性，避免了人工碰傷，確保了產(chǎn)品品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0019]圖2為本發(fā)明主視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明的自動(dòng)送料裝置和定位裝置的立體圖；
[0021]圖4為本發(fā)明的自動(dòng)送料裝置和定位裝置的主視圖；
[0022]圖5為本發(fā)明的自動(dòng)送料裝置和定位裝置的右視圖；
[0023]圖6為圖5中A部放大圖；
[0024]圖7為本發(fā)明的自動(dòng)攻牙裝置立體圖；
[0025]圖8為本發(fā)明的自動(dòng)攻牙裝置主視圖；
[0026]圖9為本發(fā)明的自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置立體圖；
[0027]圖10為本發(fā)明的自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例:一種全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，包括自動(dòng)送料裝置、料帶定位裝置、自動(dòng)攻牙裝置、自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置、控制器和顯示裝置25，所述自動(dòng)送料裝置能夠?qū)⒋パ赖牧蠋?2送入料帶定位裝置內(nèi)；
[0029]料帶定位裝置能夠?qū)α蠋нM(jìn)行止動(dòng)定位；
[0030]自動(dòng)攻牙裝置包括底座1、固定架2和移動(dòng)架3，底座I內(nèi)設(shè)有料帶通道，料帶22恰能夠沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)容置于該料帶通道內(nèi)，該料帶通道上側(cè)壁上設(shè)有與料帶22上待攻牙位置一一對(duì)應(yīng)的開口 23，移動(dòng)架3縱向能夠滑動(dòng)定位于固定架2上，移動(dòng)架3上設(shè)有若干縱向能夠進(jìn)給的絲攻定位裝置，各個(gè)絲攻定位裝置上安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的絲攻，所述各個(gè)絲攻位置與料帶22上待攻牙位置正對(duì)，固定架2上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架3運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)架3上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲攻定位裝置的第三驅(qū)動(dòng)，絲攻定位裝置上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲攻旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動(dòng)；
[0031]自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置包括下板4、上板5和第五驅(qū)動(dòng)24，下板4上設(shè)有料帶定位槽，料帶22恰能夠沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)定位于該料帶定位槽內(nèi)，上板5在第五驅(qū)動(dòng)24帶動(dòng)下縱向能夠滑動(dòng)定位于下板4正上方，上板5設(shè)設(shè)有若干縱向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的與料帶定位槽內(nèi)料帶上攻螺牙位置正對(duì)的探針6，上板5上還設(shè)有能夠感應(yīng)各探針6位置的探針感應(yīng)裝置7，該探針感應(yīng)裝置7傳信于控制器；
[0032]控制器分別控制送料裝置、第一、二、三、四、五驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，并控制顯示裝置25顯示自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果。
[0033]在沖壓機(jī)床上經(jīng)過沖孔成型的料帶22在自動(dòng)送料裝置的帶動(dòng)下進(jìn)入到料帶定位裝置內(nèi)進(jìn)行止動(dòng)定位，當(dāng)料帶定位裝置處于止動(dòng)定位狀態(tài)，料帶22被固定不能移送，此時(shí)自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架3下移使絲攻對(duì)準(zhǔn)料帶22上需要攻牙位置，然后第三、四驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)絲攻進(jìn)給攻牙，攻牙結(jié)束后，控制器控制料帶定位裝置放開料帶22，此時(shí)自動(dòng)送料裝置帶動(dòng)料帶22移動(dòng)一段距離，經(jīng)過攻牙的料帶進(jìn)入到自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置內(nèi)，自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置的上板5向下運(yùn)動(dòng)，探針6進(jìn)入螺牙孔，如果螺牙孔符合要求探針6無法進(jìn)入螺牙孔內(nèi)，被擋在料帶上側(cè)面上，如果螺牙孔不合格或漏攻牙，則孔徑較大，探針6會(huì)落入孔內(nèi)，探針感應(yīng)裝置7感應(yīng)到探針6落入孔內(nèi)即傳信控制器，該螺牙孔不合格，控制器通過顯示裝置顯示出來，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了送料、攻牙和檢測(cè)全自動(dòng)化工作，無需人工操作，節(jié)省人工，提高了攻牙精度，和檢測(cè)準(zhǔn)確率，降低了生產(chǎn)成本。
[0034]所述自動(dòng)送料裝置包括支撐座8、滑板9、拉料板10和第六、七驅(qū)動(dòng)15、16，所述支撐座8上設(shè)有供料帶滑動(dòng)的滑槽，滑板9能夠沿料帶長(zhǎng)度方向移動(dòng)定位于支撐板上，拉料板10縱向能夠滑動(dòng)定位于滑板9上，拉料板10下方設(shè)有拉料針11，所述拉料針11恰能對(duì)應(yīng)插入料帶寬度方向兩側(cè)的定位孔內(nèi)，第六、七驅(qū)動(dòng)15、16分別驅(qū)動(dòng)滑板9和拉料板10運(yùn)動(dòng)，通過滑板9和拉料板10配合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉料針11拉著料帶22上的定位孔前進(jìn)，通過拉料實(shí)現(xiàn)送料功能，此外也可以通過吸盤吸住料帶實(shí)現(xiàn)料帶移動(dòng)進(jìn)給，此為本結(jié)構(gòu)的等同替換結(jié)構(gòu)。
[0035]所述料帶定位裝置能夠?qū)α蠋нM(jìn)行止動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為:料帶定位裝置包括沿料帶長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向槽12、定位針13和第一驅(qū)動(dòng)裝置14，待攻牙料帶22恰能夠容置于導(dǎo)向槽12內(nèi)，定位針13縱向能滑動(dòng)定位于導(dǎo)向槽12上方，第一驅(qū)動(dòng)裝置14驅(qū)動(dòng)定位針13動(dòng)作，定位針13能夠插設(shè)于料帶寬度方向兩側(cè)的定位孔內(nèi)；料帶定位裝置通過定位針13對(duì)料帶22上定位孔進(jìn)行定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了料帶沿其長(zhǎng)度方向和寬度方向的定位，此外還可以通過位置感應(yīng)裝置感應(yīng)料帶孔位置并配合壓合裝置壓住料帶進(jìn)行定位，此為本結(jié)構(gòu)的等同替換結(jié)構(gòu)。
[0036]所述自動(dòng)攻牙裝置上第三驅(qū)動(dòng)包括電機(jī)、變速箱17和齒輪齒條機(jī)構(gòu)，電機(jī)動(dòng)力輸出給變速箱17，變速箱17驅(qū)動(dòng)定位于移動(dòng)架3上的齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條與絲攻定位裝置固連，且變速箱17上設(shè)有手動(dòng)變速調(diào)節(jié)桿，該結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)絲攻定位裝置進(jìn)給速度，進(jìn)而調(diào)節(jié)螺紋的螺距。
[0037]所述自動(dòng)攻牙裝置上還設(shè)有移動(dòng)架位置感應(yīng)裝置18，該移動(dòng)架位置感應(yīng)裝置能夠分別感應(yīng)移動(dòng)架3上、下極限位置并傳信于控制器，通過感應(yīng)移動(dòng)架3位置，可以計(jì)算絲攻攻牙次數(shù)控制絲攻使用壽命，當(dāng)絲攻攻牙次數(shù)達(dá)到一定值，就達(dá)到使用壽命，此時(shí)就需要更換絲攻，避免螺牙批量不合格，確保攻牙質(zhì)量，降低不良率。
[0038]自動(dòng)攻牙裝置上還設(shè)有自動(dòng)來料感應(yīng)裝置，該自動(dòng)來料感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)料帶移動(dòng)并傳信于控制器。
[0039]自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架3上還設(shè)有導(dǎo)套19，底座I上設(shè)有導(dǎo)柱20，所述導(dǎo)套19滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)柱20上。
[0040]所述自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架3上還設(shè)有緩沖裝置，一般采用彈簧結(jié)構(gòu)，用于對(duì)絲攻開始接觸料帶使緩沖，避免損傷絲攻。
[0041]還設(shè)有安全防護(hù)罩21，所述安全防護(hù)罩21包覆設(shè)于自動(dòng)送料裝置、料帶定位裝置、自動(dòng)攻牙裝置和自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置周圍，安全防護(hù)罩21上設(shè)有能夠開啟的門。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:包括自動(dòng)送料裝置、料帶定位裝置、自動(dòng)攻牙裝置、自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置、控制器和顯示裝置(25)，所述自動(dòng)送料裝置能夠?qū)⒋パ赖牧蠋?22)送入料帶定位裝置內(nèi)； 料帶定位裝置能夠?qū)α蠋нM(jìn)行止動(dòng)定位； 自動(dòng)攻牙裝置包括底座(I)、固定架(2 )和移動(dòng)架(3 )，底座內(nèi)設(shè)有料帶通道，料帶恰能夠沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)容置于該料帶通道內(nèi)，該料帶通道上側(cè)壁上設(shè)有與料帶上待攻牙位置一一對(duì)應(yīng)的開口( 23)，移動(dòng)架縱向能夠滑動(dòng)定位于固定架上，移動(dòng)架上設(shè)有若干縱向能夠進(jìn)給的絲攻定位裝置，各個(gè)絲攻定位裝置上安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的絲攻，所述各個(gè)絲攻位置與料帶上待攻牙位置正對(duì)，固定架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲攻定位裝置的第三驅(qū)動(dòng)，絲攻定位裝置上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)絲攻旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動(dòng)； 自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置包括下板(4)、上板(5)和第五驅(qū)動(dòng)(24)，下板上設(shè)有料帶定位槽，料帶恰能夠沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)定位于該料帶定位槽內(nèi)，上板在第五驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)下縱向能夠滑動(dòng)定位于下板正上方，上板上設(shè)有若干縱向能夠滑動(dòng)設(shè)定距離的與料帶定位槽內(nèi)料帶上攻螺牙位置正對(duì)的探針(6)，上板上還設(shè)有能夠感應(yīng)各探針位置的探針感應(yīng)裝置(7)，該探針感應(yīng)裝置傳信于控制器； 控制器分別控制送料裝置、第一、二、三、四、五驅(qū)動(dòng)動(dòng)作，并控制顯示裝置顯示自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)送料裝置包括支撐座(8)、滑板(9)、拉料板(10)和第六、七驅(qū)動(dòng)(15、16)，所述支撐座上設(shè)有供料帶滑動(dòng)的滑槽，滑板能夠沿料帶長(zhǎng)度方向移動(dòng)定位于支撐板上，拉料板縱向能夠滑動(dòng)定位于滑板上，拉料板下方設(shè)有拉料針(11)，所述拉料針恰能對(duì)應(yīng)插入料帶寬度方向兩側(cè)的定位孔內(nèi)，第六、七驅(qū)動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)滑板和拉料板運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:所述料帶定位裝置能夠?qū)α蠋нM(jìn)行止動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)為:料帶定位裝置包括沿料帶長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向槽(12)、定位針(13)和第一驅(qū)動(dòng)裝置(14)，待攻牙料帶恰能夠容置于導(dǎo)向槽內(nèi)，定位針縱向能滑動(dòng)定位于導(dǎo)向槽上方，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定位針動(dòng)作，定位針能夠插設(shè)于料帶寬度方向兩側(cè)的定位孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)攻牙裝置上第三驅(qū)動(dòng)包括電機(jī)、變速箱(17)和齒輪齒條機(jī)構(gòu)，電機(jī)動(dòng)力輸出給變速箱，變速箱驅(qū)動(dòng)定位于移動(dòng)架上的齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條與絲攻定位裝置固連，且變速箱上設(shè)有手動(dòng)變速調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)攻牙裝置上還設(shè)有移動(dòng)架位置感應(yīng)裝置(18)，該移動(dòng)架位置感應(yīng)裝置能夠分別感應(yīng)移動(dòng)架上、下極限位置并傳信于控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:自動(dòng)攻牙裝置上還設(shè)有自動(dòng)來料感應(yīng)裝置，該自動(dòng)來料感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)料帶移動(dòng)并傳信于控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架上還設(shè)有導(dǎo)套(19)，底座上設(shè)有導(dǎo)柱(20)，所述導(dǎo)套滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)攻牙裝置的移動(dòng)架上還設(shè)有緩沖裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)連線攻牙設(shè)備，其特征在于:還設(shè)有安全防護(hù)罩(21)，所述安全防護(hù)罩包覆設(shè)于自動(dòng)送料裝置、料帶定位裝置、自動(dòng)攻牙裝置和自動(dòng)螺牙檢測(cè)裝置周圍，安全防護(hù)罩上設(shè)有能夠開啟的門。
【文檔編號(hào)】B23G11/00GK104209601SQ201310219706
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2013年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】蔣仁濤 申請(qǐng)人:昆山金群力精密模具有限公司