專利名稱：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床的制作方法
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種擠壓機(jī)床，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床。
背景技術(shù)：
隨著核電技術(shù)的發(fā)展，電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排的壓入技術(shù)要求也越來越高，銅排壓入的好壞直接決定著電機(jī)的性能?，F(xiàn)有方式主要通過人工進(jìn)行壓入，這種方式雖能保證一定的精度，但是并不能完全滿足所需求的精度，部分情況下電機(jī)內(nèi)部不允許人進(jìn)入進(jìn)行操作，在外部操作有很難保證精度，傳統(tǒng)的壓入方式已經(jīng)難以滿足目前的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決傳統(tǒng)銅排壓入方式已經(jīng)難以滿足精度要求的問題，進(jìn)而提出一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機(jī)床底座、轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架、壓刀支架、壓刀和兩個(gè)油壓缸，轉(zhuǎn)子支架安裝在機(jī)床底座上表面的中部，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子支架上，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底座上表面上，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的一端與所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，壓刀支架安裝在機(jī)床底座的上表面上，兩個(gè)油壓缸并排安裝在壓刀支架上，壓刀的上端與兩個(gè)油壓缸的推桿連接，壓刀位于轉(zhuǎn)子的上方。本發(fā)明的有益效果是:轉(zhuǎn)子銅排高精度擠壓機(jī)床在PLC控制器下工作，可在人工進(jìn)行初步放入銅排后用壓刀將銅排均勻壓入轉(zhuǎn)子槽穴中，經(jīng)由均勻力壓入的每一個(gè)銅排不僅壓入緊固性，而且能確保尺寸精度的穩(wěn)定性與一致性。在壓入過程中可有效防止轉(zhuǎn)子滾動(dòng)造成的精度誤差，轉(zhuǎn)子保護(hù)架可有效抑制在壓入過程中電子轉(zhuǎn)子的形變?cè)斐傻木日`差，高精電機(jī)與轉(zhuǎn)子緊固連接，力矩輸出防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，槽穴位置檢測(cè)反饋控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整槽穴位置保證加工精度，壓刀可隨導(dǎo)軌滑動(dòng)以適應(yīng)不同規(guī)格的電機(jī)轉(zhuǎn)子。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明的主視圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床包括機(jī)床底座1、轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架2、壓刀支架3、壓刀4和兩個(gè)油壓缸5，轉(zhuǎn)子支架2安裝在機(jī)床底座I上表面的中部，轉(zhuǎn)子6安裝在轉(zhuǎn)子支架2上，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底座I上表面上，轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子軸的一端與所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，壓刀支架3安裝在機(jī)床底座I的上表面上，兩個(gè)油壓缸5并排安裝在壓刀支架3上，壓刀4的上端與兩個(gè)油壓缸5的推桿連接，壓刀4位于轉(zhuǎn)子6的上方。本實(shí)施方式中轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與PLC控制系統(tǒng)連接，人工將銅排置于轉(zhuǎn)子支架2上，按下操作按鈕，通過PLC控制轉(zhuǎn)子6排槽的自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)油壓缸5推動(dòng)壓刀4將銅排緊固壓入槽穴中，擠壓完成后，轉(zhuǎn)子 依據(jù)預(yù)先設(shè)定參數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)到第二槽穴，重復(fù)擠壓工作，直至完成整個(gè)轉(zhuǎn)子的工作，本實(shí)施方式可確保銅排和轉(zhuǎn)子槽穴漲緊、分度精確、刻痕分布均勻，提高轉(zhuǎn)子質(zhì)量和使用壽命。
具體實(shí)施方式
二:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座7、減速箱8和高精度電機(jī)9，電機(jī)座7安裝在機(jī)床底座I的上表面上，減速箱8和高精度電機(jī)9安裝在電機(jī)座7上，高精度電機(jī)9的輸出軸通過減速箱8與轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子軸的一端連接。本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:高精度電機(jī)9與轉(zhuǎn)子6緊固連接，力矩輸出防止轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)，減小誤差。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床的壓刀支架3包括橫梁3-1、兩個(gè)立柱3-2和兩個(gè)導(dǎo)軌3-3，兩個(gè)導(dǎo)軌3-3并排平行設(shè)置在機(jī)床底座I的上表面上，且轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子支架2均位于兩個(gè)導(dǎo)軌3-3之間，兩個(gè)立柱3-2并排平行設(shè)置，每個(gè)立柱3-2的下端分別與相對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)軌3-3滑動(dòng)連接，每個(gè)立柱3-2的上端分別各與橫梁3-1的一端連接。本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:壓刀4可隨導(dǎo)軌3-3以適應(yīng)不同規(guī)格的電機(jī)轉(zhuǎn)子。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床還包括氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)10和銅排壓入保護(hù)架11，氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)10安裝在轉(zhuǎn)子6的下方，銅排壓入保護(hù)架11安裝在氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)10上，且銅排壓入保護(hù)架11位于氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)10與轉(zhuǎn)子6之間。本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，在壓入過程中可有效防止轉(zhuǎn)子滾動(dòng)造成的精度誤差，轉(zhuǎn)子保護(hù) 架可有效抑制在壓入過程中轉(zhuǎn)子的形變?cè)斐傻木日`差。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床還包括轉(zhuǎn)子槽穴檢測(cè)器12，轉(zhuǎn)子槽穴檢測(cè)器12安裝在橫梁3-1上。本實(shí)施方式的技術(shù)效果是:轉(zhuǎn)子槽穴檢測(cè)器12實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整槽穴位置保證加工精度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一、二、三或四相同。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床，其特征在于:所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床包括機(jī)床底座(I)、轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架(2)、壓刀支架(3)、壓刀(4)和兩個(gè)油壓缸(5)，轉(zhuǎn)子支架(2)安裝在機(jī)床底座(I)上表面的中部，轉(zhuǎn)子(6)安裝在轉(zhuǎn)子支架(2)上，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底座(I)上表面上，轉(zhuǎn)子(6)的轉(zhuǎn)子軸的一端與所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，壓刀支架(3)安裝在機(jī)床底座(I)的上表面上，兩個(gè)油壓缸(5)并排安裝在壓刀支架(3)上，壓刀(4)的上端與兩個(gè)油壓缸(5)的推桿連接，壓刀(4)位于轉(zhuǎn)子(6)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座(7)、減速箱(8)和高精度電機(jī)(9)，電機(jī)座(7)安裝在機(jī)床底座(I)的上表面上，減速箱⑶和高精度電機(jī)(9)安裝在電機(jī)座(7)上，高精度電機(jī)(9)的輸出軸通過減速箱(8)與轉(zhuǎn)子(6)的轉(zhuǎn)子軸的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床，其特征在于:壓刀支架(3)包括橫梁(3-1)、兩個(gè)立柱(3-2)和兩個(gè)導(dǎo)軌(3-3)，兩個(gè)導(dǎo)軌(3-3)并排平行設(shè)置在機(jī)床底座(I)的上表面上，且轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子支架(2)均位于兩個(gè)導(dǎo)軌(3-3)之間，兩個(gè)立柱(3-2)并排平行設(shè)置，每個(gè)立柱(3-2)的下端分別與相對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)軌(3-3)滑動(dòng)連接，每個(gè)立柱(3-2)的上端分別各與橫梁(3-1)的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床，其特征在于:所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床還包括氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)(10)和銅排壓入保護(hù)架(11)，氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)(10)安裝在轉(zhuǎn)子(6)的下方，銅排壓入保護(hù)架(11)安裝在氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)(10)上，且銅排壓入保護(hù)架(11)位于氣缸轉(zhuǎn)子定位升降臺(tái)(10)與轉(zhuǎn)子(6)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床，其特征在于:所述一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠 壓機(jī)床還包括轉(zhuǎn)子槽穴檢測(cè)器(12)，轉(zhuǎn)子槽穴檢測(cè)器(12)安裝在橫梁(3-1)上。
全文摘要
一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床，它涉及一種擠壓機(jī)床，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子銅排擠壓機(jī)床。本發(fā)明為了解決解決傳統(tǒng)銅排壓入方式已經(jīng)難以滿足精度要求的問題。本發(fā)明包括機(jī)床底座、轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子支架、壓刀支架、壓刀和兩個(gè)油壓缸，轉(zhuǎn)子支架安裝在機(jī)床底座上表面的中部，轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子支架上，所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)床底座上表面上，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸的一端與所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，壓刀支架安裝在機(jī)床底座的上表面上，兩個(gè)油壓缸并排安裝在壓刀支架上，壓刀的上端與兩個(gè)油壓缸的推桿連接，壓刀位于轉(zhuǎn)子的上方。本發(fā)明用于加工電機(jī)轉(zhuǎn)子。
文檔編號(hào)B23P19/027GK103219840SQ20131018196
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者付艷明, 張一民, 張韻曾, 來福君 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)