一種封頭縮口的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種封頭縮口機(jī)，它包括機(jī)架，在所述機(jī)架左方固定設(shè)有油缸，在所述油缸一端設(shè)有從動(dòng)輪，在所述機(jī)架右方固定設(shè)有第一支持輪，在所述機(jī)架上方分別固定設(shè)有定位裝置和第二支持輪，在所述定位裝置一端設(shè)有氣缸，在所述機(jī)架下方固定設(shè)有調(diào)位裝置，在所述機(jī)架上部設(shè)有夾緊裝置，在所述夾緊裝置下端設(shè)有紅外對(duì)中裝置，在所述機(jī)架下方內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。本發(fā)明可連續(xù)工作，生產(chǎn)效率高，精度高，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】一種封頭縮口機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種封頭成形裝置，具體涉及一種封頭縮口裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外封頭縮口機(jī)不能有效加工壓力容器超大直徑用封頭，中間停頓調(diào)試時(shí)間較長(zhǎng)，不適應(yīng)連續(xù)化流水線生產(chǎn)的需要。大部分封頭縮口機(jī)設(shè)計(jì)制造較粗糙、功能較單一、生產(chǎn)效率較低、裝備一體化程度較差，不能適應(yīng)超大規(guī)格、大規(guī)模、連續(xù)不間斷縮口作業(yè)的要求。目前同行業(yè)所用封頭縮口機(jī)，無紅外線定位系統(tǒng)，無嚴(yán)格意義上的可連續(xù)作業(yè)的工作平臺(tái)系統(tǒng)，無定位檢測(cè)系統(tǒng)等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可連續(xù)工作，生產(chǎn)效率高，精度高，使用壽命長(zhǎng)的封頭縮口機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種封頭縮口機(jī)，它包括機(jī)架，在所述機(jī)架左方固定設(shè)有油缸，在所述油缸一端設(shè)有從動(dòng)輪，在所述機(jī)架右方固定設(shè)有第一支持輪，在所述機(jī)架上方分別固定設(shè)有定位裝置和第二支持輪，在所述定位裝置一端設(shè)有氣缸，在所述機(jī)架下方固定設(shè)有調(diào)位裝置，在所述機(jī)架上部設(shè)有夾緊裝置，在所述夾緊裝置下端設(shè)有紅外對(duì)中裝置，在所述機(jī)架下方內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。
[0005]所述油缸、從動(dòng)輪和第一支持輪設(shè)置在同一水平線上。
[0006]所述第一支持輪和第二支持輪互相垂直設(shè)置。
[0007]所述定位裝置和調(diào)位裝置傾斜設(shè)置在所述機(jī)架上，所述定位裝置和調(diào)位裝置互相平行設(shè)置。
[0008]所述定位裝置和調(diào)位裝置與機(jī)架成45°設(shè)置。
[0009]本發(fā)明是針對(duì)目前封頭縮口設(shè)計(jì)制造粗糙，功能單一，生產(chǎn)效率低，裝備一體化程度差，不能適應(yīng)大規(guī)模、連續(xù)不間斷的縮口作業(yè)，因而在原有封頭縮口技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行全方位技術(shù)創(chuàng)新，在操作性、全能性、自動(dòng)化、一體化、連續(xù)作業(yè)等方面做出創(chuàng)新，而設(shè)計(jì)制造的新型自動(dòng)封頭縮口機(jī)，其工作效率相比國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型可增加2— 3倍，對(duì)封頭及相關(guān)行業(yè)縮口技術(shù)的發(fā)展有質(zhì)的提升，成品制作合格率達(dá)到99%，成品檢驗(yàn)合格率100%。
[0010]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明各部件之間平穩(wěn)運(yùn)行，安全可靠，采用第一支持輪、第二支持輪、定位裝置和調(diào)位裝置，可以實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷工作，采用紅外對(duì)中裝置，可以進(jìn)一步加強(qiáng)裝置的精確度，提高成產(chǎn)效率，采用油缸和氣缸，配合各自部件安全運(yùn)行，提高使用壽命，減少機(jī)器故障率，本裝置在操作性、全能性、自動(dòng)化、一體化、連續(xù)作業(yè)等方面都得以提高，符合實(shí)際使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:
[0014]1、機(jī)架；2、油缸；3、從動(dòng)輪；4、第一支持輪；5、定位裝置；6、第二支持輪；7、氣缸；
8、調(diào)位裝置；9、夾緊裝置；10、紅外對(duì)中裝置；11、電動(dòng)機(jī)；12、減速機(jī)

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種封頭縮口機(jī)，它包括機(jī)架1，在所述機(jī)架I左方固定設(shè)有油缸2，在所述油缸2 —端設(shè)有從動(dòng)輪3，在所述機(jī)架I右方固定設(shè)有第一支持輪4，在所述機(jī)架I上方分別固定設(shè)有定位裝置5和第二支持輪6，在所述定位裝置5 —端設(shè)有氣缸7，在所述機(jī)架I下方固定設(shè)有調(diào)位裝置8，在所述機(jī)架I上部設(shè)有夾緊裝置9，在所述夾緊裝置9下端設(shè)有紅外對(duì)中裝置10，在所述機(jī)架I下方內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)11和減速機(jī)
12;所述油缸2、從動(dòng)輪3和第一支持輪4設(shè)置在同一水平線上；所述第一支持輪4和第二支持輪6互相垂直設(shè)置；所述定位裝置5和調(diào)位裝置8傾斜設(shè)置在所述機(jī)架I上，所述定位裝置5和調(diào)位裝置8互相平行設(shè)置。本發(fā)明各部件之間平穩(wěn)運(yùn)行，安全可靠，采用第一支持輪、第二支持輪、定位裝置和調(diào)位裝置，可以實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷工作，采用紅外對(duì)中裝置，可以進(jìn)一步加強(qiáng)裝置的精確度，提高成產(chǎn)效率，采用油缸和氣缸，配合各自部件安全運(yùn)行，提高使用壽命，減少機(jī)器故障率，本裝置在操作性、全能性、自動(dòng)化、一體化、連續(xù)作業(yè)等方面都得以提高，符合實(shí)際使用要求。
[0017]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種封頭縮口機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架(I)，在所述機(jī)架(I)左方固定設(shè)有油缸(2)，在所述油缸(2) —端設(shè)有從動(dòng)輪(3)，在所述機(jī)架(I)右方固定設(shè)有第一支持輪(4)，在所述機(jī)架(I)上方分別固定設(shè)有定位裝置(5 )和第二支持輪(6 )，在所述定位裝置(5 ) —端設(shè)有氣缸(7 )，在所述機(jī)架(I)下方固定設(shè)有調(diào)位裝置(8 )，在所述機(jī)架(I)上部設(shè)有夾緊裝置(9)，在所述夾緊裝置(9)下端設(shè)有紅外對(duì)中裝置(10)，在所述機(jī)架(I)下方內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)機(jī)(11)和減速機(jī)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭縮口機(jī)，其特征在于:所述油缸(2)、從動(dòng)輪(3)和第一支持輪(4 )設(shè)置在同一水平線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭縮口機(jī)，其特征在于:所述第一支持輪(4)和第二支持輪(6)互相垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭縮口機(jī)，其特征在于:所述定位裝置(5)和調(diào)位裝置(8)傾斜設(shè)置在所述機(jī)架(I)上，所述定位裝置(5)和調(diào)位裝置(8)互相平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21D19/00GK104148467SQ201310180020
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】袁文新, 黃琴 申請(qǐng)人:宜興市九洲封頭鍛造有限公司