一種階梯絲錐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提出一種階梯絲錐，可以在有效提高加工階梯狀內(nèi)螺紋的工作效率的同時，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的階梯絲錐包括柄部和安裝在柄部端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部的端部至刃部與柄部的相接處依次設(shè)置有數(shù)段具有螺紋的側(cè)刃，且相鄰側(cè)刃的直徑由刃部的端部至柄部的方向依次增大。在加工階梯狀內(nèi)螺紋時，數(shù)段具有螺紋的側(cè)刃可以同時對預(yù)加工好的階梯空進行銑螺紋，在整個工作過程中無需進行換刀，保證了銑螺紋過程的同軸度，從而提高了加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于刀具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到一種階梯絲錐。 一種階梯絲錐

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)階梯型孔的內(nèi)螺紋的加工方法是分別用兩個直徑不同的絲錐進行分段攻絲， 這樣在攻絲過程中必須更換絲錐，嚴(yán)重影響了工作效率，而且由于先后公司的兩個絲錐的 同軸度可能不同，因此存在加工好的兩段內(nèi)螺紋孔同軸度不同的風(fēng)險，可能會影響后續(xù)的 使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提出一種階梯絲錐，可以在有效提高加工階梯狀內(nèi)螺紋的工作效 率的同時，提商廣品質(zhì)量。
[0004] 本發(fā)明的階梯絲錐包括柄部和安裝在柄部端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部的端部 至刃部與柄部的相接處依次設(shè)置有數(shù)段具有螺紋的側(cè)刃，且相鄰側(cè)刃的直徑由刃部的端部 至柄部的方向依次增大。
[0005] 在加工階梯狀內(nèi)螺紋時，數(shù)段具有螺紋的側(cè)刃可以同時對預(yù)加工好的階梯空進行 銑螺紋，在整個工作過程中無需進行換刀，保證了銑螺紋過程的同軸度，從而提高了加工效 率和加工質(zhì)量。
[0006] 進一步地，所述所有側(cè)刃的螺紋間距相同，以使各個內(nèi)螺紋孔均可以保持同步銑 螺紋，進而保證加工質(zhì)量。
[0007] 本發(fā)明的階梯絲錐據(jù)由數(shù)段不同直徑的側(cè)刃，可以同時加工階梯狀孔內(nèi)螺紋，有 效提高工作效率，并能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的階梯絲錐的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009] 下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu) 件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步 的詳細(xì)說明。
[0010] 實施例1 : 如圖1所示，本實施例的階梯絲錐包括柄部1和安裝在柄部1端部的刃部2,所述刃部 2的端部至刃部2與柄部1的相接處依次設(shè)置有兩段具有螺紋的側(cè)刃3、4,且側(cè)刃3的直徑 小于側(cè)刃4的直徑。
[0011] 在加工階梯狀內(nèi)螺紋時，兩段具有螺紋的側(cè)刃3、4可以同時對預(yù)加工好的階梯空 進行銑螺紋，在整個工作過程中無需進行換刀，保證了銑螺紋過程的同軸度，從而提高了加 工效率和加工質(zhì)量。
[0012] 進一步地，側(cè)刃3、4的螺紋間距相同，以使各個內(nèi)螺紋孔均可以保持同步銑螺紋， 進而保證加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1. 一種階梯絲錐，包括柄部和安裝在柄部端部的刃部，其特征在于所述刃部的端部至 刃部與柄部的相接處依次設(shè)置有數(shù)段具有螺紋的側(cè)刃，且相鄰側(cè)刃的直徑由刃部的端部至 柄部的方向依次增大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯絲錐，其特征在于所述所有側(cè)刃的螺紋間距相同。
【文檔編號】B23G5/06GK104107962SQ201310137418
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月19日
【發(fā)明者】樊孝梅 申請人:蘇州文鼎模具有限公司