專利名稱：軸承多角度加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具領(lǐng)域，具體地說是一種軸承多角度加工夾具。
背景技術(shù)：
目前，機床加工越來越趨向于自動化，但是機床上的程序是固定的，意味著產(chǎn)品的裝夾必須定位在同一個位置，但是現(xiàn)在的夾具裝夾大多采用傳統(tǒng)的靠螺絲壓板裝夾，工件裝夾位置不固定，多少有些偏差，導(dǎo)致后續(xù)機加工位置不準確，產(chǎn)生質(zhì)量問題，一般夾具每次只能裝夾一個工件進行加工，裝夾時間長，效率低。本發(fā)明的目的是提供一種軸承多角度加工夾具。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的工件裝夾位置不準確，裝夾時間長，生產(chǎn)效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種軸承多角度加工夾具，包括底板、定位柱、上快速夾、下快速夾和限位塊，所述的底板上等距離設(shè)有三個定位柱，通過M8螺栓固定，每個所述的定位柱的左上方設(shè)有一個上快速夾，右下方設(shè)有一個下快速夾，每個快速夾和底板之間設(shè)有一個墊塊，墊塊上下兩面分別通過四枚M5螺栓與快速夾和底板固定，每個所述的定位柱正下方設(shè)有一個限位塊。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用一次性定位裝夾，將四個角度方向相關(guān)的加工位置都在同一工序內(nèi)完成，減少不同方向多次裝夾，提高效率，定位柱和限位塊防止產(chǎn)品水平晃動保證了工件裝夾位置的準確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的右視圖。圖3是本發(fā)明的快速夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，它包括底板1、定位柱2、上快速夾3、下快速夾4和限位塊5，所述的底板I上等距離設(shè)有三個定位柱2，通過M8螺栓8固定，每個所述的定位柱2的左上方設(shè)有一個上快速夾3，右下方設(shè)有一個下快速夾4，每個快速夾和底板I之間設(shè)有一個墊塊6，墊塊6上下兩面分別通過四枚M5螺栓7與快速夾和底板I固定，每個所述的定位柱2正下方設(shè)有一個限位塊5。本實施例中，所述的快速夾包括手柄11、壓板12、連接塊10和小墊塊9，所述的手柄11設(shè)于連接塊10上方，壓板12的一端與連接塊10相連，另一端下方設(shè)有一個小墊塊9，通過壓動手柄11實現(xiàn)快速夾的松開和夾緊。
權(quán)利要求
1.一種軸承多角度加工夾具，包括底板、定位柱、上快速夾、下快速夾和限位塊，其特征在于所述的底板上等距離設(shè)有三個定位柱，通過M8螺栓固定，每個所述的定位柱的左上方設(shè)有一個上快速夾，右下方設(shè)有一個下快速夾，每個快速夾和底板之間設(shè)有一個墊塊，墊塊上下兩面分別通過四枚M5螺栓與快速夾和底板固定，每個所述的定位柱正下方設(shè)有一個限位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承多角度加工夾具，其特征在于所述的快速夾包括手柄、壓板、連接塊和小墊塊，所述的手柄設(shè)于連接塊上方，壓板的一端與連接塊相連，另一端下方設(shè)有一個小墊塊，通過壓動手柄實現(xiàn)快速夾的松開和夾緊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承多角度加工夾具，包括底板、定位柱、上快速夾、下快速夾和限位塊，所述的底板上等距離設(shè)有三個定位柱，通過M8螺栓固定，每個所述的定位柱的左上方設(shè)有一個上快速夾，右下方設(shè)有一個下快速夾，每個快速夾和底板之間設(shè)有一個墊塊，墊塊上下兩面分別通過四枚M5螺栓與快速夾和底板固定，每個所述的定位柱正下方設(shè)有一個限位塊。本發(fā)明簡單實用，裝夾位置準確，有效提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23Q3/06GK103192284SQ20131012088
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者丁建林, 胡中平, 葉強, 胡躍忠 申請人:浙江省平湖市順昌金屬制品廠