專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲及其助焊劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲及其助焊劑。
背景技術(shù)：
無(wú)鉛焊錫絲現(xiàn)已廣泛被用于焊接中，但現(xiàn)有的無(wú)鉛焊錫絲其不耐高溫，導(dǎo)致焊錫容易脫落，大大減少使用壽命。而助焊劑是焊接過(guò)程中起到輔助焊接的效果，因此直接影響整個(gè)焊錫的使用壽命與焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效改善助焊劑飛濺的缺陷，無(wú)需清洗的改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲及其助焊劑。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲，包括Zn:3 12，Ag:0 1.5,Bi:0.5 2.5，In:0 5.0,P:0.005 0.02,Ni:0.01-0.05，CU:0.5 0.6，Ga:0.004 0.01，余量為 Sn。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，對(duì)上述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.15的P，還可添加0.02左右的Ge或Ga或它們的組合物。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)還包括加入20% -25%的鎢和70% -75%銀，作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述助焊劑質(zhì)量百分比為2 3%。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述助焊劑包括有機(jī)酸活性劑、鹵代物活性劑、高沸點(diǎn)醇類(lèi)溶劑、耐熱性樹(shù)脂、助溶劑、有機(jī)胺氫鹵化物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述有機(jī)酸活性劑至少為6個(gè)碳原子以上的一元或二元有機(jī)酸。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鹵代物活性劑為溴代物和氯代物的混合物。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可耐900度以上的無(wú)鉛焊錫材料，并在助焊劑中加入松香及有機(jī)酸的混合溶液，可有效改善助焊劑飛濺的缺陷，無(wú)需清洗，其具有良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫，按客戶(hù)所需訂制松香含量％，焊接不飛濺，助焊劑分布均勻，錫芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象，繞線(xiàn)均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘?jiān)鼧O少。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1包括Zn:3 12，Ag:0 2.5，Bi:0.5 2.5，In:0 5.0，Ρ:0.005 0.02，Ni:
0.01-0.05，CU:0.5 0.6，Ga:0.004 0.01，余量為 Sn。其中，對(duì)上述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.15的P，還可添加0.02左右的Ge或Ga或它們的組合物。經(jīng)上述百分比制得的焊料在焊接時(shí)可耐800度的高溫，具有防飛濺免清洗的效果O實(shí)施例2包括Zn:4 13，Ag:1 2.6，Bi:0.7 2.8，In:0 6.0，P:0.004 0.03，Ni:
0.02-0.06，CU:0.6 0.7，Ga:0.005 0.02，余量為 Sn。其中，對(duì)上述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.25的P，還可添加0.03左右的Ge或Ga或它們的組合物。經(jīng)上述百分比制得的焊料在焊接時(shí)可耐880度的高溫，更具有防飛濺免清洗的效
果O其中，所述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)還包括加入20% -25%的鎢和70% -75%銀，所述助焊劑質(zhì)量百分比為2 3%。所述助焊劑包括有機(jī)酸活性劑、鹵代物活性劑、高沸點(diǎn)醇類(lèi)溶劑、耐熱性樹(shù)脂、助溶劑、有機(jī)胺氫齒化物。所述有機(jī)酸活性劑至少為6個(gè)碳原子以上的一元或二元有機(jī)酸。所述鹵代物活性劑為溴代物和氯代物的混合物。本發(fā)明可耐800度以上的無(wú)鉛焊錫材料，并在助焊劑中加入松香及有機(jī)酸的混合溶液，可有效改善助焊劑飛濺的缺陷，無(wú)需清洗，其具有良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫，按客戶(hù)所需訂制松香含量％，焊接不飛濺，助焊劑分布均勻，錫芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象，繞線(xiàn)均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘?jiān)鼧O少。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲，其特征在于:包括Zn:3 12，Ag:0 2.5，Bi:0.5 2.5，In:0 5.0，P:0.005 0.02，Ni:0.01-0.05，CU:0.5 0.6，Ga:0.004 0.01，余量為Sn。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲，其特征在于:對(duì)上述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)加入重量為0.002-0.15的P，還可添加0.02左右的Ge或Ga或它們的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲，其特征在于:所述無(wú)鉛焊錫絲內(nèi)還包括加入20% -25%的鎢和70% -75%銀。
4.一種用于如權(quán)利要求書(shū)所用的助焊劑，其特征在于:所述助焊劑質(zhì)量百分比為2 3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的助焊劑，其特征在于:所述助焊劑包括有機(jī)酸活性劑、鹵代物活性劑、高沸點(diǎn)醇類(lèi)溶劑、耐熱性樹(shù)脂、助溶劑、有機(jī)胺氫鹵化物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助焊劑，其特征在于:所述有機(jī)酸活性劑至少為6個(gè)碳原子以上的一元或二元有 機(jī)酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助焊劑，其特征在于:所述鹵代物活性劑為溴代物和氯代物的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的無(wú)鉛焊錫絲及其助焊劑，包括Zn3～12，Ag0～2.5，Bi0.5～2.5，In0～5.0，P0.005～0.02，Ni0.01-0.05，CU0.5～0.6，Ga0.004～0.01，余量為Sn；本發(fā)明可耐900度以上的無(wú)鉛焊錫材料，并在助焊劑中加入松香及有機(jī)酸的混合溶液，可有效改善助焊劑飛濺的缺陷，無(wú)需清洗，其具有良好的潤(rùn)濕性、導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率，易上錫，按客戶(hù)所需訂制松香含量％，焊接不飛濺，助焊劑分布均勻，錫芯里無(wú)斷助焊劑現(xiàn)象，繞線(xiàn)均勻不打結(jié)，上錫速度快、殘?jiān)鼧O少。
文檔編號(hào)B23K35/24GK103212919SQ201310115019
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者蔡科彪 申請(qǐng)人:寧波市鄞州品達(dá)電器焊料有限公司