專利名稱：廢邊卷取機自動穿帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱軋帶鋼酸洗后圓盤剪剪切下來的廢邊卷取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢邊卷取機自動穿帶裝置。
背景技術(shù)：
在冷軋生產(chǎn)線中，對于酸洗后的鋼板需經(jīng)過圓盤剪進行邊部剪切，以滿足成品帶鋼的寬度滿足要求。對于圓盤剪剪切下來的廢邊需做相應(yīng)處理，目前，對于廢邊的處理有兩種方式:一種是直接將廢邊切碎，然后將切碎的廢邊回爐；另一種則是將廢邊卷成規(guī)則的鋼卷，作為原料可用于小五金和金屬制品行業(yè)的原料可以像成品鋼卷一樣出售。從兩種方式處理后的廢邊應(yīng)用，不難看出廢邊卷取具有非常高的經(jīng)濟價值，因此，廢邊卷取機得到廣泛的應(yīng)用。目前，現(xiàn)有使用的廢邊卷取機穿帶需要人工牽引帶頭，將帶頭牽引至廢邊卷取機卷筒處，工作過程中，操作人員很容易被帶鋼廢邊劃傷，安全隱患非常嚴重，嚴重制約了廢邊卷取機的進一步發(fā)展和推廣；同時，采用人工穿帶的方式，耗費的時間也很多，大大影響了生產(chǎn)節(jié)奏。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種全新的廢邊卷取機自動穿帶裝置，該自動穿帶裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將帶鋼廢邊的帶頭自動牽引到廢邊卷取機卷筒處，無需人工干預(yù)，從而避免劃傷操作人員的安全隱患，也大大降低了穿帶時間，有效提高生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效率。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種廢邊卷取機自動穿帶裝置，包括夾持機構(gòu)、導(dǎo)軌座和伸縮機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)與導(dǎo)軌座滑動配合，所述伸縮機構(gòu)包括固定端和伸縮端，所述伸縮機構(gòu)固定端固定設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述伸縮機構(gòu)伸縮端與夾持機構(gòu)固定連接；
進一步，所述夾持機構(gòu)包括上夾體、下夾體、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸、滑動軸、支座、導(dǎo)向桿、尾座、連接桿和夾持液壓缸，所述上、下夾體為拱形結(jié)構(gòu)，所述上夾體通過上轉(zhuǎn)軸與支座形成轉(zhuǎn)動配合，所述下夾體通過下轉(zhuǎn)軸與支座形成轉(zhuǎn)動配合，所述上、下夾體的非夾持端設(shè)有相同的長條孔，所述滑動軸設(shè)置在長條孔內(nèi)與長條孔形成滑動配合，所述支座與尾座通過導(dǎo)向桿連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述夾持液壓缸固定設(shè)置在尾座上，所述連接桿一端與夾持液壓缸連接，另一端與滑動軸連接，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌座滑動配合；
進一步，所述支座與尾座之間的導(dǎo)向桿為4根，所述4根導(dǎo)向桿形成一個矩形結(jié)構(gòu)； 進一步，所述夾持液壓缸為鎖緊液壓缸；
進一步，所述伸縮機構(gòu)為擺動液壓缸，所述擺動液壓缸固定端設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述擺動液壓缸伸縮端設(shè)直在夾持機構(gòu)上。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過導(dǎo)軌座固定在廢邊卷取機相應(yīng)位置上，利用夾持機構(gòu)夾緊廢邊，再利用伸縮機構(gòu)帶動夾持機構(gòu)來回移動，能夠?qū)崿F(xiàn)將帶鋼廢邊的帶頭自動牽引到廢邊卷取機卷筒處，無需人工干預(yù)，從而避免劃傷操作人員的安全隱患，也大大降低了穿帶時間，有效提高生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效率。本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視 圖2為圖1俯視 圖3為廢邊卷取機示意 圖4為本發(fā)明安裝示意 圖5本發(fā)明穿帶工作示意圖。
具體實施例方式以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。如圖所示，一種廢邊卷取機自動穿帶裝置，包括夾持機構(gòu)、導(dǎo)軌座11和伸縮機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)與導(dǎo)軌座11滑動配合，所述伸縮機構(gòu)包括固定端和伸縮端，所述伸縮機構(gòu)固定端固定設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述伸縮機構(gòu)伸縮端與夾持機構(gòu)固定連接。本實施例中，導(dǎo)軌座11固定在廢邊卷取機相應(yīng)位置上，利用夾持機構(gòu)夾緊廢邊，再利用伸縮機構(gòu)帶動夾持機構(gòu)來回移動，能夠?qū)崿F(xiàn)將帶鋼廢邊的帶頭自動牽引到廢邊卷取機卷筒12處，無需人工干預(yù)，從而避免劃傷操作人員的安全隱患，也大大降低了穿帶時間，有效提高生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效率。本實施例中，所述夾持機構(gòu)包括上夾體1、下夾體2、上轉(zhuǎn)軸3、下轉(zhuǎn)軸4、滑動軸5、支座6、導(dǎo)向桿7、尾座8、連接桿9和夾持液壓缸10，所述上、下夾體為拱形結(jié)構(gòu)，所述上夾體I通過上轉(zhuǎn)軸3與支座6形成轉(zhuǎn)動配合,所述下夾體2通過下轉(zhuǎn)軸4與支座6形成轉(zhuǎn)動配合，所述上、下夾體的非夾持端設(shè)有相同的長條孔，所述滑動軸5設(shè)置在長條孔內(nèi)與長條孔形成滑動配合，所述支座6與尾座8通過導(dǎo)向桿7連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述夾持液壓缸10固定設(shè)置在尾座8上，所述連接桿9 一端與夾持液壓缸10連接，另一端與滑動軸5連接，所述導(dǎo)向桿7與導(dǎo)軌座11滑動配合。本實施例中，所述支座與尾座之間的導(dǎo)向桿為4根，所述4根導(dǎo)向桿形成一個矩形結(jié)構(gòu)；矩形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，安全可靠。本實施例中，所述夾持液壓缸為鎖緊液壓缸；鎖緊液壓缸可以使活塞桿在任意位置上停止，鎖緊效果好、控制精度高。本實施例中，所述伸縮機構(gòu)為擺動液壓缸13，所述擺動液壓缸固定端設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述擺動液壓缸伸縮端設(shè)置在夾持機構(gòu)上。
本實施例的工作過程:首先，鎖緊液壓缸10推動連接桿，上、下夾體打開，將廢邊帶頭放置在上、下夾體處，鎖緊液壓缸10拉回連接桿，上、下夾體夾緊廢邊帶頭；廢邊卷取機的卷筒12打開，擺動液壓缸13推動夾持機構(gòu)向卷筒12位置移動，夾持機構(gòu)移動到指定位置后，卷筒12夾緊廢邊帶頭，此時即完成帶鋼廢邊帶頭的自動牽引工作。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.一種廢邊卷取機自動穿帶裝置，其特征在于:包括夾持機構(gòu)、導(dǎo)軌座和伸縮機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)與導(dǎo)軌座滑動配合，所述伸縮機構(gòu)包括固定端和伸縮端，所述伸縮機構(gòu)固定端固定設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述伸縮機構(gòu)伸縮端與夾持機構(gòu)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊卷取機自動穿帶裝置，其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括上夾體、下夾體、上轉(zhuǎn)軸、下轉(zhuǎn)軸、滑動軸、支座、導(dǎo)向桿、尾座、連接桿和夾持液壓缸，所述上、下夾體為拱形結(jié)構(gòu)，所述上夾體通過上轉(zhuǎn)軸與支座形成轉(zhuǎn)動配合，所述下夾體通過下轉(zhuǎn)軸與支座形成轉(zhuǎn)動配合，所述上、下夾體的非夾持端設(shè)有相同的長條孔，所述滑動軸設(shè)置在長條孔內(nèi)與長條孔形成滑動配合，所述支座與尾座通過導(dǎo)向桿連接為一體式結(jié)構(gòu)，所述夾持液壓缸固定設(shè)置在尾座上，所述連接桿一端與夾持液壓缸連接，另一端與滑動軸連接，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)軌座滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢邊卷取機自動穿帶裝置，其特征在于:所述支座與尾座之間的導(dǎo)向桿為4根，所述4根導(dǎo)向桿形成一個矩形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢邊卷取機自動穿帶裝置，其特征在于:所述夾持液壓缸為鎖緊液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢邊卷取機自動穿帶裝置，其特征在于:所述伸縮機構(gòu)為擺動液壓缸，所述擺動液壓缸固定端設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述擺動液壓缸伸縮端設(shè)置在夾持機構(gòu)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢邊卷取機自動穿帶裝置，包括夾持機構(gòu)、導(dǎo)軌座和伸縮機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)與導(dǎo)軌座滑動配合，所述伸縮機構(gòu)包括固定端和伸縮端，所述伸縮機構(gòu)固定端固定設(shè)置在導(dǎo)軌座上，所述伸縮機構(gòu)伸縮端與夾持機構(gòu)固定連接；本發(fā)明通過導(dǎo)軌座固定在廢邊卷取機相應(yīng)位置上，利用夾持機構(gòu)夾緊廢邊，再利用伸縮機構(gòu)帶動夾持機構(gòu)來回移動，能夠?qū)崿F(xiàn)將帶鋼廢邊的帶頭自動牽引到廢邊卷取機卷筒處，無需人工干預(yù)，從而避免劃傷操作人員的安全隱患，也大大降低了穿帶時間，有效提高生產(chǎn)節(jié)奏和生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C47/34GK103182404SQ20131011060
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者高愛民 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司