專利名稱：一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國目前市場上的逆變弧焊機(jī)由于沒有輸出極短路自動(dòng)保護(hù)功能，即使在焊接的時(shí)候有一些絕緣的保護(hù)措施，但是在實(shí)際的焊接作業(yè)過程中，焊機(jī)在各種復(fù)雜的使用現(xiàn)場，如造船廠、野外鋼構(gòu)、橋梁施工等，電焊機(jī)與焊接點(diǎn)較遠(yuǎn)，有的甚至達(dá)到100米遠(yuǎn)，使得輸出極電覽經(jīng)常出現(xiàn)破損、砸斷短路等現(xiàn)象，導(dǎo)致焊機(jī)的輸出極經(jīng)常短路。出現(xiàn)上述異常情況，如果現(xiàn)場作業(yè)人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)造成焊機(jī)的瞬間輸出電流增大，就會(huì)損壞焊機(jī)，損壞更多的電纜，引起電網(wǎng)的負(fù)載增加等等異常情況，尤其在潮濕場地施工會(huì)電擊現(xiàn)場作業(yè)人員，在風(fēng)干物燥場地出現(xiàn)短路情況，更容易引起火災(zāi)等安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有輸出極短路保護(hù)的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)和使用該系統(tǒng)的焊機(jī)。為了達(dá)到上述目的，采用如下技術(shù)方案:一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，包括用于提供焊機(jī)所需電流和電壓的逆變主電路，還包括用于獲取焊機(jī)輸出極的輸出電壓的反饋電路，根據(jù)反饋電路的反饋電壓發(fā)出開關(guān)信號(hào)的單片機(jī)電路，根據(jù)開關(guān)信號(hào)控制逆變主電路輸出電流和電壓的導(dǎo)通或斷開的脈沖寬度調(diào)制控制電路。進(jìn)一步地，所述反饋電路包括霍爾電壓傳感器和比較電路，所述霍爾電壓傳感器將所述焊機(jī)輸出極的輸出電壓轉(zhuǎn)化為反饋電壓輸出至比較電路，通過比較電路的跟隨器將所述反饋電壓輸出至單片機(jī)電路。進(jìn)一步地，所述霍爾電壓傳感器的輸出端與跟隨器的第一輸入端連接，所述跟隨器的第二輸入端與其輸出端連接，所述霍爾電壓傳感器的輸出端與跟隨器的第一輸入端之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)反饋電壓大小的調(diào)節(jié)電位器。進(jìn)一步地，還包括上拉電路，所述反饋電壓經(jīng)過上拉電路后連接至所述單片機(jī)電路；所述單片機(jī)電路通過判斷反饋電壓與預(yù)設(shè)的電壓值大小，輸出控制信號(hào)至脈沖寬度調(diào)制控制電路。進(jìn)一步地，所述脈沖寬度調(diào)制控制電路包括偏置電路和控制芯片，所述控制芯片的電壓輸入端和偏置電路連接。進(jìn)一步地，所述控制芯片為UC3846。進(jìn)一步地，所述偏置電路包括第一三極管和第二三極管，所述第一三極管的發(fā)射極接地，集電極連接至第二三極管的基極，基極連接至單片機(jī)的輸出控制端；所述第二三極管發(fā)射極連接至15V電源，集電極連接至控制芯片的電壓輸入端。
進(jìn)一步地，所述逆變主電路包括控制輸出電流和電壓的開關(guān)控制器，所述開關(guān)控制器為絕緣柵雙極型晶體管，所述控制芯片連接至絕緣柵雙極型晶體管的柵極，控制絕緣柵雙極型晶體管的導(dǎo)通或關(guān)閉。一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)，包括所述的系統(tǒng)，還包括顯示電路，所述顯示電路與逆變主電路連接，用于顯示焊機(jī)實(shí)時(shí)的電壓和電流。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明檢測反饋電壓，通過單片機(jī)比較反饋電壓與預(yù)設(shè)的電壓值判斷焊機(jī)是否正常工作，在焊機(jī)短路后，自動(dòng)進(jìn)入了保護(hù)狀態(tài)，無需關(guān)機(jī)。同時(shí)焊機(jī)一直在檢測焊機(jī)輸出極的電壓信號(hào)，待焊機(jī)短路故障排除后，焊機(jī)檢測到正常的電壓反饋信號(hào)，則焊機(jī)自動(dòng)恢復(fù)正常工作。本發(fā)明無需擔(dān)心焊機(jī)損壞，也不用關(guān)機(jī)排除短路故障，方便、快捷、安全。另外，實(shí)際的焊機(jī)過程中接觸起弧時(shí)會(huì)有短暫的短路，讓單片機(jī)誤判焊機(jī)處于短路狀態(tài)。為了防止單片機(jī)誤判，將預(yù)設(shè)的電壓值降低。


圖1是實(shí)施例所述數(shù)字化逆變焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)流程圖；圖2是實(shí)施例所述數(shù)字化逆變焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖3是實(shí)施例所述數(shù)字化逆變焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的反饋電路的結(jié)構(gòu)圖；圖4是實(shí)施例所述數(shù)字化逆變焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的單片機(jī)電路的結(jié)構(gòu)圖；圖5是實(shí)施例所述電壓反向單元的電路結(jié)構(gòu)圖；圖6是實(shí)施例所述脈沖信號(hào)單元的電路結(jié)構(gòu)圖；圖7是本發(fā)明所述數(shù)字化逆變焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的脈沖寬度調(diào)制控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖。圖不:I一逆變主電路；2 —反饋電路；3—單片機(jī)電路；4一脈沖寬度調(diào)制控制電路。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方法來詳細(xì)說明本發(fā)明，在本發(fā)明的示意性實(shí)施及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。請參閱圖1，其為數(shù)字化逆變焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)流程圖。其主要包括以下步驟:SlO:獲取反饋電壓。S20:比較反饋電壓與預(yù)設(shè)的電壓值，判斷反饋電壓是否正常，若正常進(jìn)行步驟S10，若不正常，進(jìn)行步驟S30。S30:偏置電路控制脈沖寬度調(diào)制控制電路，令絕緣柵雙極型晶體管關(guān)閉。在焊機(jī)正常工作的情況下，偏置電路控制脈沖寬度調(diào)制(PWM)控制電路，令絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)導(dǎo)通，從而逆變主電路輸出焊機(jī)正常工作需要的電流和電壓。在焊機(jī)短路的情況下，本系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測反饋電壓，通過反饋電壓與預(yù)設(shè)的電壓值比較，得出反饋電壓異常，從而單片機(jī)控制偏置電路，促使PWM控制電路控制IGBT關(guān)閉，令逆變主電路零輸出，達(dá)到關(guān)閉輸出的目的。請參閱圖2，本系統(tǒng)包括用于提供焊機(jī)所需電流和電壓的逆變主電路1，用于獲取焊機(jī)輸出極的輸出電壓的反饋電路2，根據(jù)反饋電路的反饋電壓發(fā)出開關(guān)信號(hào)的單片機(jī)電路3，根據(jù)開關(guān)信號(hào)控制逆變主電路輸出電流和電壓的導(dǎo)通或斷開的脈沖寬度調(diào)制控制電路4。逆變主電路I產(chǎn)生焊機(jī)所需的電流和電壓，反饋電路2通過采集焊機(jī)輸出極的電壓信號(hào)，交給單片機(jī)電路3判斷焊機(jī)是否正常工作，若不正常工作，脈沖寬度調(diào)制控制電路4關(guān)閉逆變主電路I的輸出。請參閱圖3，所述反饋電路包括霍爾電壓傳感器SI和比較電路。管腳JP6的一端接在焊機(jī)輸出的正極上，另一端接在焊機(jī)輸出極的負(fù)極上。所述霍爾電壓傳感器SI的輸出端VO與跟隨器U3B的第一輸入端5腳連接，所述跟隨器U3B的第二輸入端6腳與其輸出端7腳連接?；魻栯妷簜鞲衅鱏I的輸出端VO與跟隨器的第一輸入端5腳之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)反饋電壓大小的調(diào)節(jié)電位器RV1。正常情況下焊機(jī)的包括負(fù)載電壓和空載電壓的輸出電壓是20.8 70V，反饋電壓通過VSM025A型霍爾電壓傳感器SI將輸出電壓轉(zhuǎn)化為反饋電壓信號(hào)，VSM025A型霍爾電壓傳感器SI的匝比為2500:1000，工作范圍:10 500V電壓，其具有低溫漂、精度高、線性度好、響應(yīng)時(shí)間快、抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。調(diào)節(jié)電位器RVl可以在跟隨器的5腳產(chǎn)生一個(gè)0 5V的反饋電壓，通過電壓跟隨器U3B到達(dá)7腳，即WeldVol的電壓和5腳的電壓一樣，由此可將此信號(hào)送到下一級(jí)的處理單元。所述跟隨器U3B的型號(hào)為LM358。請參閱圖4，從焊機(jī)輸出極正、負(fù)兩端取得的反饋信號(hào)后，轉(zhuǎn)換為反饋電壓WeldVol，再經(jīng)過上拉電路后輸入到單片機(jī)PIC16F877A-1/PT的20腳。由單片機(jī)來判斷焊機(jī)是否工作正常。PIC16F87系列單片機(jī)是microchip生產(chǎn)的中級(jí)產(chǎn)品，具有FLASH存儲(chǔ)器的8位COMS單片機(jī)，PIC16F87系列單片機(jī)采用高性能的哈佛結(jié)構(gòu)的CPU和RISC指令集，CPU通過不同的總線訪問存儲(chǔ)器的指令和數(shù)據(jù)，提高了 CPU的工作速度和效率，比傳統(tǒng)的程序與數(shù)據(jù)共用的存儲(chǔ)體和總線的馮諾依曼結(jié)構(gòu)改善了帶寬。其I/O端口驅(qū)動(dòng)帶負(fù)載能力較強(qiáng)，每個(gè)輸出端口可以驅(qū)動(dòng)達(dá)到25mA的負(fù)載，可以高電平直接驅(qū)動(dòng)發(fā)光二極管、光電耦合器、小型繼電器，也可以低電平直接驅(qū)動(dòng)，大大簡化了控制電路。單片機(jī)的RDO — RD7、RE0—RE2腳均為為顯示輸出端口，用于驅(qū)動(dòng)數(shù)碼管顯示，顯示焊機(jī)實(shí)時(shí)的電壓和電流。單片機(jī)的RBO、RBl腳為預(yù)置電流調(diào)節(jié)信號(hào)輸入端，外接編碼器；RA0腳的WeldCur端口接焊機(jī)輸出端霍爾的反饋信號(hào)，用于顯示焊機(jī)的焊接電流；RCO輸出腳接溫控輸入端，用于監(jiān)控焊機(jī)的工作溫度；RC1腳接過流信號(hào)檢測輸入端；RC2腳為預(yù)置電流信號(hào)輸出端；RC3腳為PwrPWM信號(hào)輸出端。單片機(jī)從PIC16F877A-1/PT的RAl腳獲取的電壓信號(hào)WeldVol是正常的時(shí)候，單片機(jī)的RC3腳會(huì)輸出一個(gè)PwrPWM信號(hào)給圖7的PWM控制電路。圖7中管腳JPlOl外接峰值檢測信號(hào)輸入端與斜坡補(bǔ)償電壓疊加輸入到控制芯片UC3846的ISEN+腳，即控制芯片的電流檢測信號(hào)同相輸入端，用來檢測焊機(jī)變主壓器原邊的峰值電流。所述峰值檢測信號(hào)為焊機(jī)主變壓器原邊的感應(yīng)信號(hào)，通過套在原邊的變壓器將原邊電流信號(hào)整除后通過全波整流加在負(fù)載電阻上的電壓信號(hào)。原邊峰值電流關(guān)系到焊機(jī)的輸出電流，峰值電流越大，焊機(jī)的輸出電流越大。通過接入峰值檢測信號(hào)，將反饋回來的峰值檢測信號(hào)參與PWM調(diào)節(jié)，能限制焊機(jī)的最大輸出電流。當(dāng)原邊電流峰值突然異常變大時(shí)，能夠通過迅速降低控制芯片UC3846的AOUT腳和BOUT腳的輸出驅(qū)動(dòng)波形的占空比，從而起到調(diào)節(jié)焊接電流的作用。所述斜坡補(bǔ)償電壓通過控制芯片UC3846的CT腳依次經(jīng)過電阻R129、三極管Q105、電阻R116、電容Cl 19和電阻R124產(chǎn)生。斜坡補(bǔ)償電壓提高了電路穩(wěn)定性，避免占空比大于50%時(shí)引起工作電流擾動(dòng)，減少開關(guān)頻率在二分之一時(shí)的次諧波振蕩。圖7的S-1端口接電流控制脈沖信號(hào)，其由圖5所述的電壓反向單元和圖6所述的脈沖信號(hào)單元共同產(chǎn)生。請參閱圖5，SetWeldCur端口接單片機(jī)的RC2腳，從單片機(jī)輸出的控制信號(hào)通過電壓反向單元輸出負(fù)極性電壓信號(hào)至脈沖信號(hào)單元。所述電壓反向單元包括運(yùn)算放大器U202A和運(yùn)算放大器U202B，所述運(yùn)算放大器U202A的正輸入極接收主控芯片電路的預(yù)設(shè)的推力引弧電流信號(hào)，負(fù)輸入極連接至其輸出極；所述運(yùn)算放大器U202B的負(fù)輸入極通過電阻R223和電阻R219連接至運(yùn)算放大器U202A的輸出極、并通過電阻R220連接至其輸出極，正輸入極接地。電壓反向單元的作用是運(yùn)算放大器U202A實(shí)現(xiàn)電壓跟隨，降低輸出阻抗提高負(fù)載能力，運(yùn)算放大器U202B使SetWeldCur信號(hào)反相，起到隔離作用和增加對(duì)后級(jí)電路的驅(qū)動(dòng)能力。請參閱圖6，所述脈沖信號(hào)單元將所述負(fù)極性電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)信號(hào)。JP201接霍爾電壓傳感器，將霍爾電壓傳感器的信號(hào)引入到脈沖信號(hào)單元。脈沖信號(hào)單元包括運(yùn)算放大器U201B和運(yùn)算放大器U201C，所述運(yùn)算放大器U201B的負(fù)輸入極連接至其輸出極；所述運(yùn)算放大器U201C的負(fù)輸入極連接至運(yùn)算放大器U201B的輸出極，并通過電阻R216連接至其輸出極，其正輸入極接地，輸出極連接至PWM控制電路，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)PWM控制電路控制逆變主電路的開關(guān)器件的導(dǎo)通時(shí)間，控制逆變主電路輸出電流。S-1端口用來調(diào)節(jié)控制芯片UC3846的AOUT腳和BOUT腳的輸出驅(qū)動(dòng)波形的占空比，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊機(jī)的輸出電流的大小。單片機(jī)的PwrPWM信號(hào)連接至圖4的PwrPWM端口，控制第一三極管Q103，進(jìn)而控制控制芯片UC3846的VIN腳，作為控制芯片UC3846的偏置電路輸入端。所述偏置電路包括第一三極管Q104和第二三極管Q103，所述第一三極管Q104的發(fā)射極接地，集電極連接至第二三極管Q103的基極，基極連接至單片機(jī)PIC16F877A-1/PT的輸出控制端RC3 ;所述第二三極管Q103發(fā)射極連接至15V電源，集電極連接至控制芯片UC3846的電壓輸入端VIN。當(dāng)PwrPWM為高電平時(shí)，偏置電路斷開，控制芯片UC3846斷電，所以PWM控制電路UC3846的AOUT腳和BOUT腳就不可以正常輸出P麗信號(hào)驅(qū)動(dòng)IGBT正常工作。當(dāng)PwrPWM為低電平時(shí)，偏置電路導(dǎo)通，控制芯片UC3846供電正常，所以控制芯片UC3846的AOUT腳和BOUT就可以正常輸出PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)IGBT正常工作。焊機(jī)短路自動(dòng)保護(hù)功能的實(shí)現(xiàn):根據(jù)下降特性焊機(jī)電源負(fù)載電壓U2= (20+0.0412)，其中I2 ( 600A。設(shè)定焊機(jī)的最小電流為20A，則焊機(jī)正常工作時(shí)最小的工作電壓為20.8V,當(dāng)焊機(jī)的焊接電流I2彡600A時(shí)，負(fù)載電壓為44V，而焊機(jī)空載電壓為70V。所以焊機(jī)沒有短路的情況下輸出電壓范圍為20.8 70V。按照反饋電壓信號(hào)所取的比例為70:5。所以正常時(shí)WeldVol的取值范圍是1.48V 5V。當(dāng)WeldVol處于正常的范圍時(shí)，單片機(jī)PIC16F877A-1/PT的RC3腳會(huì)輸出一個(gè)低電平的PwrPWM信號(hào)給PWM控制電路，讓偏置電路輸入端正常供電，整個(gè)PWM控制電路正常工作，從而驅(qū)動(dòng)IGBT，讓焊機(jī)正常工作。本發(fā)明的電壓比較通過單片機(jī)程序設(shè)定， 焊機(jī)的輸出電壓理論上低于20.8V時(shí)，即WeldVol的數(shù)值低于1.48V，則可以設(shè)定焊機(jī)處于短路狀態(tài)，但是在實(shí)際的焊機(jī)過程中接觸起弧時(shí)會(huì)有短暫的短路，讓單片機(jī)誤判焊機(jī)處于短路狀態(tài)。所以為了減少出現(xiàn)誤判的情況，單片機(jī)程序在設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)焊機(jī)的輸出電壓低于13V時(shí)，即WeldVol的數(shù)值為小于0.92V時(shí)判斷焊機(jī)為短路狀態(tài)。當(dāng)焊機(jī)輸出極短路時(shí)，輸出為0，電壓低于單片機(jī)程序設(shè)定的13V，WeldVol的數(shù)值為小于0.92V，低于焊機(jī)正常時(shí)的1.48V，單片機(jī)獲取短路信號(hào)后，馬上關(guān)閉PwrPWM的信號(hào)輸出，從而使PWM控制芯片UC3846停止工作，進(jìn)而IGBT停止工作，焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保護(hù)狀態(tài)，焊機(jī)的輸出電壓和電流均為O。當(dāng)短路狀態(tài)排除時(shí)，WeldVol的數(shù)值恢復(fù)到1.48V 5V。焊機(jī)正常工作。無需進(jìn)行關(guān)機(jī)動(dòng)作，也無需擔(dān)心焊機(jī)因?yàn)槎搪范鴵p壞焊機(jī)，大大提聞了焊機(jī)的安全性能。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，包括用于提供焊機(jī)所需電流和電壓的逆變主電路，其特征在于:還包括用于獲取焊機(jī)輸出極的輸出電壓的反饋電路，根據(jù)反饋電路的反饋電壓發(fā)出開關(guān)信號(hào)的單片機(jī)電路，根據(jù)開關(guān)信號(hào)控制逆變主電路輸出電流和電壓的導(dǎo)通或斷開的脈沖寬度調(diào)制控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述反饋電路包括霍爾電壓傳感器和比較電路，所述霍爾電壓傳感器將所述焊機(jī)輸出極的輸出電壓轉(zhuǎn)化為反饋電壓輸出至比較電路，通過比較電路的跟隨器將所述反饋電壓輸出至單片機(jī)電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述霍爾電壓傳感器的輸出端與跟隨器的第一輸入端連接，所述跟隨器的第二輸入端與其輸出端連接，所述霍爾電壓傳感器的輸出端與跟隨器的第一輸入端之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)反饋電壓大小的調(diào)節(jié)電位器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:還包括上拉電路，所述反饋電壓經(jīng)過上拉電路后連接至所述單片機(jī)電路；所述單片機(jī)電路通過判斷反饋電壓與預(yù)設(shè)的電壓值大小，輸出控制信號(hào)至脈沖寬度調(diào)制控制電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖寬度調(diào)制控制電路包括偏置電路和控制芯片，所述控制芯片的電壓輸入端和偏置電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制芯片為UC3846。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述偏置電路包括第一三極管和第二三極管，所述第一三極管的發(fā)射極接地，集電極連接至第二三極管的基極，基極連接至單片機(jī)的輸出控制端；所述第二三極管發(fā)射極連接至15V電源，集電極連接至控制芯片的電壓輸入端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于:所述逆變主電路包括控制輸出電流和電壓的開關(guān)控制器，所述開關(guān)控制器為絕緣柵雙極型晶體管，所述控制芯片連接至絕緣柵雙極型晶體管的柵極，控制絕緣柵雙極型晶體管的導(dǎo)通或關(guān)閉。
9.一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1一8任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，還包括顯示電路，所述顯示電路與逆變主電路連接，用于顯示顯示焊機(jī)實(shí)時(shí)的電壓和電流。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)字化逆變弧焊機(jī)輸出極短路自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，包括用于提供焊機(jī)所需電流和電壓的逆變主電路，用于獲取焊機(jī)輸出極的輸出電壓的反饋電路，根據(jù)反饋電路的反饋電壓發(fā)出開關(guān)信號(hào)的單片機(jī)電路，根據(jù)開關(guān)信號(hào)控制逆變主電路輸出電流和電壓的導(dǎo)通或斷開的脈沖寬度調(diào)制控制電路。本發(fā)明的通過單片機(jī)和PWM控制電路控制焊機(jī)的輸出，防止因?yàn)槎搪范斐珊笝C(jī)的損壞，也不用關(guān)機(jī)排除短路故障，方便、快捷、安全。
文檔編號(hào)B23K9/095GK103100785SQ20131006395
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者杜長祿 申請人:廣州市長勝焊接設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司