在焊接機中產(chǎn)生能量節(jié)約和改善冷卻的焊接的系統(tǒng)及方法
【專利摘要】提供了一種用于產(chǎn)生焊接的系統(tǒng)和方法。與控制電路通訊的電源電路產(chǎn)生焊接輸出電壓。如果系統(tǒng)確定焊接處理閑置了預(yù)定義時間段時，則與所述電源電路通訊的電壓降低電路產(chǎn)生相對于焊接輸出電壓降低的輸出電壓。如果焊接處理重新開始，則從降低的電壓恢復(fù)所述焊接輸出電壓。
【專利說明】在焊接機中產(chǎn)生能量節(jié)約和改善冷卻的焊接的系統(tǒng)及方法
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]本申請要求2011年5月26日提交的美國臨時專利申請第61/490，329號的權(quán)益，其以全文引用方式并入本文。
【背景技術(shù)】
[0003]當(dāng)焊接操作由于用戶將焊槍從待焊接的部件移開而閑置時，閑置的焊槍可能對用戶產(chǎn)生危害?，F(xiàn)有的電壓降低裝置已用于當(dāng)焊槍移開時，在電弧結(jié)束后立即降低輸出電壓。此外，現(xiàn)有的電壓降低裝置在閑置階段不能對輸出電壓進行更好的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]提供一種用于產(chǎn)生焊接的系統(tǒng)。電源電路產(chǎn)生用于焊接處理的焊接輸出電壓。控制電路可以與電源電路通訊。如果過程閑置了一個時間段，則與電源電路通訊的電壓降低電路產(chǎn)生相對于焊接輸出電壓降低的輸出電壓。
[0005]還提供一種用于產(chǎn)生焊接的方法。該方法包括通過電源電路產(chǎn)生用于焊接處理的焊接輸出電壓。該方法進一步包括如果焊接處理閑置了一個時間段，則通過電壓降低電路產(chǎn)生相對于焊接輸出電壓降低的輸出電壓。
[0006]在一些實施中，電源電路產(chǎn)生用于焊接處理的焊接輸出電壓。控制電路可以與電源電路通訊。電壓和電流反饋電路可以確定焊接處理是否閑置了預(yù)先定義的時間，并且檢測電極與待焊接的部件之間的接觸。如果反饋電路確定了焊接處理閑置了預(yù)先定義的時間，則與電源電路通訊的電壓降低電路產(chǎn)生相對于焊接輸出電壓降低的輸出電壓。如果反饋電路檢測到接觸或者觸發(fā)被拉動，則從降低的電壓恢復(fù)焊接輸出電壓。
[0007]在參考附圖以及附加至本說明書并形成本說明書的一部分的權(quán)利要求來閱讀下面的說明之后，本申請的進一步目標(biāo)、特征和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將變得非常清
λ.Μ
/E.ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本文中描述的附圖僅為說明的目的，并且并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0009]圖1為焊接系統(tǒng)的示意圖；
[0010]圖2a為包括圖1的焊接系統(tǒng)的外殼的立體圖；
[0011]圖2b為圖2a的外殼上的界面的前視圖；
[0012]圖3為具有電壓降低裝置的電路的示意圖；
[0013]圖4為顯示在電弧焊接機中能量節(jié)約和改善冷卻的方法的流程圖；以及
[0014]圖5為用于實施本文所描述的方法的處理系統(tǒng)的示意圖。
[0015]應(yīng)當(dāng)理解，在整個附圖中，相應(yīng)的附圖標(biāo)記表明相似的或相應(yīng)的部件和特征?！揪唧w實施方式】
[0016]本文中使用的關(guān)于量(quantity)或數(shù)學(xué)關(guān)系的術(shù)語“實質(zhì)上”包括(I)在列舉的量或與列舉的量有不明顯的差別的數(shù)量(amount)的關(guān)系或用于預(yù)期目的或功能的關(guān)系中的變化，或者(2)在列舉的量或產(chǎn)生相同特性的數(shù)量的關(guān)系中的變化。
[0017]現(xiàn)在參考圖1，配置了用于焊接系統(tǒng)100的電源。電源110接收輸入功率(inputpower)112，其可以是交流電源線，例如220伏特的AC電源線。但是，應(yīng)當(dāng)理解，電源110可以適用于接收一定范圍的電壓，例如在187伏特AC到276伏特AC之間。此外，還可以根據(jù)應(yīng)用和要求的焊接輸出功率(output power)來構(gòu)造用于其他電壓范圍的電源。電源110提供可以用作焊接輸出功率116的直流電源輸出電壓114。在一些實施中，電源110可以用于棒焊(也被稱為保護式金屬極電弧焊或SMAW)或各種其他的焊接應(yīng)用，例如MIG (金屬惰性氣體，也被稱為氣體保護金屬極電弧焊或GMAW)、藥芯焊絲電弧焊、TIG (鎢極惰性氣體保護焊，也被稱為氣體保護鎢極電弧焊或GTAW)、等離子弧，或者其他的焊接處理。因此，在一個示例中，焊接輸出功率116的電流返回導(dǎo)線可以配置到待焊接的部件118，并且電源電壓可以提供到電極，例如焊棒(stick) 120或焊絲122。因此，由于焊棒120與部件118接觸，可以形成既熔化基底金屬也熔化電極的電弧，并且協(xié)作以形成焊接。在其他實施中，輸出電壓可以通過焊絲122來配置，焊絲122可以連續(xù)地被供給到部件以形成連續(xù)的焊接。在TIG模式中，電極沒有被熔化，并且通常僅有基底金屬被熔化。
[0018]電源110可以控制輸出電壓和輸出電流，以及焊絲的供給以優(yōu)化焊接處理。此外，電源Iio可以連接到一組包括例如遠(yuǎn)程送絲器126、拉絲焊槍(spool gun) 128或推/拉槍130的配件124。另外，電源110可以連接到其他組的配件132，例如通過8腳連接器。第二組配件132可以包括MIG槍134、智能槍136、腳踏開關(guān)138、掛件(pendant) 140、TIG槍142和/或遠(yuǎn)程控制/觸發(fā)器144。
[0019]在電源110之中，輸入功率112可以提供到斷路器或開關(guān)154。電力可以從斷路器154提供到電源電路150。電源電路150可以調(diào)節(jié)輸入功率以提供焊接輸出功率116，以及用于向各個附加的配件供電以支持焊接處理。電源電路150還可以與控制電路152通訊。控制電路152可以允許用戶控制各個焊接參數(shù)，以及向電源電路150提供各種控制信號以控制焊接處理的各個方面。來自斷路器154的電力可以提供到電源電路150的EMI濾波器156。電力從EMI濾波器156提供到輸入電橋158。電力可以從輸入電橋158提供到調(diào)節(jié)電路162。調(diào)節(jié)電路162可以包括升壓電路、變壓器，以及功率因數(shù)校正電路。
[0020]電力從調(diào)節(jié)電路162提供至逆變器160，在逆變器160處電源被轉(zhuǎn)換為DC信號114，由此提供焊接輸出功率116。電力還可以提供至偏置電路170以對在電源110內(nèi)部或外部的多個配件供電，電源110幫助電力供應(yīng)和焊接處理的運行。例如，偏置電路170可以提供電力至氣體電磁閥172、風(fēng)扇174，以及其他配件裝置。此外，電力提供至與電動機166通訊的電動機驅(qū)動電路164。電動機166可以與饋送機構(gòu)168通訊，饋送機構(gòu)168構(gòu)造為將焊絲122供給到焊槍以用于產(chǎn)生焊接?？刂齐娐?52可以將控制信號提供至任意之前提到的在電源電路150中的電路，以優(yōu)化焊接處理以及電源110的性能。控制電路152可以包括脈沖寬度調(diào)制182和用于根據(jù)用戶設(shè)置以及各個反饋信號來分析各種焊接特性以及計算各種焊接參數(shù)的處理器184。另外，可以配置接口電路186以控制顯示器188，顯示器188可以向焊接系統(tǒng)的用戶提供信息。顯示器188可以包括LED顯示器、LCD顯示器或者各種其他已知顯示技術(shù)。顯示器可以向用戶提供各種菜單選項，以及提供關(guān)于包括各種參數(shù)的值或之前的焊接特性的圖形的焊接處理的各種反饋?？刂蒲b置190還可以與接口電路186通訊，以使用戶能夠提供例如各種焊接參數(shù)的輸入以控制焊接處理的運行。
[0021]電源110可以進一步包括電壓降低裝置(VRD)電路192、檢測在待焊接的部件118和電極之間的接觸的低功率電路。當(dāng)在電極和工作件之間檢測到開路狀態(tài)時,VRD電路192可以將最大開路電壓降低到安全水平值。當(dāng)產(chǎn)生了接觸和/或負(fù)載低于閾值電阻時，VRD電路192可以不再降低電壓并且因此可以使焊接系統(tǒng)100以全功率運行。VRD電路192可以與定時器194通訊。定時器194可以作為控制電路152的部分根據(jù)軟件來實施，或者可以由電子電路組成。
[0022]現(xiàn)在參考圖2a，外殼200配置為可以利用焊接系統(tǒng)100實施。外殼200可以包含電源110，并且可以進一步包括用戶界面202以及前連接面板204。前連接面板204例如可以用于將電源110連接至如上所述的第一組配件124和第二組配件132。
[0023]現(xiàn)在參考圖2b，用戶界面202的特殊實施配置為可以包括各種可由用戶選擇的輸入以及各種指示器和顯示器。電源指示器210可以在電源110接收輸入功率112時進行指示。故障燈220可以在焊接處理已經(jīng)進入故障狀態(tài)時進行指示。VRD “開”指示器230可以在VRD接通的時候進行指示，并且VRD “關(guān)”指示器232可以在VRD斷開的時候進行指示。
[0024]模式選擇輸入240可以允許用戶選擇期望的焊接處理。模式選擇輸入240可以是按鈕，在按壓時使得電源100循環(huán)通過并且選擇焊接處理。三個焊接處理指示器242、244、246分別可以在選擇例如MIG、TIG或棒焊時點亮。MIG選擇為氣體保護金屬極電弧焊和藥芯焊絲電弧焊兩者提供適合的配置。
[0025]觸發(fā)聯(lián)鎖輸入270可以允許用戶在2T和4T模式之間進行選擇，以用于經(jīng)由電子開關(guān)激活的MIG、TIG和棒焊。2T模式允許用戶推進或保持開關(guān)以激活，以及釋放開關(guān)以停用。4T模式允許用戶推進和釋放開關(guān)以激活，以及之后再次推進和釋放開關(guān)以停用。指示器272可以在選擇2T模式時點亮，并且指示器274可以在選擇4T模式時點亮。
[0026]安培數(shù)輸入252可以允許用戶選擇期望的輸出電流。送絲速度輸入254可以允許用戶選擇期望的焊絲122的送絲速度。期望的送絲速度可以是期望的穩(wěn)態(tài)送絲速度。在一些實施中，輸入252和輸入254可以結(jié)合在可調(diào)節(jié)旋鈕中。用戶可以按調(diào)節(jié)旋鈕來在輸入252和輸入254之間循環(huán)，并且之后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕來選擇電流或送絲速度的期望值。選擇的期望值可以在顯示器250上顯示，顯示器250可以是超亮度紅色LED顯示器。
[0027]電壓輸入262可以允許用戶選擇焊接信號的期望輸出電壓。電感輸入264可以允許用戶選擇期望電感，例如其可以優(yōu)化焊縫特性。電弧力輸入266可以允許用戶選擇電弧力的期望性質(zhì)。下降(down slope)輸入268可以允許用戶選擇下降時間，其為輸出電流的下降斜率(down ramp rate)的函數(shù)。在一些實施中，輸入262、264、266和268可以結(jié)合到可調(diào)節(jié)旋鈕中。用戶可以按調(diào)節(jié)旋鈕來在輸入262、264、266和268之間循環(huán)，并且之后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕來選擇電壓、電感、電弧力或下降的期望值。選擇的期望值可以在顯示器260上顯不，顯不器260可以是超売度紅色LED顯不器。
[0028]高級特征輸入280可以允許用戶通過各種進一步的輸入來選擇菜單和切換(toggle),該進一步的輸入顯示在顯示器250和260上。MIG焊接主菜單可以提供用于操作控制、預(yù)流程(pre-flow)、點焊開/關(guān)、點焊時間、縫合/斷開(stitch on/off )、縫合時間、駐留時間、進絲(run-1n)百分比、后流程(post-flow)、回?zé)龝r間、焊絲尖(wire sharp)和/或設(shè)置子菜單的輸入。設(shè)置子菜單可以提供用于送絲單元、安培數(shù)校正、電壓校正、送絲速度校正、電弧計時(arc hour)顯示、VRD (開、關(guān)或觸發(fā))、總焊接能量(用于熱量輸入計算)和/或出廠默認(rèn)設(shè)置的輸入。棒焊主菜單可以提供用于操作控制、熱啟動開/關(guān)、熱啟動時間、熱啟動安培數(shù)和/或設(shè)置子菜單的輸入。設(shè)置子菜單可以提供用于電弧計時顯示、VRD禁用以及出廠默認(rèn)設(shè)置的輸入。TIG主菜單可以提供用于操作控制、預(yù)流程、后流程以及設(shè)置子菜單的輸入。設(shè)置子菜單可以提供用于電弧計時顯示、VRD禁用以及出廠默認(rèn)設(shè)置的輸入。
[0029]回?zé)龝r間可以指電源110可以在送絲停止之后提供用于焊接處理的電力的可調(diào)節(jié)的時間段，以回?zé)摵附z并且防止其陷進熔池里。焊絲尖指的是應(yīng)用于焊絲的預(yù)定義的電流輸出的應(yīng)用，例如，在電動機166斷開后一快速系列的強大的電流脈沖。這防止了熔態(tài)金屬球在焊絲的末端凝固，并且使焊絲的末端縮減成尖的點，促進了在焊接繼續(xù)時更干凈的開始。當(dāng)檢測到開路時或者達(dá)到預(yù)定義的時間或條件之后，電流輸出終止。進絲百分比指的是送絲速度的百分比。百分比例如可以是從送絲速度的大約25%到大約150%的范圍。進絲設(shè)置例如可以允許用戶暫時改變選擇的送絲速度以優(yōu)化MIG焊接開始特性。
[0030]控制電路152可以分別接收與每個輸入相關(guān)聯(lián)的量中的每一個。此外，盡管以上的輸入在特殊實施中顯示，每個輸入還是可以構(gòu)造為例如轉(zhuǎn)盤、調(diào)節(jié)旋鈕、按鈕或者開關(guān)。另外，在一些實施中，一些輸入可以通過控制電路152自動地選擇。哪些輸入是自動選擇的以及哪些輸入是用戶可選擇的可以取決于所選擇的焊接處理。在一些實施中，一些參數(shù)，例如焊絲的直徑、材料、氣體以及接頭設(shè)計可能沒有被編程進控制電路152中。
[0031]現(xiàn)在參考圖3，提供了具有電壓降低電路(VRD) 192的電路300的一個實施。逆變器160可以與待焊接的部件118和電極310連接。VRD電路192可以平行于逆變器160放置。在運行期間，VRD電路192和逆變器160中的一個可以提供將完成在電極310(例如，焊棒120或焊絲122)和待焊接的部件118之間的電路的電壓。VRD電路192提供相對于由逆變器160提供的全電壓的低電壓。例如，為VRD電路192提供的低電壓將在35伏特以下，同時焊接電壓將大大超過50伏特。電壓和/或電流反饋電路320可以檢測由于具有VRD電路192或者逆變器160的電路的完成而合成的電壓或電流。對于本文中描述的任意的焊接處理，特別是那些利用不熔化電極(例如，焊棒120)的焊接處理，但也包括利用熔化電極(例如，122)的處理，電壓和/或電流反饋電路320能夠用于基于檢測待焊接的部件118是否與電極310接觸來檢測焊接操作是否正在進行中。此外或者替代地，對于利用熔化電極(例如，焊絲122)的焊接處理，能夠基于用戶是否按例如在MIG槍134、智能槍136、腳踏開關(guān)138、掛件140和/或遠(yuǎn)程控制/觸發(fā)器144上的觸發(fā)器來檢測是否正在進行焊接操作。因此，在圖4的方法的每個情況下，如下面描述的，通過檢測接觸來檢測是否產(chǎn)生了接觸，應(yīng)當(dāng)理解這樣的檢測也可以通過確定是否按了觸發(fā)器來進行。參考方法400和圖4將得以理解電路300的完整操作。
[0032]現(xiàn)在參考圖4，提供了在電弧焊接機中用于能量節(jié)約和改善冷卻的方法400。發(fā)展方法400以用于保護式金屬極電弧焊(SMAW)，其是典型的不利用觸發(fā)機構(gòu)而進行的，因此需要熔化電極的連續(xù)充電，但該方法可以在各種焊接處理中使用，例如氣體保護金屬極電弧焊、藥芯焊絲電弧焊或者鎢極惰性氣體保護焊。本文中提出的步驟的順序僅僅是方法400的一個實施。本領(lǐng)域技術(shù)人員將承認(rèn)，順序是可以變化的，一些步驟可以同時發(fā)生，一些步驟可以省略，并且可以增加其他的步驟。此外，涉及控制器的每個步驟可以通過構(gòu)造(例如，編程)控制器來實施以實現(xiàn)該步驟。
[0033]該方法開始于方框410。在方框410中，焊接系統(tǒng)100可以上電，并且VRD電路192最初可以斷開，逆變器160可以接通，并且一個或多個風(fēng)扇174可以打開。
[0034]在方框420中，當(dāng)電壓和/或電流反饋電路320確定焊接操作停止或者沒有運行時，與VRD電路通訊的定時器194開始運行194。該方法400檢測焊接操作是否已經(jīng)開始，例如通過利用電壓和/或電流反饋電路320檢測待焊接的部件118是否與電極310接觸或者檢測是否拉動了觸發(fā)器。定時器194可以確定在系統(tǒng)檢測焊接之前是否已經(jīng)經(jīng)過了第一預(yù)定義時間段，例如通過檢測在部件118和電極310之間的接觸或者拉動觸發(fā)器。第一預(yù)定義時間段從焊接處理結(jié)束開始，可以是大約5分鐘、大約10分鐘、大約15分鐘或者大約20分鐘，但在各個實施中可以采用例如來自于在大約5分鐘到大約10分鐘之間，或者在大約5分鐘到大約15分鐘之間，或者在大約5分鐘到大約20分鐘之間，或者在大約10分鐘到大約15分鐘之間，或者在大約10分鐘到大約20分鐘之間，或者在大約15分鐘到20分鐘之間的值。在一些實施中，方法400可以使用沒有預(yù)先確定的第一時間段。而且，第一時間段可以取決于在焊接處理期間的焊接狀態(tài)或者反饋。此外或者替代地，第一時間段或者第一預(yù)定義時間段可以取決于各個預(yù)先選擇的焊接參數(shù)。
[0035]如果經(jīng)過了第一預(yù)定義時間段，而電壓和/或電流反饋電路320沒有檢測到在部件118和電極310之間的接觸或者觸發(fā)器沒有被拉動，則表明焊接處理已經(jīng)閑置了第一預(yù)定義時間段，則方法400可以進行到方框430。如果在經(jīng)過第一預(yù)定義時間段之前電壓和/或電流反饋電路320檢測到焊接操作，則方法400可以進行到方框450。在整個第一預(yù)定義時間段中，即，在第一預(yù)定義時間段開始之后并且在經(jīng)過第一預(yù)定義時間段之前，逆變器160繼續(xù)提供焊接輸出電壓。
[0036]在方框430中，VRD電路192可以打開，并且逆變器160可以關(guān)閉，因此只要沒有檢測到焊接操作就將最大開路電壓降低至安全水平值。此外，一個或多個風(fēng)扇174可以保持以冷卻電源110?，F(xiàn)在，VRD電路192提供低電壓以使電壓和/或電流反饋電路320能夠通過檢測待焊接的部件118是否與電極310接觸來檢測焊接操作的開始。
[0037]定時器194可以繼續(xù)運行，并且系統(tǒng)檢測在電壓和/或電流反饋電路320檢測到焊接操作之前是否經(jīng)過了第二預(yù)定義時間段，或者在經(jīng)過第二預(yù)定義時間段之前電壓和/或電流反饋電路320是否檢測到焊接操作。第二預(yù)定義時間段可以在方框430開始時，即，當(dāng)經(jīng)過第一預(yù)定義時間段時進行計算。盡管在一些實施中，時間段可能具有相同的開始時間或者偏移開始時間使得時間段可能重疊或者不連續(xù)。第二預(yù)定義時間段從第一預(yù)定義時間段結(jié)束開始，可以是大約5分鐘、大約10分鐘、大約15分鐘或者大約20分鐘，但在各個實施中可以采用例如來自于在大約5分鐘到大約10分鐘之間，或者在大約5分鐘到大約15分鐘之間，或者在大約5分鐘到大約20分鐘之間，或者在大約10分鐘到大約15分鐘之間，或者在大約10分鐘到大約20分鐘之間，或者在大約15分鐘到大約20分鐘之間的值。在一些實施中，方法400可以使用沒有預(yù)先確定的第二時間段。而且，第二時間段可以取決于在焊接處理期間的焊接狀態(tài)或者反饋。例如，一個或多個熱敏電阻或者其他的熱傳感器可以聯(lián)接至一個或多個轉(zhuǎn)換器、電感器、晶體管、二極管或者其他的易于加熱的元件，并且第二時間段可以基于一個或多個熱傳感器的反饋。在其他的示例中，反饋可以直接用于確定風(fēng)扇將在何時失效。即是說，風(fēng)扇可以基于反饋來關(guān)閉，例如當(dāng)反饋穿過了閾值時(例如，測量的溫度落在溫度閾值之下)。此外或者替代地，第二時間段或者第二預(yù)定義時間段可以取決于各個預(yù)先選擇的焊接參數(shù)。
[0038]如果在檢測到部件118和電極310之間的接觸之前或者觸發(fā)器被拉動之前經(jīng)過了第二預(yù)定義時間段，則方法400進行至方框440。如果在經(jīng)過第二預(yù)定義時間段之前檢測到部件118和電極310之間的接觸，意味著測量到了所檢測的焊接操作，則方法400進行至方框 450。
[0039]在方框440中，VRD電路192可以保持接通，并且逆變器160可以保持關(guān)閉。但是，一個或多個風(fēng)扇174可以關(guān)閉。一旦電壓和/或電流反饋電路320檢測到在部件118和電極310之間的接觸或者觸發(fā)器被拉動，則意味著檢測到焊接操作，則方法進行到方框450。
[0040]在方框450中，部件118和電極310可以接觸或者觸發(fā)器可以被拉動，用戶可以開始焊接。同樣地，VRD電路192可以斷開，并且逆變器160可以打開，因此使得焊接系統(tǒng)100能夠在全焊接電壓時運行。此外，風(fēng)扇可以打開。但是，如果檢測到焊接已經(jīng)停止，例如通過確定部件118和電極310不再接觸，則方法400可以返回至方框420并且定時器194可以重置并且開始計算第一預(yù)定義時間段。
[0041]VRD電路192和定時器194的結(jié)合相對于沒有VRD電路192的系統(tǒng)提供了改善的冷卻和能量收益。同時，VRD電路192和定時器194的結(jié)合保證了在有VRD電路192但沒有定時器194的系統(tǒng)中無法得到的優(yōu)越的開始特性。
[0042]描述的任意的控制器、控制電路、模塊、服務(wù)器或者發(fā)動機可以在一個或多個計算機系統(tǒng)或者集成控制器中實施。在圖5中提供了一個示例性系統(tǒng)。計算機系統(tǒng)1000包括用于執(zhí)行指令(諸如在以上討論的方法中描述的那些)的處理器1010。指令可以存儲在諸如存儲器1012或存儲裝置1014的計算機可讀媒質(zhì)中，存儲裝置1014例如為磁盤驅(qū)動器、⑶或DVD，或者以一些在處理器之內(nèi)或之外，諸如EPROM或閃存的非易失性存儲器的形式。計算機可以包括顯示控制器1016，顯示控制器1016對指令進行響應(yīng)以在顯示裝置1018(例如計算機顯示器)上生成文本或圖形顯示。此外，處理器1010可以與網(wǎng)絡(luò)控制器1020通訊，以將數(shù)據(jù)或者指令傳達(dá)至其他系統(tǒng)(例如其他通用計算機系統(tǒng))。網(wǎng)絡(luò)控制器1020可以在以太網(wǎng)或者其他已知協(xié)議上進行通訊以分布式處理或者在各種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?包括局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)、因特網(wǎng)或者其他慣用的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?上提供對信息的遠(yuǎn)程訪問。
[0043]在其他實施方案中，諸如專用集成電路、可編程邏輯陣列和其他硬件裝置的專用硬件實施可以構(gòu)建為實施本文中描述的一個或多個方法?？梢园ǜ鱾€實施方案的設(shè)備和系統(tǒng)的應(yīng)用可以廣泛地包括各種電子設(shè)備和計算機系統(tǒng)。本文中描述的一個或多個實施方案可以利用具有能夠在模塊之間或者通過模塊進行通訊的相關(guān)控制和數(shù)據(jù)信號的兩個或多個特定相關(guān)聯(lián)的硬件模塊或裝置，或者作為專用集成電路中的部分來實施功能。因此，本系統(tǒng)包含軟件、固件以及硬件實施。
[0044]根據(jù)本公開的各個實施方案，本文中描述的方法可以通過可由計算機系統(tǒng)或處理器執(zhí)行的軟件程序來實施。此外，在示例性、非限定的實施方案中，實施可包括分布式處理、組件/對象分布式處理以及并行處理。替代地，虛擬計算機系統(tǒng)處理可構(gòu)建為實施如在本文中描述的一個或多個方法或功能。[0045]此外，本文中描述的方法可在計算機可讀媒質(zhì)中實現(xiàn)。術(shù)語“計算機可讀媒質(zhì)”包括單媒質(zhì)或多媒質(zhì)，例如集中式的或分布式的數(shù)據(jù)庫，和/或存儲一個或多個指令組的相關(guān)聯(lián)的緩存和服務(wù)器。術(shù)語“計算機可讀媒質(zhì)”還應(yīng)當(dāng)包括任何能夠存儲、編碼或裝載由處理器執(zhí)行或者使計算機系統(tǒng)執(zhí)行本文中公開的一個或多個方法或操作的指令組的媒質(zhì)。
[0046]作為本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易理解，上面的描述意為說明本發(fā)明的原理。該描述無意限制本發(fā)明的范圍或應(yīng)用，在于本發(fā)明易受修改、變化和改變的影響，而不脫離如在下面的權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神。
【權(quán)利要求】
1.一種用于產(chǎn)生焊接的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 電源電路，所述電源電路產(chǎn)生用于焊接處理的焊接輸出電壓； 控制電路，所述控制電路與所述電源電路通訊；以及 電壓降低電路，所述電壓降低電路與所述控制電路通訊，以在如果焊接處理閑置了一個時間段時，產(chǎn)生相對于焊接輸出電壓降低的輸出電壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述焊接處理為保護式金屬極電弧焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述焊接處理為氣體保護金屬極電弧焊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述時間段為預(yù)定義時間段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中所述預(yù)定義時間段在大約5分鐘和大約15分鐘之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中所述預(yù)定義時間段是用戶能夠選擇的時間段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述電源電路在所述焊接處理閑置了所述時間段時產(chǎn)生焊接輸出電壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進一步包括用于確定所述時間段何時截止的定時器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進一步包括用于確定所述焊接處理是否閑置了所述時間段的電壓反饋電路。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進一步包括用于確定所述焊接處理是否閑置了所述時間段的電流反饋電路。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進一步包括反饋電路，其中如果所述反饋電路檢測到在電極和待焊接部件之間的接觸，則從降低的電壓恢復(fù)所述焊接輸出電壓。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進一步包括風(fēng)扇，其中所述風(fēng)扇在所述電壓降低電路開始產(chǎn)生降低的輸出電壓之后關(guān)閉大約5分鐘到大約10分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)進一步包括風(fēng)扇，其中所述風(fēng)扇基于一個或多個熱傳感器的反饋而關(guān)閉。
14.一種用于產(chǎn)生焊接的方法，所述方法包括: 通過電源電路產(chǎn)生用于焊接處理的焊接輸出電壓； 如果所述焊接處理閑置了一個時間段，則通過電壓降低電路產(chǎn)生相對于所述焊接輸出電壓降低的輸出電壓。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述時間段為預(yù)定義時間段。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述預(yù)定義時間段是用戶能夠選擇的時間段。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法進一步包括在所述焊接處理閑置了所述時間段時產(chǎn)生焊接輸出電壓。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法進一步通過定時器確定所述時間段何時截止。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法進一步包括如果檢測到在電極和待焊接部件之間的接觸，則從降低的電壓恢復(fù)所述焊接輸出電壓。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法進一步包括在開始產(chǎn)生降低的輸出電壓之后關(guān)閉風(fēng)扇大約5分鐘到大約10分鐘。
21.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法進一步包括基于一個或多個熱傳感器的反饋而關(guān)閉風(fēng)扇。
22.一種用于產(chǎn)生焊接的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括: 電源電路，所述電源電路產(chǎn)生用于焊接處理的焊接輸出電壓； 控制電路，所述控制電路與所述電源電路通訊； 電壓和電流反饋電路，所述電壓和電流反饋電路用于確定所述焊接處理是否閑置了預(yù)定義時間段，以及用于檢測在電極和待焊接部件之間的接觸；以及 電壓降低電路，所述電壓降低電路與所述控制電路通訊，以在如果焊接處理閑置了預(yù)定義時間段時，產(chǎn)生相對于焊接輸出電壓降低的輸出電壓，其中如果反饋電路檢測到所述接觸，則從降低的電壓恢復(fù)所述焊接輸出電壓。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的 系統(tǒng)，其中所述電源電路在所述焊接處理閑置了所述時間段時產(chǎn)生焊接輸出電壓。
【文檔編號】B23K9/10GK103747911SQ201280036579
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月26日
【發(fā)明者】R·H·蘭伯特, P·肖 申請人:熱動力公司