專利名稱：干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于干切式滾齒機(jī)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及干切式滾齒機(jī)床身的快 速排屑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的濕切式滾齒機(jī)靠冷卻油不斷沖刷床身表面，使鐵屑隨冷卻油匯集到排屑器 內(nèi)排出。由于干切式滾齒機(jī)具有比濕切式滾齒機(jī)加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，所以它運(yùn)用越來越廣 泛。現(xiàn)有的小規(guī)格干切式滾齒機(jī)通過不銹鋼內(nèi)罩布置在床身中間形成一個(gè)類似漏斗狀結(jié) 構(gòu)，再輔以壓縮空氣吹內(nèi)罩的表面，以便使鐵屑自動(dòng)滑入排屑器。然而，對于床身較長的干 切式滾齒機(jī)而言，既沒有冷卻油沖洗，不銹鋼內(nèi)罩也無法完全鋪設(shè)，這樣就致使其排屑成為 一個(gè)難題，而高溫的鐵屑堆積在床身上又容易導(dǎo)致床身熱變形，為此亟需解決上述技術(shù)問 題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié) 構(gòu)，以便快速地將滾齒時(shí)產(chǎn)生的高溫鐵屑排出。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)，在床身(I)左部的內(nèi)腔中裝有磁力排屑器(2)，而磁力排屑器前后側(cè)的床身(I)上均設(shè)有排屑斜面 (la)，且這兩個(gè)排屑斜面(Ia)的下端正對磁力排屑器(2)頂部的敞口，其特征在于:所述 床身(I)頂面開有兩個(gè)條形的排屑槽(Ib)，這兩個(gè)排屑槽呈前后并排設(shè)置，且兩個(gè)排屑槽 (Ib)左部的槽底分別與對應(yīng)側(cè)排屑斜面(Ia)的上端連通；[0005]所述前側(cè)的排屑槽(Ib)中裝有前螺旋排屑器(3)，該前螺旋排屑器的旋向?yàn)橛?旋，且前螺旋排屑器(3)的右部固套在前輸出軸(4)左部，前輸出軸(4)中部通過軸承支撐 在所述床身(I)上，而前輸出軸(4)的右端固套有前輸出鏈輪(5);所述后側(cè)的排屑槽(Ib) 中裝有后螺旋排屑器(6)，該后螺旋排屑器的旋向?yàn)樽笮?，且后螺旋排屑?6)的右部固套 在后輸出軸(7)左部，后輸出軸(7)中部通過軸承支撐在所述床身(I)上，而后輸出軸(7) 的右端固套有后輸出鏈輪(8)；[0006]所述后輸出鏈輪(8)的后上方設(shè)有張緊鏈輪(9)，該張緊鏈輪固套在張緊鏈輪軸(10)的右端，而張緊鏈輪軸(10)的左部通過軸承支撐在床身(I)上；所述床身(I)的后端 面固設(shè)有電機(jī)(11)，在電機(jī)輸出軸的右端固套有力矩限制器(12)，該力矩限制器與所述前 輸出鏈輪(5)之間具有中心連線(LI)，且所述后輸出軸(7)和張緊鏈輪(9)位于該中心連 線(LI)的同側(cè)；[0007]所述力矩限制器(12)上自帶的鏈輪與前輸出鏈輪(5)之間通過鏈條(13)相連， 該鏈條的上半部分鏈節(jié)與所述張緊鏈輪(9)嚙合，其下半部分鏈節(jié)與所述后輸出鏈輪(8) 哨合，且前、后輸出鏈輪(5、8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。[0008]本實(shí)用新型在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在所述床身(I)頂面增設(shè)有兩個(gè)條形的排屑槽(lb)，這兩個(gè)排屑槽呈前后并排設(shè)置，且兩個(gè)排屑槽(Ib)左部的槽底分別與對應(yīng)側(cè)排屑斜 面(Ia)的上端連通；[0009]所述前側(cè)的排屑槽(Ib)中裝有前螺旋排屑器(3)，該前螺旋排屑器的旋向?yàn)橛?旋，且前螺旋排屑器(3)的右部固套在前輸出軸(4)左部，前輸出軸(4)中部通過軸承支撐 在所述床身(I)上，而前輸出軸(4)的右端固套有前輸出鏈輪(5);所述后側(cè)的排屑槽(Ib) 中裝有后螺旋排屑器(6)，該后螺旋排屑器的旋向?yàn)樽笮?，且后螺旋排屑?6)的右部固套 在后輸出軸(7)左部，后輸出軸(7)中部通過軸承支撐在所述床身(I)上，而后輸出軸(7) 的右端固套有后輸出鏈輪(8)；[0010]所述后輸出鏈輪(8)的后上方設(shè)有張緊鏈輪(9)，該張緊鏈輪固套在張緊鏈輪軸[10]的右端，而張緊鏈輪軸(10)的左部通過軸承支撐在床身(I)上；所述床身(I)的后端 面固設(shè)有電機(jī)(11)，在電機(jī)輸出軸的右端固套有力矩限制器(12)，該力矩限制器與所述前 輸出鏈輪(5)之間具有中心連線(LI)，且所述后輸出軸(7)和張緊鏈輪(9)位于該中心連 線(LI)的同側(cè)；[0011]所述力矩限制器(12)上自帶的鏈輪與前輸出鏈輪(5)之間通過鏈條(13)相連， 該鏈條的上半部分鏈節(jié)與所述張緊鏈輪(9)嚙合，其下半部分鏈節(jié)與所述后輸出鏈輪(8) 哨合，且前、后輸出鏈輪(5、8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。[0012]在以上的技術(shù)方案中，電機(jī)(11)啟動(dòng)時(shí)通過鏈條(I 3)驅(qū)動(dòng)前、后輸出鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)動(dòng)的前、后輸出鏈輪帶動(dòng)對應(yīng)的前、后螺旋排屑器轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)對應(yīng)排屑槽(Ib)內(nèi)的 高溫鐵屑向左移動(dòng)，最終通過所述排屑斜面(Ia)排到磁力排屑器(2)內(nèi)，這樣就能實(shí)現(xiàn)快 速排屑，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，不僅適用于滾齒機(jī)，還可推廣運(yùn)用至其他機(jī)床。[0013]在本實(shí)施例中，所述后輸出軸(7)和張緊鏈輪(9)位于中心連線(LI)的上側(cè)。[0014]兩個(gè)所述排屑斜面(Ia)上均鋪設(shè)有不銹鋼板(14)，由于不銹鋼板的表面比較光 滑，這樣就便于高溫的鐵屑快速地排到所述磁力排屑器(2)中。[0015]作為優(yōu)選，兩個(gè)所述排屑槽(Ib)的橫截面為圓弧形。[0016]有益效果:本實(shí)用新型的電機(jī)(11)啟動(dòng)時(shí)通過鏈條(13)驅(qū)動(dòng)前、后輸出鏈輪轉(zhuǎn) 動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的前、后輸出鏈輪帶動(dòng)對應(yīng)的前、后螺旋排屑器轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)對應(yīng)排屑槽(Ib)內(nèi) 的高溫鐵屑向左移動(dòng)，最終通過所述排屑斜面(Ia)排到磁力排屑器(2)內(nèi)，這樣就能實(shí)現(xiàn) 快速排屑，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，不僅適用于滾齒機(jī)，還可推廣運(yùn)用至其他機(jī)床。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0018]圖2為圖1的右視圖；[0019]圖3為圖1的A-A向剖視圖；[0020]圖4為圖1的B-B向剖視圖；[0021]圖5為圖1的C-C向剖視圖；[0022]圖6為圖2中張緊鏈輪9的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0024]如圖1至6所示，本快速排屑結(jié)構(gòu)主要由床身1、磁力排屑器2、前螺旋排屑器3、前 輸出軸4、前輸出鏈輪5、后螺旋排屑器6、后輸出軸7、后輸出鏈輪8、張緊鏈輪9、張緊鏈輪 軸10、電機(jī)11、力矩限制器12、鏈條13和不銹鋼板14構(gòu)成，其中床身I左部的內(nèi)腔中裝有 磁力排屑器2，在磁力排屑器2前側(cè)的床身I上設(shè)有排屑斜面la，該排屑斜面Ia由鋪設(shè)在 它上面的一塊不銹鋼板14覆蓋。上述排屑斜面Ia前高后低，排屑斜面Ia的下端正對磁力 排屑器2頂部的敞口。[0025]在磁力排屑器2后側(cè)的床身I上也設(shè)有排屑斜面la，該排屑斜面Ia也由鋪設(shè)在它 上面的一塊不銹鋼板14覆蓋。上述后側(cè)的排屑斜面Ia前低后高，且排屑斜面Ia的下端正 對磁力排屑器2頂部的敞口。[0026]作為本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)，所述床身I頂面上開有兩個(gè)條形的排屑槽lb，兩個(gè)排 屑槽Ib槽底的橫截面為圓弧形。上述兩個(gè)排屑槽Ib呈前后并排設(shè)置，且前側(cè)排屑槽Ib左 部的槽底與前側(cè)排屑斜面Ia的上端連通，而后側(cè)排屑槽Ib左部的槽底與后側(cè)排屑斜面Ia 的上端連通。[0027]如圖1至6所示，所述前側(cè)的排屑槽Ib中裝有前螺旋排屑器3，該前螺旋排屑器3 為外購件，其旋向?yàn)橛倚?。上述前螺旋排屑?的右部固套在前輸出軸4左部，前輸出軸4 中部通過軸承(圖中未標(biāo)記)支撐在所述床身I上，而前輸出軸4的右端固套有前輸出鏈 輪5。所述后側(cè)的排屑槽Ib中裝有后螺旋排屑器6,該后螺旋排屑器6為外購件,其旋向?yàn)?左旋。上述后螺旋排屑器6的右部固套在后輸出軸7左部，后輸出軸7中部通過軸承(圖 中未標(biāo)記)支撐在所述床身I上，而后輸出軸7的右端固套有后輸出鏈輪8。[0028]所述后輸出鏈輪8的后上方設(shè)有張緊鏈輪9，該張緊鏈輪9固套在張緊鏈輪軸10 的右端，而張緊鏈輪軸10的左部通過軸承(圖中未標(biāo)記)支撐在床身I上。所述床身I的 后端面固設(shè)有電機(jī)11，在電機(jī)輸出軸的右端固套有力矩限制器12。所述力矩限制器12與 前輸出鏈輪5之間具有中心連線LI，且所述后輸出軸7和張緊鏈輪9位于該中心連線LI的 同側(cè)。在本實(shí)施例中，所述后輸出軸7和張緊鏈輪9位于中心連線LI的上側(cè)。[0029]如圖1、2、4及5所示，所述力矩限制器12上自帶的鏈輪與前輸出鏈輪5之間通過 鏈條13相連，該鏈條13的上半部分鏈節(jié)與所述張緊鏈輪9嚙合，鏈條13的下半部分鏈節(jié) 與所述后輸出鏈輪8哨合。[0030]在電機(jī)11的帶動(dòng)下，所述前輸出鏈輪5和后輸出鏈輪8會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩者的轉(zhuǎn) 動(dòng)方向相反。當(dāng)前輸出鏈輪5和后輸出鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分別帶動(dòng)對應(yīng)的前螺旋排屑器3和 后螺旋排屑器6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的前螺旋排屑器3和后螺旋排屑器6推動(dòng)對應(yīng)排屑槽Ib內(nèi)的高 溫鐵屑向左移動(dòng)，進(jìn)而通過排屑斜面Ia排到所述磁力排屑器2內(nèi)。本實(shí)用新型的其余結(jié)構(gòu) 與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)完全相同，在此不做贅述。[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)，在床身(I)左部的內(nèi)腔中裝有磁力排屑器(2)，而磁力排屑器前后側(cè)的床身(I)上均設(shè)有排屑斜面(Ia)，且這兩個(gè)排屑斜面(Ia)的下 端正對磁力排屑器(2)頂部的敞口，其特征在于:所述床身(I)頂面開有兩個(gè)條形的排屑槽 (Ib)，這兩個(gè)排屑槽呈前后并排設(shè)置，且兩個(gè)排屑槽(Ib)左部的槽底分別與對應(yīng)側(cè)排屑斜 面(Ia)的上端連通；所述前側(cè)的排屑槽(Ib)中裝有前螺旋排屑器(3)，該前螺旋排屑器的旋向?yàn)橛倚?，?前螺旋排屑器(3)的右部固套在前輸出軸(4)左部，前輸出軸(4)中部通過軸承支撐在所 述床身(I)上，而前輸出軸(4)的右端固套有前輸出鏈輪(5);所述后側(cè)的排屑槽(Ib)中 裝有后螺旋排屑器(6)，該后螺旋排屑器的旋向?yàn)樽笮?，且后螺旋排屑?6)的右部固套在 后輸出軸(7)左部，后輸出軸(7)中部通過軸承支撐在所述床身(I)上，而后輸出軸(7)的 右端固套有后輸出鏈輪⑶；所述后輸出鏈輪(8)的后上方設(shè)有張緊鏈輪(9)，該張緊鏈輪固套在張緊鏈輪軸(10) 的右端，而張緊鏈輪軸(10)的左部通過軸承支撐在床身(I)上；所述床身(I)的后端面固 設(shè)有電機(jī)(11)，在電機(jī)輸出軸的右端固套有力矩限制器(12)，該力矩限制器與所述前輸出 鏈輪(5)之間具有中心連線(LI)，且所述后輸出軸(7)和張緊鏈輪(9)位于該中心連線 (LI)的同側(cè)；所述力矩限制器(12)上自帶的鏈輪與前輸出鏈輪(5)之間通過鏈條(13)相連，該鏈 條的上半部分鏈節(jié)與所述張緊鏈輪(9)嚙合，其下半部分鏈節(jié)與所述后輸出鏈輪(8)嚙合， 且前、后輸出鏈輪(5、8)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述后輸出 軸⑵和張緊鏈輪(9)位于中心連線(LI)的上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)所 述排屑斜面(Ia)上均鋪設(shè)有不銹鋼板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個(gè)所述排 屑槽(Ib)的橫截面為圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種干切式滾齒機(jī)床身的快速排屑結(jié)構(gòu)，在床身左部裝有磁力排屑器，磁力排屑器前后側(cè)的床身上設(shè)有排屑斜面，床身頂面開有兩個(gè)條形的排屑槽，兩個(gè)排屑槽左部的槽底分別與對應(yīng)側(cè)排屑斜面的上端連通；前側(cè)的排屑槽中裝有前螺旋排屑器，前螺旋排屑器的右部固套在前輸出軸左部，前輸出軸的右端固套有前輸出鏈輪；后側(cè)的排屑槽中裝有后螺旋排屑器，后螺旋排屑器的右部固套在后輸出軸左部，后輸出軸的右端固套有后輸出鏈輪。本實(shí)用新型的電機(jī)啟動(dòng)時(shí)通過鏈條驅(qū)動(dòng)前、后輸出鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的前、后輸出鏈輪帶動(dòng)對應(yīng)的前、后螺旋排屑器轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)推動(dòng)對應(yīng)排屑槽內(nèi)的高溫鐵屑向左移動(dòng)，最終通過排屑斜面排到磁力排屑器內(nèi)，這樣就能實(shí)現(xiàn)快速排屑。
文檔編號B23Q11/00GK203061999SQ201220724188
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者蔣林, 李先廣, 陳倫安, 陳志強(qiáng), 高槐, 廖承渝 申請人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司