專(zhuān)利名稱(chēng)：模塊化散熱器的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置；特別是涉及一種對(duì)模塊化散熱器形狀進(jìn)行定向切割的裝置。
背景技術(shù)：
散熱器片是由翅片和基板擠壓形成，將多片散熱器片插接壓合后形成模塊化散熱器，模塊化散熱器的多個(gè)翅片之間的排列更加緊密，能有效提高散熱效率，因此，模塊化散熱器也被廣泛應(yīng)用在各領(lǐng)域；但實(shí)際需要安裝散熱器的空間不一定都能提供規(guī)則的空間形狀，為配合安裝位置需要對(duì)散熱器的形狀進(jìn)行切割，以適配安裝空間和增加散熱效果。為適應(yīng)空間形狀要求，目前是對(duì)單體散熱器片進(jìn)行處理，以滿足安裝的空間要求，如利用CNC加工中心切削加工一個(gè)翅片下方為凹槽結(jié)構(gòu)時(shí)，由于切削的尺寸較大，必須多次給進(jìn)才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，在切削的過(guò)程中很容易引起翅片的變形，且加工時(shí)間也會(huì)成倍增加；由于CNC加工中心受刀具形狀的限制，一次只能針對(duì)I個(gè)或幾個(gè)散熱器翅片進(jìn)行加工，當(dāng)散熱器較大(翅片約為100片)，模塊散熱器的加工周期會(huì)非常長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠?qū)δK散熱器進(jìn)行一次性完成切削加工的切削裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種模塊化散熱器的切割裝置，包括，水平切割模塊、垂直切割模塊和圓柱滑軌；所述水平切割模塊和垂直切割模塊分別安裝在圓柱滑軌上，能夠沿圓柱滑軌軸向移動(dòng)，所述水平切割模塊和垂直切割模塊沿水平方向順序設(shè)置。所述水平切割模塊和垂直切 割模塊，包括，鋸片、電機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)座和固定座；所述固定座的一側(cè)形成通孔，所述圓柱滑軌軸向穿過(guò)通孔，固定座能夠在圓柱滑軌上下移動(dòng)；固定座的另一側(cè)形成有凸起的滑道，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座的一側(cè)形成有與凸起的滑道相適配的凹槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座沿著固定座上的滑道水平移動(dòng)；所述轉(zhuǎn)臺(tái)座與轉(zhuǎn)臺(tái)活動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)臺(tái)與電機(jī)通過(guò)螺栓連接，所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)軸與鋸片連接。所述鋸片包括第一鋸片和第二鋸片；所述第一鋸片和第二鋸片錯(cuò)位垂直。轉(zhuǎn)臺(tái)相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座能夠180度旋轉(zhuǎn)；所述第一鋸片和第二鋸片為圓形；所述第一鋸片和第二鋸片錯(cuò)位形成45-135度夾角。本實(shí)用新型的有益效果是:由于采用圓形鋸片，通過(guò)調(diào)節(jié)鋸片之間以及工裝的相對(duì)位置和角度，可大幅度提高模塊散熱器切削加工的作業(yè)效率。使用該裝置加工周期短，輔助損耗低；特別適合加工大型的模塊散熱器。

圖1是本實(shí)用新型切割裝置的方框圖；圖2是兩個(gè)鋸片相互垂直時(shí)的平面示意圖；[0011]圖3是圖2的俯視圖；圖4是第一鋸片和第二鋸片工作狀態(tài)示意圖；圖5是切削后的工件立體示意圖。圖中:10.水平切割模塊 20.垂直切割模塊 30，40.圓柱滑軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型模塊化散熱器的切割裝置，包括，水平切割模塊10、垂直切割模塊20和圓柱滑軌30，40 ;所述水平切割模塊10和垂直切割模塊20分別安裝在圓柱滑軌30，40上，模塊能夠沿圓柱滑軌30，40軸向移動(dòng)，水平切割模塊10和垂直切割模塊20沿水平方向順序設(shè)置；水平切割模塊10和垂直切割模塊20的部件相同，只是鋸片的旋轉(zhuǎn)角度不同形成水平和垂直的區(qū)別，而安裝順序是根據(jù)散熱器的切割要求決定。所述水平切割模塊10和垂直切割模塊20包括相同的相互獨(dú)立的部件，鋸片11，21、電機(jī)12，22、轉(zhuǎn)臺(tái)13，23、轉(zhuǎn)臺(tái)座14，24和固定座15，25 ;所述固定座15，25的一側(cè)形成通孔，所述圓柱滑軌30，40縱向穿過(guò)固定座上的通孔，固定座能夠在圓柱滑軌30，40上下移動(dòng)；固定座15，25與轉(zhuǎn)臺(tái)座14，24接觸的一側(cè)形成有凸起的滑道，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座14，24與固定座15，25接觸的一側(cè)形成有與滑道相適配的凹槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座14，24沿著固定座15，25上的滑道能夠水平移動(dòng)；所述轉(zhuǎn)臺(tái)座14，24與轉(zhuǎn)臺(tái)13，23活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)臺(tái)13，23相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座14，24能夠180度旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)第一鋸片11和第二鋸片21錯(cuò)位形成45-135度夾角，以適應(yīng)不同角度的切削需要；所述轉(zhuǎn)臺(tái)13，23與電機(jī)12，22通過(guò)螺栓連接，所述電機(jī)12，22通過(guò)電機(jī)軸與鋸片11，21連接；特別需要指出的是所述第一鋸片11和第二鋸片21為圓形。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:調(diào)整兩組模塊的轉(zhuǎn)臺(tái)角度以及轉(zhuǎn)臺(tái)座的縱向位置，即，調(diào)整兩個(gè)鋸片高度以及夾角位置，保證夾角、深度和高度與要加工的工件相適配；將工件上需加工的面暴露在加工區(qū)域內(nèi)，鋸片與工件的槽輪廓貼合，啟動(dòng)電機(jī)，工件將移動(dòng)過(guò)水平切割模塊和垂直切割模塊，多余的材料會(huì)被切除掉，即可加工出需要的凹槽A。值得指出的是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式，根據(jù)本實(shí)用新型的基本技術(shù)構(gòu)思，也可用基本相同的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)本新型的目的，例如，可以增加模塊個(gè)數(shù)，以完成多形狀槽的加工；只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)，即可聯(lián)想到的實(shí)施方式，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模塊化散熱器的切割裝置，其特征在于，包括，水平切割模塊(10)、垂直切割模塊(20)和圓柱滑軌(30，40);所述水平切割模塊(10)和垂直切割模塊(20)分別安裝在圓柱滑軌(30，40)上，能夠沿圓柱滑軌(30，40)軸向移動(dòng)，所述水平切割模塊(10)和垂直切割模塊(20)沿水平方向順序設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化散熱器的切割裝置，其特征在于，所述水平切割(10)模塊和垂直切割(20)模塊，包括，鋸片、電機(jī)(12，22)、轉(zhuǎn)臺(tái)(13，23)、轉(zhuǎn)臺(tái)座(14，24)和固定座(15，25);所述固定座(15，25)的一側(cè)形成通孔，所述圓柱滑軌(30，40)軸向穿過(guò)通孔，固定座能夠在圓柱滑軌(30，40)上下移動(dòng)；固定座(15，25)的另一側(cè)形成有凸起的滑道，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座(14，24)的一側(cè)形成有與凸起的滑道相適配的凹槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座(14，24)沿著固定座(15，25)上的滑道水平移動(dòng)；所述轉(zhuǎn)臺(tái)座(14，24)與轉(zhuǎn)臺(tái)(13，23)活動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)臺(tái)(13，23)與電機(jī)(12，22)通過(guò)螺栓連接，所述電機(jī)(12，22)通過(guò)電機(jī)軸與鋸片連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化散熱器的切割裝置，其特征在于，所述鋸片包括第一鋸片(11)和第二鋸片(21);所述第一鋸片(11)和第二鋸片(21)錯(cuò)位垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化散熱器的切割裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺(tái)(13)相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座(14)能夠180度旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化散熱器的切割裝置，其特征在于，所述第一鋸片(11)和第二鋸片(21)為圓形 ；所述第一鋸片(11)和第二鋸片(21)錯(cuò)位形成45-135度夾角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種模塊化散熱器的切割裝置，包括，包括，水平切割模塊、垂直切割模塊和圓柱滑軌；所述水平切割模塊和垂直切割模塊分別安裝在圓柱滑軌上，能夠沿圓柱滑軌軸向移動(dòng)，所述水平切割模塊和垂直切割模塊沿水平方向順序設(shè)置。有益效果是由于采用圓形鋸片，通過(guò)調(diào)節(jié)鋸片之間以及工裝的相對(duì)位置和角度，可大幅度提高模塊散熱器切削加工的作業(yè)效率。使用該裝置加工周期短，輔助損耗低；特別適合加工大型的模塊散熱器。
文檔編號(hào)B23D45/10GK203109344SQ20122070717
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者國(guó)占昌, 劉健, 張雙清, 焦向昆, 胡建華 申請(qǐng)人:天津銳新昌輕合金股份有限公司