專利名稱：一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型鍛模的安裝技術領域，具體為一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構。
背景技術：
現(xiàn)有大型鍛模的模具縱向鎖緊機構是通過頂桿、空心頂絲與彈簧對安裝于模座內(nèi)的模具進行彈性固定，見圖1，螺紋套9通過其外螺紋與模座4螺紋連接、并通過其內(nèi)螺紋與空心頂絲10螺紋連接，空心頂絲和彈簧均套裝于頂桿外部，頂桿的端部安裝有頂塊，空心頂絲將彈簧壓，有彈簧11通過頂桿12穿過空心頂絲10與螺母13預緊，通過旋動空心頂絲10使頂桿12鎖緊模具6，雖然該機構保證了螺紋不易損壞，但是其存在模具在鍛造過程中因縱向側向力的竄動而引起鍛件錯位，并引起鍥鐵抱死模具的現(xiàn)象，導致鍛造后無法脫模。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構，其能有效防止模具在鍛造過程中因縱向側向力的竄動而引起鍛件錯位，并且便于鍛造后的脫模。其技術方案是這樣的，其包括模具與模座，所述模具安裝于所述模座內(nèi)，其特征在于:其還包括千斤頂，所述千斤頂安裝于所述模座縱向外側，所述千斤頂?shù)捻敆U沿縱向穿過所述模座，所述模具縱向鎖緊時、所述頂桿端部的頂塊的端面與所述模座的縱向內(nèi)壁齊平，所述模具的縱向外側壁與所述模座的縱向內(nèi)壁之間塞裝有鋼帶。其進一步特征在于:所述頂桿端部的頂塊通過所述模座的限位臺階面限位，使其端面與所述模座的縱向內(nèi)壁齊平；所述模座的縱向外側壁安裝有千斤頂托架，所述千斤頂安裝于所述千斤頂托架內(nèi)。采用本實用新型模具縱向鎖緊結構，位于模座縱向外側的千斤頂推動頂桿將模具推至并靠緊模座縱向內(nèi)側的基準面，然后千斤頂帶動頂桿回縮直至頂桿的頂塊由臺階限位面縱向限位，然后在模具與模座之間塞緊鋼帶，即完成模具的縱向鎖緊，其有益效果在于:其由千斤頂、鋼帶將模具縱向鎖緊，使得整個鎖緊結構為剛性固定結構，結構簡單，操作方便，因而能防止模具在鍛造過程中因縱向側向力的竄動而引起鍛件錯位，其可有效控制鍛件縱向錯位量在Imm以內(nèi)，并且可以有效避免鍥鐵抱死模具的現(xiàn)象，保證鍛造后鍛件的順利脫模。

圖1為現(xiàn)有模具縱向鎖緊結構示意圖；圖2為本實用新型模具縱向鎖緊結構示意圖。
具體實施方式
見圖2，本實用新型結構包括模具6、模座4、千斤頂2，模具6安裝于模座4內(nèi)，千斤頂2安裝于模座4縱向外側，千斤頂2的頂桿3沿縱向穿過模座4，模具6縱向鎖緊時、頂桿3端部的頂塊7的端面與模座4的縱向內(nèi)壁齊平，同時模具6的縱向外側壁與模座4縱向內(nèi)壁之間塞裝有鋼帶5。其中，頂桿3端部的頂塊7通過模座4的限位臺階面8限位，使得頂塊7端面與模座4的縱向內(nèi)壁齊平，千斤頂2的頂桿3由臺階限位面8縱向限位；模座4的縱向外側壁安裝有千斤頂托架1，千斤頂2安裝于千斤頂托架I內(nèi)。
權利要求1.一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構，其包括模具與模座，所述模具安裝于所述模座內(nèi)，其特征在于:其還包括千斤頂，所述千斤頂安裝于所述模座縱向外側，所述千斤頂?shù)捻敆U沿縱向穿過所述模座，所述模具縱向鎖緊時、所述頂桿端部的頂塊的端面與所述模座的縱向內(nèi)壁齊平，所述模具的縱向外側壁與所述模座的縱向內(nèi)壁之間塞裝有鋼帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構，其特征在于:所述頂桿端部的頂塊通過所述模座的限位臺階面限位，使其端面與所述模座的縱向內(nèi)壁齊平。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構，其特征在于:所述模座的縱向外側壁安裝有千斤頂托架，所述千斤頂安裝于所述千斤頂托架內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種大型鍛模的模具縱向鎖緊結構，其能有效防止模具在鍛造過程中因縱向側向力的竄動而引起鍛件錯位，并且便于鍛造后的脫模。其包括模具與模座，模具安裝于模座內(nèi)，其特征在于其還包括千斤頂，千斤頂安裝于模座縱向外側，千斤頂?shù)捻敆U沿縱向穿過模座，模具縱向鎖緊時、頂桿端部的頂塊的端面與模座的縱向內(nèi)壁齊平，模具的縱向外側壁與模座的縱向內(nèi)壁之間塞裝有鋼帶。
文檔編號B21J13/03GK202934069SQ201220671090
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月8日 優(yōu)先權日2012年12月8日
發(fā)明者王治平, 李想, 姚恒燁, 莫建強 申請人:無錫透平葉片有限公司