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觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3015864閱讀:459來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種清絲機(jī),尤其是一種觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī)。
背景技術(shù)
在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中,帶有螺紋的零部件有兩種加工方式:一種是在金屬零部件上鉆孔后作攻絲加工;另一種是在金屬?zèng)_壓成形的零部件上將螺母或螺栓與本體件焊接在一起實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能,而焊接過(guò)程中在強(qiáng)電流作用下導(dǎo)致螺紋有輕微燒傷和變形,以及在螺紋表面殘存少許焊渣及飛濺物。另外,大多數(shù)零部件使用過(guò)程中均作表面涂層處理,而零件表面涂層后,在螺紋表面附有涂層堆積物,使用螺紋尺寸精度發(fā)生變化,若不進(jìn)行再次清絲,將會(huì)影響后續(xù)的安裝作業(yè)。為了修正螺紋及清除螺紋上焊渣飛濺及涂層堆積物,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中多使用手提式清絲機(jī)、攻絲機(jī)或手工清絲。用手提式清絲機(jī)或手工清絲,操作者一只手固定零件的同時(shí)一只手操作清絲工具,工作強(qiáng)度大,產(chǎn)生效率低;并且單手清絲發(fā)力不均、用力不協(xié)調(diào),易損壞螺紋及絲錐,產(chǎn)品報(bào)廢率高、生產(chǎn)成本高;若專(zhuān)為需清絲的零件制作夾具,將增加生產(chǎn)成本、延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。用攻絲機(jī)清絲,因其絲攻垂直工作,并且要將零件固定在工作臺(tái)上才能清絲,但各種零件外形各異,清絲部位、方位各不相同,固定、取出零件而浪費(fèi)的工時(shí)不計(jì),且不能滿(mǎn)足同一零件多方位清絲的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之目的就是提供一種觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī),可有效解決現(xiàn)有清絲設(shè)備的產(chǎn)品報(bào)廢率高、生產(chǎn)成本高及生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī),包括機(jī)座,機(jī)座上裝有由電機(jī)、變壓器、交流接觸器、二級(jí)管組和觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線電接組成的電控電機(jī)裝置,電機(jī)的主軸上套裝有鎖頭,鎖頭上裝有絲錐,其特征在于:電機(jī)的前端設(shè)有推板,推板與設(shè)置在機(jī)座上的導(dǎo)向銷(xiāo)滑動(dòng)連接,導(dǎo)向銷(xiāo)上套裝有復(fù)位彈簧,推板上設(shè)有絲錐孔,推板通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)沿絲錐軸向滑動(dòng),推板上設(shè)有與觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)相應(yīng)的觸點(diǎn)。有益效果:本實(shí)用新型在使用時(shí),操作者雙手握零件、零件在絲錐的帶動(dòng)下推動(dòng)推板前行,因零件放置平穩(wěn)、清絲動(dòng)力穩(wěn)定,不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞螺母及絲攻折斷,且電路中裝有二級(jí)管整流保護(hù),不會(huì)致使電機(jī)因負(fù)載過(guò)大而受損毀,加之絲攻呈水平位置安裝,正好面對(duì)操作者,不用操作平臺(tái),不受操作空間的限制,因此無(wú)論何種形狀的帶有螺紋特性的零件,在焊接和涂層后,無(wú)需工裝、輸送等輔助工具,能在此設(shè)備上輕松完成清絲工作,從而有效提高了產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品合格率高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的電路連接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示,觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī),包括機(jī)座1,機(jī)座I上設(shè)有由電機(jī)2、變壓器3、交流接觸器4、二級(jí)管組5和觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)6通過(guò)導(dǎo)線電接組成的電控電機(jī)裝置,電機(jī)5的主軸上套裝有鎖頭7,鎖頭7上裝有絲錐8,電機(jī)2的前端設(shè)有推板9,推板9與設(shè)置在機(jī)座I上的導(dǎo)向銷(xiāo)10滑動(dòng)連接,導(dǎo)向銷(xiāo)10上套裝有復(fù)位彈簧11,推板9上設(shè)有絲錐孔,推板9通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)10沿絲錐8軸向滑動(dòng),推板9上設(shè)有與觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)相應(yīng)的觸點(diǎn)。本實(shí)用新型的工作原理:應(yīng)用兩個(gè)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)的閉合、分離,來(lái)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。當(dāng)清絲機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí),控制電機(jī)正轉(zhuǎn)的行程開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài),操作者雙手握零件開(kāi)始清絲,零件隨絲攻的螺紋帶動(dòng)推板同時(shí)前行,當(dāng)前行的推板行至清絲步驟完成的距離,就會(huì)撞合控制電機(jī)反轉(zhuǎn)的行程觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)使之閉合,通過(guò)交流接觸器使電機(jī)反轉(zhuǎn)開(kāi)始退絲,受安裝在導(dǎo)向銷(xiāo)上的壓簧的張力,推板及零件后退至完成退絲的距離時(shí),就會(huì)撞合控制電機(jī)正轉(zhuǎn)的行程觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)使之閉合,電機(jī)回到初始運(yùn)行正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向。
權(quán)利要求1.點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī),包括機(jī)座,機(jī)座上裝有由電機(jī)、變壓器、交流接觸器、二級(jí)管組和觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線電接組成的電控電機(jī)裝置,電機(jī)的主軸上套裝有鎖頭,鎖頭上裝有絲錐,其特征在于:電機(jī)的前端設(shè)有推板,推板與設(shè)置在機(jī)座上的導(dǎo)向銷(xiāo)滑動(dòng)連接,導(dǎo)向銷(xiāo)上套裝有復(fù)位彈簧,推板上設(shè)有絲錐孔,推板通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)沿絲錐軸向滑動(dòng),推板上設(shè)有與觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)相應(yīng)的觸點(diǎn)。
專(zhuān)利摘要觸點(diǎn)式電控導(dǎo)向清絲機(jī),包括機(jī)座,機(jī)座上裝有由電機(jī)、變壓器、交流接觸器、二級(jí)管組和觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線電接組成的電控電機(jī)裝置,電機(jī)的主軸上套裝有鎖頭,鎖頭上裝有絲錐,電機(jī)的前端設(shè)有推板,推板與設(shè)置在機(jī)座上的導(dǎo)向銷(xiāo)滑動(dòng)連接,導(dǎo)向銷(xiāo)上套裝有復(fù)位彈簧,推板上設(shè)有絲錐孔,推板通過(guò)導(dǎo)向銷(xiāo)沿絲錐軸向滑動(dòng),推板上設(shè)有與觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)相應(yīng)的觸點(diǎn)。在使用時(shí),操作者雙手握零件、零件在絲錐的帶動(dòng)下推動(dòng)推板前行,因零件放置平穩(wěn)、清絲動(dòng)力穩(wěn)定,不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞螺母及絲攻折斷,加之絲攻呈水平位置安裝,正好面對(duì)操作者,不受操作空間的限制,因此無(wú)論何種形狀的帶有螺紋特性的零件,均能在此設(shè)備上輕松完成清絲工作。
文檔編號(hào)B23G1/18GK202922048SQ20122065736
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
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