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一種氣動(dòng)弓鋸床的制作方法

文檔序號(hào):3015709閱讀:441來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種氣動(dòng)弓鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋸切金屬材料的氣動(dòng)弓鋸床。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科技的不斷創(chuàng)新,礦業(yè)發(fā)展較為迅猛,安全與效率為礦業(yè)生產(chǎn)中最為重視的因素。據(jù)了解,現(xiàn)如煤礦的刮板輸送機(jī)鏈條等金屬材料由于受到了高負(fù)荷承載,容易出現(xiàn)裂紋,在使用時(shí)需要盡快更換,目前主要采用人工鋸動(dòng)金屬材料,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。從國(guó)內(nèi)有關(guān)文獻(xiàn)中檢索到以下幾種動(dòng)力鋸。1.手持式輕型氣動(dòng)鋸:該鋸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,但轉(zhuǎn)速過(guò)快,振動(dòng)較大,加工精度差,同時(shí)會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.氣動(dòng)鏈條鋸;該鋸操作很方便,但是該鏈條鋸的切割對(duì)象主要為木頭,金屬材料無(wú)法進(jìn)行切割。
3.氣動(dòng)圓盤(pán)鋸:該鋸的最大優(yōu)勢(shì)就是速度非常快,易切削,但同時(shí)由于葉輪的轉(zhuǎn)速非??欤桩a(chǎn)生火花,安全性差。4.礦用液壓鏈條鋸:這種鋸的動(dòng)力大,但是它采用液壓油做介質(zhì),但對(duì)零件加工精度要求高,易泄漏,維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種操作簡(jiǎn)單、工作效率高、性能安全可靠、適用范圍廣的氣動(dòng)弓鋸床。一種氣動(dòng)弓鋸床,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在切削機(jī)構(gòu)下方,用于夾緊金屬材料的夾緊機(jī)構(gòu);所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的氣動(dòng)馬達(dá),所述氣動(dòng)馬達(dá)一端設(shè)有減速器,該減速器輸出軸與動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的曲柄相配合,曲柄的另一端鉸接在連桿I上,所述連桿I的另一端與切削機(jī)構(gòu)中的刀架相鉸接,所述刀架通過(guò)滑塊連接實(shí)現(xiàn)在鋸條導(dǎo)軌上的往復(fù)移動(dòng),所述刀架底端安裝有切割鋸條;所述鋸條導(dǎo)軌的下方設(shè)有連桿II,該連桿II的兩端分別與鋸條導(dǎo)軌、氣缸的活塞桿相鉸接,控制氣缸開(kāi)閉的彈性開(kāi)關(guān)與凸輪相配合,所述凸輪與減速器輸出軸相連接。本實(shí)用新型可以通過(guò)采用氣動(dòng)馬達(dá)作為動(dòng)力源,通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)與氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刀具的進(jìn)刀、抬刀運(yùn)動(dòng),可以最大限度地保護(hù)刀具,而且刀具壓力可調(diào),切割材料廣,切割速度可調(diào),能避免火花的出現(xiàn),安全可靠,并且性能穩(wěn)定,使用維修方便。氣動(dòng)馬達(dá)過(guò)載時(shí)具有自動(dòng)停轉(zhuǎn)(自動(dòng)降速)的功能,可靠性高,刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與升降均采用氣動(dòng)方式,工作效率高,適應(yīng)范圍廣,實(shí)用價(jià)值高。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。圖3是本實(shí)用新型的氣動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解,以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1參見(jiàn)圖1及圖2,本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)弓鋸床,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)1、動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)2、切削機(jī)構(gòu)3、以及設(shè)置在切削機(jī)構(gòu)3下方、用于夾緊金屬材料的夾緊機(jī)構(gòu)4 ;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)I包括設(shè)置在機(jī)架Ia上的氣動(dòng)馬達(dá)lb,所述氣動(dòng)馬達(dá)Ib —端設(shè)有減速器lc,該減速器Ic輸出軸通過(guò)鍵與動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)2中的曲柄2a相配合,曲柄2a的另一端鉸接在連桿I2b上,所述連桿I2b的另一端與切削機(jī)構(gòu)3中的刀架3a相鉸接,所述刀架3a通過(guò)滑塊3b連接實(shí)現(xiàn)在鋸條導(dǎo)軌3c上的往復(fù)移動(dòng),所述刀架3a底端安裝有切割鋸條3d,刀架3a通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)Ib的帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)在鋸條導(dǎo)軌3c上的往復(fù)運(yùn)行,進(jìn)行對(duì)位于夾緊機(jī)構(gòu)4上金屬材料的切割;為了實(shí)現(xiàn)刀架3a的抬起及下落,在鋸條導(dǎo)軌3c的下方設(shè)有連桿II2c,該連桿II2c的兩端分別與鋸條導(dǎo)軌3c、氣缸2d的活塞桿相鉸接,控制氣缸2d開(kāi)閉的彈性開(kāi)關(guān)與凸輪2e相配合,所述凸輪2e與減速器Ic輸出軸通過(guò)鍵連接,通過(guò)凸輪2e來(lái)控制氣缸2d的間接開(kāi)啟,配合連桿II2c實(shí)現(xiàn)鋸條導(dǎo)軌3c的階段性抬起下落。實(shí)施例2本實(shí)施例為本實(shí)用新型的氣動(dòng)控制方式說(shuō)明:參見(jiàn)圖3,所述氣動(dòng)控制系統(tǒng)包括氣源5,所述氣源5依次通過(guò)減壓閥16、氣源開(kāi)關(guān)7分別連接在設(shè)有氣動(dòng)馬達(dá)調(diào)速開(kāi)關(guān)8的氣動(dòng)馬達(dá)lb、以及利用切換閥9實(shí)現(xiàn)切換的氣缸控制回路上,所述氣缸控制回路包括與切換閥9相連接的快速升降閥10、行程換向閥11,當(dāng)切換閥9切向左位時(shí),由快速升降閥10所構(gòu)成的快速升降工作回路開(kāi)始工作,當(dāng)切換閥9切向右位時(shí),由行程換向閥11所構(gòu)成的行程換向工作回路開(kāi)始工作;在快速升降閥10與氣缸2d構(gòu)成的一個(gè)回路上接有單向節(jié)流閥112,單向節(jié)流閥112通過(guò)下腔出口節(jié)流閥13與氣缸2d的下腔相接;在另一個(gè)回路上接有單向節(jié)流閥1114,單向節(jié)流閥1114通過(guò)上腔出口節(jié)流閥15與氣缸2d的上腔相接。在行程換向閥11與氣缸2d構(gòu)成的一個(gè)回路上接有單向節(jié)流閥11116、減壓閥1118,減壓閥1118通過(guò)單向節(jié)流閥IV17、下腔出口節(jié)流閥13與氣缸2d的下腔相接,控制刀架3a抬刀;在另一個(gè)回路上接有單向節(jié)流閥V19、減壓閥11120,減壓閥III20通過(guò)單向節(jié)流閥VI21、上腔出口節(jié)流閥15與氣缸2d的上腔相接,控制刀架3a進(jìn)刀。實(shí)際使用時(shí),安裝好工件,氣源5的氣體一部分流向氣動(dòng)馬達(dá)lb,實(shí)現(xiàn)刀架3a往復(fù)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng);另一部分流向切換閥9,將切換閥9切向左位,快速升降閥10切向右位,使刀架3a快速下降至工件上表面時(shí),將切換閥9置于右位,氣體經(jīng)行程換向閥11分別進(jìn)入氣缸2d上下腔,實(shí)現(xiàn)刀架3a的進(jìn)刀或抬刀運(yùn)動(dòng)。行程換向閥11為機(jī)械閥,其彈性開(kāi)關(guān)與凸輪2e相接觸,這樣在刀架3a往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)行程換向,從而實(shí)現(xiàn)刀架3a的“落下-向前鋸切-抬起-往回”的運(yùn)動(dòng)軌跡。當(dāng)鋸切完畢,將切換閥9置于左位,快速升降閥10置于左位,氣體經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入氣缸2d下腔,實(shí)現(xiàn)刀架3a快速上升。當(dāng)要快速下降或刀架3a靠重力不足以下降至工件上表面時(shí),將快速升降閥10置于右位,氣體經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入氣缸2d上腔,實(shí)現(xiàn)刀架3a快速下降。[0019]行程換向閥11切換受機(jī)械系統(tǒng)控制,在刀架3a往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)行程換向,從而實(shí)現(xiàn)刀架3a的“落下-向前鋸切-抬起-往回”的運(yùn)動(dòng)軌跡。氣動(dòng)弓鋸床通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)與氣缸的配合使用,使鋸弓在導(dǎo)軌上實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線切割運(yùn)動(dòng)與進(jìn)抬刀運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)弓鋸床,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在切削機(jī)構(gòu)下方,用于夾緊金屬材料的夾緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的氣動(dòng)馬達(dá),所述氣動(dòng)馬達(dá)一端設(shè)有減速器,該減速器輸出軸與動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的曲柄相配合,曲柄的另一端鉸接在連桿I上,所述連桿I的另一端與切削機(jī)構(gòu)中的刀架相鉸接,所述刀架通過(guò)滑塊連接實(shí)現(xiàn)在鋸條導(dǎo)軌上的往復(fù)移動(dòng),所述刀架底端安裝有切割鋸條;所述鋸條導(dǎo)軌的下方設(shè)有連桿II,該連桿II的兩端分別與鋸條導(dǎo)軌、氣缸的活塞桿相鉸接,控制氣缸開(kāi)閉的彈性開(kāi)關(guān)與凸輪相配合,所述凸輪與減速器輸出軸相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)弓鋸床,包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切削機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在切削機(jī)構(gòu)下方,用于夾緊金屬材料的夾緊機(jī)構(gòu);所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)馬達(dá),所述氣動(dòng)馬達(dá)通過(guò)由曲柄、連桿構(gòu)成的動(dòng)力進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切削機(jī)構(gòu)的切削,并配合氣缸等氣動(dòng)元件實(shí)現(xiàn)鋸弓的“落下-向前鋸切-抬起-往回”的運(yùn)動(dòng)軌跡。本實(shí)用新型切割材料廣,性能穩(wěn)定,使用維修方便,對(duì)弓鋸床的改進(jìn)和推廣具有較大的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK203003263SQ201220653148
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者阮學(xué)云, 胡坤, 袁亮, 吳永暉, 王峰, 唐沙偉 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)
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