專利名稱：一種排屑式合金鉆刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工刀具，特別是一種排屑式合金鉆刀。
背景技術(shù)：
合金鉆刀是鉆孔常用的刀具，鉆刀在鉆孔時(shí)，主要通過刀頭頂端對(duì)工件進(jìn)行切肖IJ，通過排屑槽將碎屑排出，如果碎屑不能很順暢的排出，則會(huì)導(dǎo)致鉆的孔內(nèi)壁出現(xiàn)劃痕，甚至導(dǎo)致工件成為廢品，鉆刀設(shè)計(jì)時(shí)，排屑槽的螺旋角直接影響其排屑的速度，螺旋角越大排屑越順暢，但是，碎屑對(duì)鉆刀的磨損也會(huì)比較大，螺旋角越小，排屑會(huì)比較慢，對(duì)鉆刀磨損相對(duì)比較小，現(xiàn)有的鉆刀通常是設(shè)置三條排屑槽，排屑槽比較窄，所以螺旋角通常比較小，排屑比較慢，容易導(dǎo)致孔內(nèi)壁出現(xiàn)劃痕。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的合金鉆刀存在的工件的孔內(nèi)壁容易出現(xiàn)劃痕，可能導(dǎo)致工件成為廢品的問題，提供一種能夠解決前述問題的排屑式合金鉆刀。能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:一種排屑式合金鉆刀，包括一體的刀桿和刀頭，刀頭上設(shè)置有兩條螺旋狀的排屑槽，螺旋角為75° 90°，刀頭頂端錐角為120°，刀桿端部倒角為45°，所述排屑槽的槽底設(shè)有條形突起，該條形突起從排屑槽前端順著排屑槽走向一直延伸至該排屑槽的后端，所述刀桿上還設(shè)有容屑槽，所述容屑槽與排屑槽相連通。因?yàn)楸緦?shí)用新型的合金鉆刀只設(shè)置有兩條排屑槽，排屑槽的寬度較寬，螺旋角角度較大，因此，排屑速度較快，而且不會(huì)對(duì)鉆刀造成較大磨損，因此，可以適用于快速鉆孔作業(yè)，提高工作效率，并保證加工的孔內(nèi)壁的光滑。由于在排屑槽的槽底設(shè)有從該排屑槽的前端延伸至排屑槽后端的條形突起，當(dāng)鉆刀在鉆孔排屑時(shí)，其條形突起可起到疏通屑末的作用，使刀頭的排屑槽不易被屑末擠堵，提高了鉆孔的速度，刀頭也不會(huì)因扭力過大而容易被折斷。同時(shí)在刀桿上設(shè)置容屑槽，允許讓排屑槽內(nèi)的刀屑進(jìn)入容屑槽中，避免刀屑無法排出從而積在開孔內(nèi)，卡死刀具。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1所示的一種排屑式合金鉆刀，其包括一體的刀桿I和刀頭2，刀頭2上設(shè)置有兩條螺旋狀的排屑槽3，螺旋角為75° 90°，刀頭2頂端錐角為120°，刀桿I端部倒角為45°，刀桿I和刀頭2為硬質(zhì)合金材質(zhì)的。所述排屑槽3的槽底設(shè)有條形突起4，該條形突起4從排屑槽3前端順著排屑槽3走向一直延伸至該排屑槽3的后端。所述刀桿I上還設(shè)有容屑槽5，所述容屑槽5與排屑槽3相連通。因?yàn)樵摵辖疸@刀只設(shè)置有兩條排屑槽3，排屑槽3的寬度較寬,螺旋角角度較大，因此,排屑速度較快,而且不會(huì)對(duì)鉆刀造成較 大磨損，因此，可以適用于快速鉆孔作業(yè)，提高工作效率，并保證加工的孔內(nèi)壁的光滑。
權(quán)利要求1.一種排屑式合金鉆刀，包括一體的刀桿和刀頭，其特征在于:刀頭上設(shè)置有兩條螺旋狀的排屑槽，螺旋角為75° 90°，刀頭頂端錐角為120°，刀桿端部倒角為45°，所述排屑槽的槽底設(shè)有條形突起，該條形突起從排屑槽前端順著排屑槽走向一直延伸至該排屑槽的后端，所述刀桿上還設(shè)有容屑槽，所述容屑槽與排屑槽相連通。
專利摘要本實(shí)用新型屬于切削刀具領(lǐng)域，具體是一種排屑式合金鉆刀，其包括一體的刀桿和刀頭，刀頭上設(shè)置有兩條螺旋狀的排屑槽，螺旋角為75°～90°，刀頭頂端錐角為120°，刀桿端部倒角為45°，刀桿和刀頭為硬質(zhì)合金材質(zhì)的。所述排屑槽的槽底設(shè)有條形突起，該條形突起從排屑槽前端順著排屑槽走向一直延伸至該排屑槽的后端，所述刀桿上還設(shè)有容屑槽，所述容屑槽與排屑槽相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，提高了鉆孔速度。
文檔編號(hào)B23B51/00GK203030983SQ20122064375
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者劉道全 申請(qǐng)人:重慶林騰機(jī)電有限公司