專利名稱：用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種降溫裝置，尤其是ー種用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置。
背景技術(shù)：
鋁箔在包裝、電子等行業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，鋁箔在軋制時，是通過軋輥的轉(zhuǎn)動，從而把鋁箔軋制成形，軋輥是通過軸承座進(jìn)行支撐，在軋輥轉(zhuǎn)動時，由于摩擦力的作用，會使軸承座產(chǎn)生熱量而升溫，從而影響軸承座的工作性能，因此用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置是ー種重要的鋁箔軋機部件，現(xiàn)在還沒有專門的鋁箔軋機軸承座的降溫裝置，當(dāng)環(huán)境溫度較高吋，箔軋機工作兩小時軸承座溫度就達(dá)到預(yù)警值75攝氏度，造成必須停機兩小時待溫度冷卻后才能正常生產(chǎn)，大大減少了箔軋機運轉(zhuǎn)時間，影響了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置，因此提高了清除鋁箔板的油膜能力，保證了鋁箔板的光潔度。為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上并用于噴淋降溫液的噴淋裝置、與噴淋裝置連接并以鋁箔軋機軸承座溫度信號為輸入信號開啟噴淋裝置的控制裝置。鋁箔板軋制時，當(dāng)控制裝置接受的溫度信號異常時，就發(fā)出信號，使噴淋裝置エ作，對鋁箔軋機軸承座噴淋降溫液，由于設(shè)計了噴淋裝置和控制裝置，根據(jù)鋁箔軋機軸承座溫度，自動對鋁箔軋機軸承座進(jìn)行降溫，保證了鋁箔軋機軸承座的工作性能，因此提高了鋁箔軋機的工作效率。本實用新型設(shè)計了，噴淋裝置設(shè)置為包含有分電磁閥、噴淋管和總電磁閥，控制裝置設(shè)置為包含有溫度傳感器和控制器，溫度傳感器設(shè)置在鋁箔軋機軸承座上，噴淋管設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上，分電磁閥設(shè)置在噴淋管上，總電磁閥設(shè)置在噴淋管與噴淋液箱連接的總管道上，溫度傳感器設(shè)置為與控制器的輸入端ロ連接，分電磁閥和總電磁閥設(shè)置為與控制器的輸出端ロ連接。本實用新型設(shè)計了，溫度傳感器設(shè)置為熱電偶溫度傳感器。本實用新型設(shè)計了，在控制器設(shè)置為PID控制器。本實用新型設(shè)計了，在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上設(shè)置有兩個噴淋管。本實用新型的技術(shù)效果在于用管道將冷卻后的軋制油經(jīng)過噴嘴噴淋在軸承座上，由多個電動執(zhí)行閥門根據(jù)實際情況，通過PID系統(tǒng)自動或手動控制噴淋的流量。冷卻液采用箔軋機エ藝用軋制油原因軋制油是箔軋機軋制過程中的エ藝用油，軋制油儲量大且冷卻效果好，不會對設(shè)備造成腐蝕或影響機器性能。箔軋機本身具備ー套軋制油冷卻系統(tǒng)和回收循環(huán)浄化系統(tǒng)，實現(xiàn)了在生產(chǎn)用油的同時，對軸承座也起到冷卻的作用。不占空間，操作簡單，智能化控制；安全性高，制造安裝成本低。能夠有效的對箔軋機軸承座進(jìn)行冷卻，穩(wěn)定軸承座在60攝氏度左右，正常運轉(zhuǎn)。
圖1為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有溫度傳感器1、分電磁閥2、噴淋管3、總電磁閥4和控制器5，溫度傳感器I設(shè)置在鋁箔軋機軸承座上，噴淋管3設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上，分電磁閥2設(shè)置在噴淋管3上，總電磁閥4設(shè)置在噴淋管3與噴淋液箱連接的總管道上，溫度傳感器I設(shè)置為與控制器5的輸入端ロ連接，分電磁閥2和總電磁閥4設(shè)置為與控制器5的輸出端ロ連接。在本實施例中，溫度傳感器I設(shè)置為熱電偶溫度傳感器。在本實施例中，在控制器5設(shè)置為PID控制器。在本實施例中，在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上設(shè)置有兩個噴淋管3。鋁箔板軋制時，溫度傳感器I接受鋁箔軋機軸承座的溫度信號，并把溫度信號傳輸?shù)娇刂破?中，當(dāng)控制器5接受的溫度信號異常時，就發(fā)出信號，使分電磁閥2和總電磁閥4開啟，對鋁箔軋機軸承座噴淋降溫液。本實用新型具有下特點1、由于設(shè)計了噴淋裝置和控制裝置，根據(jù)鋁箔軋機軸承座溫度，自動對鋁箔軋機軸承座進(jìn)行降溫，保證了鋁箔軋機軸承座的工作性能，因此提高了鋁箔軋機的工作效率。2、由于設(shè)計了溫度傳感器I和控制器5，對溫度控制精度高，。3、由于設(shè)計了噴淋管3，降溫效果好。在用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上并用于噴淋降溫液的噴淋裝置、與噴淋裝置連接并以鋁箔軋機軸承座溫度信號為輸入信號開啟噴淋裝置的控制裝置的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置；其特征是包含有設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上并用于噴淋降溫液的噴淋裝置、與噴淋裝置連接并以鋁箔軋機軸承座溫度信號為輸入信號開啟噴淋裝置的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置；其特征是噴淋裝置設(shè)置為包含有分電磁閥(2)、噴淋管(3)和總電磁閥(4)，控制裝置設(shè)置為包含有溫度傳感器(I)和控制器(5)，溫度傳感器(I)設(shè)置在鋁箔軋機軸承座上，噴淋管(3)設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上，分電磁閥(2)設(shè)置在噴淋管(3)上，總電磁閥(4)設(shè)置在噴淋管(3)與噴淋液箱連接的總管道上，溫度傳感器(I)設(shè)置為與控制器(5)的輸入端口連接，分電磁閥(2)和總電磁閥(4)設(shè)置為與控制器(5)的輸出端口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置；其特征是溫度傳感器(I)設(shè)置為熱電偶溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置；其特征是在控制器(5)設(shè)置為PID控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置；其特征是在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上設(shè)置有兩個噴淋管(3)。
專利摘要一種用于鋁箔軋機軸承座的降溫裝置，包含有設(shè)置在鋁箔軋機軸承座的上側(cè)面上并用于噴淋降溫液的噴淋裝置、與噴淋裝置連接并以鋁箔軋機軸承座溫度信號為輸入信號開啟噴淋裝置的控制裝置，根據(jù)鋁箔軋機軸承座溫度，自動對鋁箔軋機軸承座進(jìn)行降溫，保證了鋁箔軋機軸承座的工作性能，因此提高了鋁箔軋機的工作效率。
文檔編號B21B1/40GK202860986SQ20122061919
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者許細(xì)云, 王波, 于樹長, 冀玉峰, 于偉, 李群 申請人:山東東岳能源有限責(zé)任公司泰山鋁業(yè)分公司