專利名稱：一種圓環(huán)沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬帶材沖壓圓環(huán)的沖壓模具。
背景技術：
目前,貴金屬帶材沖壓加工圓環(huán)(外圓Φ 5mm以下，內圓Φ 3mm以下)要用到相應的沖壓模具，現(xiàn)有的沖壓模具一般是這樣的上沖模設有內圓沖針和外圓沖針，在下沖模上設有與內圓沖針和外圓沖針匹配的內圓沖孔和外圓沖孔。內圓沖針用于沖壓圓環(huán)的內圓孔，外圓沖針用于沖壓圓環(huán)的外圓。加工時，下沖模一般是固定的，待沖壓的帶材送至內圓沖針下方，上沖模在設備的驅動力下向下運動，沖出圓環(huán)的內圓孔，上沖模復位。待沖壓的帶材由相應的送料裝置輸送設定進給量，使剛才沖好的內圓孔正對于外圓沖針下方，上沖模在設備的驅動力下再次向下運動，沖出圓環(huán)的外圓。依此循環(huán)進行連續(xù)加工。圓環(huán)產品的技術指標對圓環(huán)內、外圓同心度有較高要求。常規(guī)加工時,按上沖模內圓沖針和外圓沖針二者的中心距確定帶材的進給量，先沖出圓環(huán)的內圓孔，然后帶材由送料裝置輸送設定的進給量，再沖出外圓。采用上述沖壓圓環(huán)的沖壓方法進行沖壓圓環(huán)時，內圓孔和外圓的同心度在帶材移動方向上由送料裝置的送料進給量保證，在帶材直線度較高時，一般不存在問題。而在沖模端面與帶材移動相垂直的方向上，內圓孔和外圓的同心度由導料塊保證。由于實際生產中帶材會有一定的彎曲、扭曲和變形，且導料塊與帶材之間會留有一定間隙，故沖出的圓環(huán)的內圓孔和外圓的同心度不高,有部分圓環(huán)因同心度達不到要求,而成為廢品。

實用新型內容本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種定位更準確，能提高圓環(huán)內圓孔和外圓同心度的沖壓模具。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種圓環(huán)沖壓模具，包括設置在上沖模端面上的內圓沖針、外圓沖針，設置在下沖模端面上的導料塊、分別與內圓沖針、外圓沖針匹配的內圓沖孔、外圓沖孔，所述上沖模的端面上至少設置有一個定位針，定位針的直徑小于等于內圓沖針的直徑，且長度長于內圓沖針，定位針位于內圓沖針和外圓沖針之間且定位針、內圓沖針和外圓沖針呈直線等距設置，下沖模的端面上設有與定位針匹配的定位孔。優(yōu)選的是，所述定位針的端部為圓錐形。優(yōu)選的是，所述定位針用螺紋連接在上沖模上。優(yōu)選的是，所述定位針為兩個。優(yōu)選的是，所述定位針的直徑等于內圓沖針的直徑。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點由于在上沖模及下沖模上設置了相匹配的定位針及定位孔，在沖壓時 定位針能校正帶材在沖模端面的位置，使內圓孔和外圓的同心度得到有效提升，且在一定程度上可校正帶材彎曲對同心度帶來的影響，故產品的成品率也得到有效提升。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種圓環(huán)沖壓模具的一個實施例的平面結構示意圖；圖2為圖1所示下沖模的俯視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1、圖2所示為本實用新型圓環(huán)沖壓模具的一個優(yōu)選實施例，包括設置在上沖模I端面上的內圓沖針2、外圓沖針3，設置在下沖模9端面上的導料塊4、分別與內圓沖針2、外圓沖針3匹配的內圓沖孔5、外圓沖孔6，導料塊4、內圓沖孔5及外圓沖孔6位于一條直線上。上沖模I的端面上設置有2個定位針7，顯然定位針7的數(shù)量可適當增減。定位針7的直徑等于內圓沖針2的直徑，顯然也可以小于內圓沖針2的直徑。定位針7的長度長于內圓沖針2，定位針7位于內圓沖針2和外圓沖針3之間且定位針7、內圓沖針2和外圓沖針3呈直線等距設置，通過這樣的設置，可使每次沖壓時定位針7正好穿過圓環(huán)的內圓孔，實現(xiàn)定位功能。下沖模9的端面上設有與定位針7匹配的定位孔8。為了在定位時保護圓環(huán)的內圓孔盡量不受損壞，定位針7的端部為圓錐形，可在定位時對帶材有一定的校正能力。定位針7用螺紋連接在上沖模I上，方便定位針7的更換。在進行圓環(huán)沖壓時，首先手工將帶材的一端穿過靠近內圓沖孔5的導向塊4，并將帶材端頭蓋過內圓沖孔5且未到達定位孔8，上沖模I在相應驅動力作用下向下運動并復位，完成第一個圓環(huán)內圓孔的加工。然后由相應的送料裝置將帶材推進設定的進給量，該進給量為定位針7、內圓沖針2及外圓沖針3等距設置的距離，使剛才沖好的內圓孔正位于靠近內圓沖孔5的定位孔8上，上沖模I再次向下運動，由于定位針7長于內圓沖針2且端部為圓錐形，故定位針7在與上沖模I 一起向下運動的過程中，定位針7的圓錐形端部先與帶材上次沖壓成型的內圓孔接觸，并在沖模端面對帶材起到定位校正的作用。與此同時沖成第二個內圓孔。依此繼續(xù)加工，當兩個定位孔8上均正對有圓環(huán)內圓孔時，定位功能充分發(fā)揮。由于帶材有一定的強度，故帶材在送料裝置的推進下可通過靠近外圓沖孔6的導向塊4。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種圓環(huán)沖壓模具，包括設置在上沖模(I)端面上的內圓沖針(2)、外圓沖針(3)，設置在下沖模(9)端面上的導料塊(4)、分別與內圓沖針(2)、外圓沖針(3)匹配的內圓沖孔(5)、外圓沖孔(6)，其特征在于所述上沖模(I)的端面上至少設置有I個定位針(7)，定位針(7)的直徑小于等于內圓沖針(2)的直徑，且長度長于內圓沖針(2)，定位針(7)位于內圓沖針(2)和外圓沖針(3)之間且定位針(7)、內圓沖針(2)和外圓沖針(3)呈直線等距設置，下沖模(9)的端面上設有與定位針(7)匹配的定位孔(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓環(huán)沖壓模具，其特征在于所述定位針(7)的端部為圓錐形。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種圓環(huán)沖壓模具，其特征在于所述定位針(7)用螺紋連接在上沖模(I)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種圓環(huán)沖壓模具，其特征在于所述定位針(7)為兩個。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種圓環(huán)沖壓模具，其特征在于所述定位針(7)的直徑等于內圓沖針(2)的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種圓環(huán)沖壓模具，旨在提供一種定位準確，能提高沖壓圓環(huán)產品成品率的沖壓模具。包括設置在上沖模端面上的內圓沖針、外圓沖針，設置在下沖模端面上的導料塊、分別與內圓沖針、外圓沖針匹配的內圓沖孔、外圓沖孔。所述上沖模的端面上至少設置有一個定位針，定位針的直徑小于等于內圓沖針的直徑，且長度略長于內圓沖針，定位針位于內圓沖針和外圓沖針之間且定位針、內圓沖針和外圓沖針呈直線等距設置，下沖模的端面上設有與定位針匹配的定位孔。本實用新型對貴金屬窄帶沖壓加工圓環(huán)特別適用。
文檔編號B21D43/00GK202893969SQ20122060606
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者李旸, 周川, 馬夢一 申請人:昆明富爾諾林科技發(fā)展有限公司