專利名稱：高精度鉆斜孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在具有弧面工件上鉆斜孔的定位工裝。
背景技術(shù)：
對于如圖1所示的帶有弧面13的工件1，其中通孔11已經(jīng)打好，為了能打出與通孔11同心的沉孔12，對其的定位精度要求較高，本身工件I帶有弧面13，若使用常規(guī)的定位方法，在加工時，工件I會出現(xiàn)定位不穩(wěn)的現(xiàn)象，造成加工精度不符合要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點，提供一種高精度鉆斜孔工裝，其結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，操作方便，加工精度高。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:高精度鉆斜孔工裝，包括底板和壓塊，底板上帶有弧面，弧面的弧度與工件底面的弧度相同，弧面上帶有大定位孔和小定位孔；壓塊上帶有長形孔，定位螺栓穿過長形孔與大定位孔配合；進一步的技術(shù)方案如下:所述底板的兩側(cè)壁帶有定位槽；所述弧面上的大定位孔和小定位孔的數(shù)量均為兩個；所述大定位孔與小定位孔均為斜孔且方向一致。本實用新型的優(yōu)點在于:在底板上設(shè)置與工件底面弧度相同的弧面，在對工件進行定位時，定位面積比較大，有利于工件的穩(wěn)定；同時在底板的弧面上設(shè)置斜的定位孔，通過定位銷對工件進行定位，同時用定位螺栓將壓塊定位在工件上，提高工件的定位精度，進而保證鉆孔的精度；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，操作方便，加工精度高。

圖1為工件的立體圖。圖2為本實用新型底板的立體圖。圖3為本實用新型使用時的立體圖。圖4為圖3的主視剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1至圖4所示，本實用新型包括底板2和壓塊3，底板2上帶有弧面24，弧面24的弧度與工件I底面13的弧度相同，如此可以保證工件I的底面13與弧面24有比較大的接觸面積，有利于工件I的穩(wěn)定定位；弧面24上帶有大定位孔21和小定位孔22各兩個，大定位孔21和小定位孔22均為斜置的且方向一致，小定位孔22內(nèi)放置定位銷5，對工件I進行定位，底板2的兩側(cè)壁帶有定位槽23，可以將底板2固定在工作臺上；壓塊3上帶有長形孔31，有利于壓塊3調(diào)整定位位置，定位螺栓4穿過長形孔31與大定位孔21配合，對壓塊3進行固定，使壓塊3壓緊工件I ;本實用新型的使用方法如下:第一步，將工件i上的通孔11與底板2弧面24上的小定位孔22對齊，通過定位銷5將工件I定位；第二步，把壓塊3壓在工件I的凸臺14上，通過定位螺栓4與大定位孔21將壓塊3定位固定；第三步，將工件I定位好后，在通孔11處加工出沉孔12，由于工件I的底面13與底板14的弧度相同，工件I上的凸臺14頂面處于非水平狀態(tài)，而鉆頭處于豎直狀態(tài)，加工出的沉孔12也為斜的。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.高精度鉆斜孔工裝，包括底板(2)和壓塊(3)，其特征在于:底板(2)上帶有弧面(24)，弧面(24)的弧度與工件(I)底面(13)的弧度相同，弧面(24)上帶有大定位孔(21)和小定位孔(22);壓塊(3)上帶有長形孔(31)，定位螺栓(4)穿過長形孔(31)與大定位孔(21)配合。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度鉆斜孔工裝，其特征在于:底板(2)的兩側(cè)壁帶有定位槽(23)。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度鉆斜孔工裝，其特征在于:弧面(24)上的大定位孔(21)和小定位孔(22)的數(shù)量均為兩個。
4.如權(quán)利要求1或3所述的高精度鉆斜孔工裝，其特征在于:大定位孔(21)與小定位孔(22)均為斜孔且方向一致。
專利摘要本實用新型涉及高精度鉆斜孔工裝，包括底板和壓塊，底板上帶有弧面，弧面的弧度與工件底面的弧度相同，弧面上帶有大定位孔和小定位孔；壓塊上帶有長形孔，定位螺栓穿過長形孔與大定位孔配合；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟實用，操作方便，加工精度高。
文檔編號B23Q3/06GK202964163SQ20122059279
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者范羅榮 申請人:無錫市航鵠科技有限公司