專利名稱：正管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域，更具體地，涉及一種正管器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中輸電線接頭部位管件壓接容易出現(xiàn)彎曲過度，處理方法是剪斷接頭部分重新壓接管件，造成材料和人力的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種正管器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的剪斷接頭，重新壓接彎曲過度的管件造成資源浪費(fèi)的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種正管器，包括底板、限位裝置和頂管裝置；限位裝置與頂管裝置安裝在底板的同一側(cè)。進(jìn)一步地，限位裝置包括第一限位桿和第二限位桿，頂管裝置設(shè)置于第一限位桿和第二限位桿之間。進(jìn)一步地，底板包括第一部和第二部；第一部包括相互垂直的第一連接板和第一安裝板，第二部包括相互垂直的第二連接板和第二安裝板；第一連接板和第二連接板連接，第一安裝板和第二安裝板設(shè)置在同一平面上。進(jìn)一步地，第一部和第二部是角鋼。進(jìn)一步地，第一安裝板和第二安裝板上對稱設(shè)置有多個安裝孔，限位裝置選擇性地安裝在安裝孔內(nèi)。進(jìn)一步地，第一限位桿包括相互連接的第一限位部和第一安裝部，第二限位桿包括相互連接的第二限位部和第二安裝部；第一安裝部和第二安裝部分別通過緊固件與底板連接。進(jìn)一步地，第一限位桿和第二限位桿是U形桿。進(jìn)一步地，頂管裝置還包括設(shè)置于頂管裝置的端部的墊片。進(jìn)一步地，頂管裝置為液壓頂管裝置或氣壓頂管裝置。進(jìn)一步地，頂管裝置為液壓千斤頂。彎曲過度的管件由限位裝置固定，頂管裝置對管件從彎曲部位的反向施力，使管件的彎曲部位發(fā)生反向形變，直至變回原直線狀態(tài)。相比剪斷接頭部分重新壓接管件的方法，節(jié)省了人力和物力的消耗。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的正管器的正視示意圖；[0017]圖2示意性示出了正管器的側(cè)視示意圖；以及圖3示意性示出了正管器的俯視示意圖。圖中附圖標(biāo)記1、底板；11、第一部；12、第二部；111、第一連接板；112、第一安裝板；121、第二連接板；122、第二安裝板；13、安裝孔；2、限位裝置；21、第一限位桿；22、第二限位桿；211、第一限位部；212、第一安裝部；221、第二限位部；222、第二安裝部；3、頂管裝置；31、墊片；4、緊固件；5、管件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)用新型提供了一種正管器，如圖1、圖2和圖3所示，該正管器包括底板1、限位裝置2和頂管裝置3 ;限位裝置2與頂管裝置3安裝在底板I的同一側(cè)。彎曲過度的管件5由限位裝置2固定，頂管裝置3對管件5從彎曲部位的反向施力，使管件5的彎曲部位發(fā)生反向形變，直至變回原直線狀態(tài)。相比剪斷接頭部分重新壓接管件的方法，節(jié)省了人力和物力的消耗。優(yōu)選地，限位裝置2包括第一限位桿21和第二限位桿22，頂管裝置3設(shè)置于第一限位桿21和第二限位桿22之間。優(yōu)選地，第一限位桿21和第二限位桿22是U形桿。如圖2所示，第一限位桿21和第二限位桿22兩根U形管便于對管件5進(jìn)行限位，并且U行管的彎曲部位能向管件5施加均布載荷，可以有效避免正管過程中管件5由于受力集中而發(fā)生局部形變。此外，U形管結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，進(jìn)而使正管器便于制造。優(yōu)選地，底板I包括第一部11和第二部12 ;第一部11包括相互垂直的第一連接板
111和第一安裝板112，第二部12包括相互垂直的第二連接板121和第二安裝板122 ;第一連接板111和第二連接板121連接，第一安裝板112和第二安裝板122設(shè)置在同一平面上。優(yōu)選地第一部11和第二部12是角鋼。如圖2所示,底板I包括第一部11和第二部12兩根角鋼，具有相互垂直的連接板和安裝板，可以方便的拆裝組合，并使第一安裝板112和第二安裝板122處于同一平面上，以形成用于設(shè)置限位裝置2和頂桿裝置的工作平面。此外，角鋼便于取材，可以方便的制作正管器。優(yōu)選地，第一安裝板112和第二安裝板122上對稱設(shè)置有多個安裝孔13，限位裝置2選擇性地安裝在安裝孔13內(nèi)。如圖3所示，第一安裝板112和第二安裝板122上對稱設(shè)置有多個安裝孔13，作為限位裝置2的兩根U形管可以安裝在任意一組安裝孔13內(nèi)?？梢愿鶕?jù)具體選擇的安裝孔13不同，使兩根U行管間的距離發(fā)生改變，以便對不同彎曲程度的管件5進(jìn)行校正。優(yōu)選地，第一限位桿21包括相互連接的第一限位部211和第一安裝部212，第二限位桿22包括相互連接的第二限位部221和第二安裝部222 ;第一安裝部212和第二安裝部222分別通過緊固件4與底板I連接。如圖1和圖2所示，第一限位桿21是U形桿，U形桿的彎桿形成第一限位部211，直桿的一部分設(shè)置有螺紋，形成第一安裝部212;第二限位桿22是U形桿，U形桿的彎桿形成第二限位部221，直桿的一部分設(shè)置有螺紋，形成第二安裝部222。帶有螺紋的第一安裝部212和第二安裝部222穿過安裝孔13，作為緊固件4的螺母將第一安裝部212和第二安裝部222固定在底板I上。其中，如圖1所示，可以僅在第一安裝部212和第二安裝部222穿過安裝孔13的一端設(shè)置緊固件4，限制第一限位桿21和第二限位桿22與底板I分離，但不限制第一限位桿21和第二限位桿22向底板I靠近；也可以同時在第一安裝部212和第二安裝部222位于安裝孔13的兩側(cè)設(shè)置緊固件4，將第一限位桿21和第二限位桿22固定在底板I上。優(yōu)選地，頂管裝置3還包括設(shè)置于頂管裝置3的端部的墊片31。如圖1和圖2所示，墊片31與管件5接觸的部分具有與管件5相適應(yīng)的曲面，使頂桿裝置對管件5施加面均布載荷，可以有效避免正管過程中管件5由于受力集中而發(fā)生局部形變。此外，還可以根據(jù)管件5直徑的不同而更換適應(yīng)管件5曲面的墊片31，或使用具有軟接觸面的墊片31。優(yōu)選地，頂管裝置3為液壓或氣壓頂管裝置。優(yōu)選地，頂管裝置3為液壓千斤頂。液壓千斤頂施力平穩(wěn)，管件5恢復(fù)直線狀態(tài)后可以即時停止，不會造成管件5形變過量。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種正管器，其特征在于，包括底板(I)、限位裝置(2)和頂管裝置(3);所述限位裝置(2 )與所述頂管裝置(3 )安裝在所述底板(I)的同一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正管器，其特征在于，所述限位裝置(2)包括第一限位桿(21)和第二限位桿(22)，所述頂管裝置(3)設(shè)置于所述第一限位桿(21)和所述第二限位桿(22)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的正管器，其特征在于，所述底板(I)包括第一部(11)和第二部(12);所述第一部(11)包括相互垂直的第一連接板(111)和第一安裝板(112)，所述第二部(12 )包括相互垂直的第二連接板(121)和第二安裝板(122 );所述第一連接板(111)和所述第二連接板(121)連接，所述第一安裝板(112)和所述第二安裝板(122)設(shè)置在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正管器，其特征在于，所述第一部(11)和所述第二部(12)是角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正管器，其特征在于，所述第一安裝板(112)和所述第二安裝板(122)上對稱設(shè)置有多個安裝孔(13)，所述限位裝置(2)選擇性地安裝在所述安裝孔(13)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正管器，其特征在于，所述第一限位桿(21)包括相互連接的第一限位部(211)和第一安裝部(212)，所述第二限位桿(22)包括相互連接的第二限位部(221)和第二安裝部(222);所述第一安裝部(212)和所述第二安裝部(222)分別通過緊固件(4)與所述底板(I)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正管器，其特征在于，所述第一限位桿(21)和所述第二限位桿(22)是U形桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正管器，其特征在于，所述頂管裝置(3)還包括設(shè)置于所述頂管裝置(3)的端部的墊片(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正管器，其特征在于，所述頂管裝置(3)為液壓頂管裝置或氣壓頂管裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正管器，其特征在于，所述頂管裝置(3)為液壓千斤頂。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種正管器，包括底板、限位裝置和頂管裝置；限位裝置與頂管裝置安裝在底板的同一側(cè)。彎曲過度的管件由限位裝置固定，頂管裝置對管件從彎曲部位的反向施力，使管件的彎曲部位發(fā)生反向形變，直至變回原直線狀態(tài)。相比剪斷接頭部分重新壓接管件的方法，節(jié)省了人力和物力的消耗。
文檔編號B21D3/10GK202845509SQ201220584538
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者尹廣力, 李干, 黨劍, 郭鵬 申請人:國家電網(wǎng)公司, 北京市電力公司