專利名稱：鋸床加工試板工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋸床加工試板工裝。
背景技術(shù)：
通常情況下，在實(shí)際應(yīng)用中，需要將整塊試板借助輔助工裝將其加工成不同尺寸和結(jié)構(gòu)來滿足對其的不同要求。現(xiàn)有的加工試板的輔助工裝通常采用刨床，大塊試板通過刨床進(jìn)行切斷取樣，但該種方式使得試板不容易被有效固定住，使得工作起來的效率較低，并且加工余量較大，且加工精度較差，而采用現(xiàn)有的鋸床對試板進(jìn)行加工時，雖然其精度和工效比刨床會提高一些，但由于現(xiàn)有的鋸床通常只能加工圓形工件，導(dǎo)致試板的使用范圍有限，滿足不了對試板的其他形狀的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的加工試板工裝對試板進(jìn)行加工的效率比較低下，加工精 度差，并且加工工件范圍有限等缺陷。(二)技術(shù)方案為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鋸床加工試板工裝，包括:底板和與底板豎直連接的立板，所述底板和立板的中部之間連接用于固定放置試板的第一斜板，所述第一斜板上具有U形槽，所述U形槽與試板上的焊縫相匹配；所述底板和立板的端部之間連接第二斜板，所述第二斜板上設(shè)有多個鎖緊試板的鎖緊螺母。進(jìn)一步地，所述底板和立板之間采用螺母進(jìn)行鎖緊連接。進(jìn)一步地，所述立板的端部垂直并朝向第二斜板方向連接頂板，所述第二斜板與頂板的端部連接。進(jìn)一步地，所述鎖緊螺母穿過第二斜板，將試板固定在第一斜板上。(三)有益效果本實(shí)用新型提供的鋸床加工試板工裝，通過在第二斜板上設(shè)置鎖緊螺母將試板鎖緊，使得試板的安裝穩(wěn)定，試板在空間中的自由度得到有效的限制，且加工試板效率大幅度提升，加工精度高，并且使得試板做相關(guān)的力學(xué)性能試驗(yàn)的效率提高，從而使得材料的力學(xué)性能得到快速的檢驗(yàn)，進(jìn)而使得材料用于制造各類壓力容器的效率和范圍得以大幅提高。
圖1為本實(shí)用新型鋸床加工試板工裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1:底板；2:立板；3:第一斜板；31:U形槽；4:第二斜板；5:鎖緊螺母；6:試板；7:頂板；8:T型螺母。
具體實(shí)施方式
[0016]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例鋸床加工試板工裝包括:底板I和與底板I垂直連接的立板2，底板I和立板2的中部之間連接用于固定放置試板6的第一斜板3，底板I和立板2的端部之間連接第二斜板4，所述第二斜板4上設(shè)有多個鎖緊試板的鎖緊螺母5。鎖緊螺母5穿過第二斜板4，將試板6固定在第一斜板3上。底板I和立板2之間采用T型螺母8進(jìn)行鎖緊連接。第一斜板3上具有U形槽31，所述U形槽31與該U形槽31與試板6上的焊縫相匹配。，確保試板6放置的穩(wěn)定性。立板2的端部垂直并朝向第二斜板4方向連接頂板7，所述第二斜板4與頂板7的端部連接，這樣可加強(qiáng)第一斜板4的穩(wěn)定性。下面具體描述本實(shí)施例鋸床加工試板工裝的操作過程:( I)將本實(shí)施例中的鋸床加工試板工裝安裝在鋸床上，鎖緊T型螺母8，將工裝固定;(2 )將試板6放置在第一斜板3上，且將試板6上的焊縫對應(yīng)放在第一斜板3的U形槽內(nèi)；(3)根據(jù)取樣寬度，調(diào)整試板的位置；(4)鎖緊鎖緊螺母5，使得試板固定；( 5 )鋸床工作，進(jìn)行取樣。本實(shí)用新型提供的鋸床加工試板工裝，通過在第二斜板上設(shè)置鎖緊螺母將試板鎖緊，使得試板的安裝穩(wěn)定，且加工試板效率大幅度提升，加工精度高，并且使得試板取樣的材料加工成設(shè)備的使用范圍得以擴(kuò)展。以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種鋸床加工試板工裝，其特征在于，包括:底板和與底板豎直連接的立板，所述底板和立板的中部之間連接用于固定放置試板的第一斜板，所述第一斜板上具有U形槽，所述U形槽與試板上的焊縫相匹配；所述底板和立板的端部之間連接第二斜板，所述第二斜板上設(shè)有多個鎖緊試板的鎖緊螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸床加工試板工裝，其特征在于，所述底板和立板之間采用螺母進(jìn)行鎖緊連接。
3.如權(quán)利要求1所述的鋸床加工試板工裝，其特征在于，所述立板的端部垂直并朝向第二斜板方向連接頂板，所述第二斜板與頂板的端部連接。
4.如權(quán)利要求1所述的鋸床加工試板工裝，其特征在于，所述鎖緊螺母穿過第二斜板，將試板固定在第一斜板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋸床加工試板工裝。該鋸床加工試板工裝，包括底板和與底板豎直連接的立板，所述底板和立板的中部之間連接用于固定放置試板的第一斜板，所述第一斜板上具有U形槽，所述U形槽與試板上的焊縫相匹配；所述底板和立板的端部之間連接第二斜板，所述第二斜板上設(shè)有多個鎖緊試板的鎖緊螺母。本實(shí)用新型提供的鋸床加工試板工裝，通過在第二斜板上設(shè)置鎖緊螺母將試板鎖緊，使得試板的安裝穩(wěn)定，且加工試板效率大幅度提升，加工精度高，使得試板做相關(guān)的力學(xué)性能試驗(yàn)的效率提高，從而使得材料的力學(xué)性能得到快速的檢驗(yàn)，進(jìn)而使得材料用于制造各類壓力容器的效率和使用范圍得以大幅提高和擴(kuò)展。
文檔編號B23Q3/00GK202934359SQ20122056373
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者鄧成華, 熊壽勇 申請人:中昊晨光化工研究院有限公司