專利名稱：制罐三合一復合模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作包裝罐的模具，具體是一種具有罐身脹筋，罐底翻邊，罐口卷邊三種功能的制罐三合一復合模。
背景技術：
日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對包裝盒的需求量不斷增加，而且對包裝盒的質(zhì)量也提出了更高的要求，特別是在食品、醫(yī)療器械包裝領域。由于使用需要，需要在罐口加工內(nèi)卷邊，在罐底加工外翻邊，在罐身上加工加強筋，所以工藝比較繁瑣、復雜，而目前的制罐行業(yè)罐身模具需要分三個工序、三臺設備、三個模具、三個人個完成，所以生產(chǎn)效率比較低，制造成本高，同時在多次的裝料和卸料過程中，由于定位間隙或其他原因，容易造成廢料，或產(chǎn)品被刮花等，嚴重制約了行業(yè)發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目在于克服上述缺陷，提供一種三合一復合模具，可一次完成三個工序動作，從而節(jié)約設備、人工，大幅度提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、降低廢次品的發(fā)生。本實用新型目的 是用以下方式實現(xiàn)的:一種制罐三合一復合模，其包括上模和可滑動安裝在底板上的下模，其 特征在于:所述的上模包括上模板、退料板和卷邊墊板，上模板和退料板之間設有預壓彈簧，在卷邊墊板的下方安裝有帶斜面的鎖緊框；所述的下模包括脹形框和安裝在其內(nèi)的脹形機構(gòu)，所述的脹形機構(gòu)包括依次層疊的翻邊板，脹芯板，和脹筋板，相對應地，所述的上模內(nèi)設有推動脹形機構(gòu)向外運動的推移
>J-U ρ α裝直。所述的推移裝置包括設于卷邊墊板下端的脹塊，所述的脹筋板上設有與脹塊配合推壓孔。所述的脹筋板由四塊脹筋瓣合圍而成，每塊脹筋瓣均設有一個推壓孔。所述的脹筋板外緣上設有脹形凸臺，對應脹形凸臺，在脹形框內(nèi)設有與之配合凹槽。所述的卷邊墊板的下端面設有卷邊槽。所述的推移裝置包括推桿，翻邊板在對應推桿的位置上設有錐形孔，錐形孔內(nèi)設有由活塞套支持的翻邊脹錐，所述的活塞套安裝在下模板的底端。所述的翻邊板由四塊翻邊瓣合圍而成，翻邊瓣上設有限位槽扣置在下模板上的限位柱內(nèi)。所述的底板下設有退料針，該退料針可貫穿底板穿插入活塞套內(nèi)推動翻邊脹錐向上運動。所述的翻邊板表面設有翻邊凸臺，翻邊凸臺高度大于或等于罐體的翻邊高度。所述的底板兩側(cè)設有滑槽，下模上設有滑塊承載于該滑槽內(nèi)，滑槽尾端設有限位塊。本實用新型的有益效果是:1)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，市場競爭力強。2)—次性沖出罐身口部的內(nèi)卷邊、罐身底部的翻邊、罐身中上部的加強筋,大幅度提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、降低廢次品的發(fā)生。

圖1為本實用新型總裝效果圖。圖2、3本實用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖4本實用新型中的下模結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖5為本實用新型開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6為本實用新型圖5中局部放大圖。圖7為本實用新型中合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖視圖。圖8為本實用新型圖7中局部結(jié)構(gòu)放大圖。圖9為本實用新型成品局部罐截面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。一種制罐三合一復合模，其包括上模I和可滑動安裝在底板3上的下模2，其特征在于:所述的上模I包括上模板11、退料板111和卷邊墊板12,上模板11和退料板111之間設有預壓彈簧13,在卷邊墊板12的下方安裝有帶斜面41的鎖緊框4 ;所述的下模2包括脹形框5和安裝在其內(nèi)的脹形機構(gòu)，所述的脹形機構(gòu)包括依次層疊的翻邊板21，脹芯板22，和脹筋板23，相對應地，所述的上模I內(nèi)設有推動脹形機構(gòu)向外運動的推移裝置。所述的推移裝置包括設于卷邊墊板12下端的脹塊122，所述的脹筋板23上設有與脹塊122配合推壓孔231。所述的脹筋板23由四塊脹筋瓣232合圍而成，每塊脹筋瓣232均設有一個推壓孔231。所述的脹筋板23外緣上設有脹形凸臺233，對應脹形凸臺，在脹形框5內(nèi)設有與之配合凹槽234。所述的卷邊墊板12的下端面設有卷邊槽121。所述的推移裝置包括推桿62，翻邊板21在對應推桿62的位置上設有錐形孔211，錐形孔211內(nèi)設有由活塞套6支持的翻邊脹錐61，所述的活塞套6安裝在下模板7的底端。所述的翻邊板21由四塊翻邊瓣212合圍而成，翻邊瓣212上設有限位槽213扣置在下模板7上的限位柱214內(nèi)。所述的底板3下設有退料針31，該退料針可貫穿底板3穿插入活塞套6內(nèi)推動翻邊脹錐61向上運動。所述的翻邊板21表面設有翻邊凸臺215，翻邊凸臺215高度大于或等于罐體8的翻邊83高度。所述的底板3兩側(cè)設有滑槽32，下模2上設有滑塊33承載于該滑槽內(nèi)，滑槽尾端設有限位塊34。工作原理:將下模部分沿著導軌拉出，放入未成型前工件，然后將下模部分推入到上模下方的工作位置，啟動設備，驅(qū)動裝置驅(qū)動上模部分下行、退料板通過彈簧的力將鎖緊框4向下壓行，當鎖緊框4向下壓行過程中其斜面41推動脹形框5的斜面，而將脹形框5閉合鎖緊；上模部分繼續(xù)下行，此時上模部分的預壓彈簧13行程被壓縮，此時推桿62推動翻邊脹錐61下行，此時翻邊脹錐61進入錐形孔211內(nèi)，推動翻邊瓣212沿著限位柱214滑動，翻邊瓣212上的翻邊凸臺215實現(xiàn)罐身底部的翻邊83 ;上模繼續(xù)下行，預壓彈簧13繼續(xù)壓縮，上模具的脹塊122下行，在推壓孔231的作用下，脹塊122推動脹筋板23向外運動，在脹形凸臺233和凹槽234的作用下，在罐身8上沖壓出加強筋81。上模部分繼續(xù)下行，預壓彈簧的行程被完全壓縮，卷邊墊板12對罐口部進行內(nèi)卷口，加工出罐口的內(nèi)卷邊82，到此沖壓過程完成，上模復位，氣缸通過退料針將翻邊脹錐推出，使下模復位，人工將下模部分拖離上模部分的工作區(qū)域，拿出成品，完成罐身的翻邊、脹筋、卷口動作。述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.種制罐三合一復合模，其包括上模(I)和可滑動安裝在底板(3)上的下模(2)，其特征在于:所述的上模(I)包括上模板(11 )、退料板(111)和卷邊墊板(12)，上模板(11)和退料板(111)之間設有預壓彈簧(13)，在卷邊墊板(12)的下方安裝有帶斜面(41)的鎖緊框(4)； 所述的下模(2)包括脹形框(5)和安裝在其內(nèi)的脹形機構(gòu)，所述的脹形機構(gòu)包括依次層疊的翻邊板(21)，脹芯板(22)，和脹筋板(23)，相對應地，所述的上模(I)內(nèi)設有推動脹形機構(gòu)向外運動的推移裝置。
2.據(jù)權利要求1所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的推移裝置包括設于卷邊墊板(12)下端的脹塊(122)，所述的脹筋板(23)上設有與脹塊(122)配合推壓孔(231)。
3.據(jù)權利要求1或2所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的脹筋板(23)由四塊脹筋瓣(232 )合圍而成，每塊脹筋瓣(232 )均設有一個推壓孔(231)。
4.據(jù)權利要求1或2所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的脹筋板(23)外緣上設有脹形凸臺(233)，對應脹形凸臺，在脹形框(5)內(nèi)設有與之配合凹槽(234)。
5.據(jù)權利要求1所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的卷邊墊板(12)的下端面設有卷邊槽(121)。
6.據(jù)權利要求1所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的推移裝置包括推桿(62)，翻邊板(21)在對應推桿(62)的位置上設有錐形孔(211)，錐形孔(211)內(nèi)設有由活塞套(6)支持的翻邊脹錐(61)，所述的活塞套(6)安裝在下模板(7)的底端。
7.據(jù)權利要求1或6所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的翻邊板(21)由四塊翻邊瓣(212 )合圍而成，翻邊瓣(212 )上設有限位槽(213 )扣置在下模板(7 )上的限位柱(214)內(nèi)。
8.據(jù)權利要求1所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的底板(3)下設有退料針(31)，該退料針可貫穿底板(3)穿插入活塞套(6)內(nèi)推動翻邊脹錐(61)向上運動。
9.據(jù)權利要求1或6所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的翻邊板(21)表面設有翻邊凸臺(215)，翻邊凸臺(215)高度大于或等于罐體(8)的翻邊(83)高度。
10.據(jù)權利要求1或6所述的制罐三合一復合模，其特征在于:所述的底板(3)兩側(cè)設有滑槽(32)，下模(2)上設有滑塊(33)承載于該滑槽內(nèi)，滑槽尾端設有限位塊(34)。
專利摘要一種制罐三合一復合模，其包括上模和可滑動安裝在底板上的下模，其特征在于所述的上模包括上模板、退料板和卷邊墊板，上模板和退料板之間設有預壓彈簧，在卷邊墊板的下方安裝有帶斜面的鎖緊框；所述的下模包括脹形框和安裝在其內(nèi)的脹形機構(gòu)，所述的脹形機構(gòu)包括依次層疊的翻邊板，脹芯板，和脹筋板，相對應地，所述的上模內(nèi)設有推動脹形機構(gòu)向外運動的推移裝置。本實用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，市場競爭力強。2)一次性沖出罐身口部的內(nèi)卷邊、罐身底部的翻邊、罐身中上部的加強筋，大幅度提高生產(chǎn)效率、增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、降低廢次品的發(fā)生。
文檔編號B21D51/18GK202921772SQ201220542609
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者云相友 申請人:廣東大地偉業(yè)包裝實業(yè)有限公司