專利名稱：自動彎剪光通訊器件腳的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動彎剪光通訊器件腳的夾具，特別涉及光通訊行業(yè)器件信號腳的折彎、剪切的夾具。
背景技術(shù)：
目前，在光通訊領(lǐng)域，有源發(fā)光器件腳部需要不同程度的成形、彎曲、剪切，以便在模塊組裝、焊接過程中，器件與殼體以及PCBA板之間有正確位置。通常采用的方法是手工用鑷子成形彎曲，再用斜口鉗剪斷；簡易手動夾具彎曲、簡易手動夾具剪斷；簡易氣動夾具彎曲、簡易氣動夾具剪斷等方法。以上方法中，不同程度存在彎曲形狀不易控制、勞動強度大、操作效率不高等缺點。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動彎剪光通訊器件腳的夾具，本實用新型自動彎剪光通訊器件腳的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、加工精密、適配組裝，能夠完成器件腳成型、剪切動作，且器件彎曲外形易于控制，勞動強度小，操作效率高。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種自動彎剪光通訊器件腳的夾具，所述自動彎剪光通訊器件腳的夾具包括底座單元、定位單元及彎剪單元，其中，所述底座單元包括底座、第一定位塊及第二定位塊，所述第一定位塊與第二定位塊固定在底座上，該底座的兩相對側(cè)均成對設(shè)有兩對以上的凸起部；所述定位單元包括壓板、定位板、第一導柱以及由所述第一定位塊和第二定位塊定位的兩個滑動板；所述第一導柱固定在第一對凸起部、第二對凸起部上，所述滑動板在該第一導柱上限位滑動，且該滑動板上固定有對器件進行水平方向定位的定位板；在所述第二對凸起部的相對側(cè)同軸轉(zhuǎn)動連接有對器件進行垂直方向定位的壓板；所述彎剪單元包括滑動座、切刀、成形板及第二導柱；所述第二導柱固定在第三對凸起部、第四對凸起部上，所述滑動座與該第二導柱相對滑動，該滑動座上固定有所述成形板，所述切刀與該滑動座的凹槽滑動搭接。作為優(yōu)選方案，所述底座單元包括確定成形板的移動距離的調(diào)節(jié)螺釘。作為優(yōu)選方案，所述底座單元包括第一壓簧，所述第一壓簧套在所述調(diào)節(jié)螺釘上。作為優(yōu)選方案，所述底座單元還包括第一推桿和第二推桿，所述第一推桿一端與第一動力裝置相連，在該第一動力裝置的動力推動下，所述第一推桿推動滑動座運動；所述第二推桿一端與第二動力裝置相連，在該第二動力裝置的推動下，該第二推桿推動切刀運動。作為優(yōu)選方案，所述定位單元包括第二壓簧，該第二壓簧設(shè)置在所述兩個滑板之間，且所述第一導柱穿過該第二壓簧。作為優(yōu)選方案，所述彎剪單元包括第三壓簧，所述第三壓簧設(shè)在所述切刀一端。作為優(yōu)選方案，所述彎剪單元包括銅條，所述銅條固定在所述滑動座上。[0013]作為優(yōu)選方案,所述動力裝置是氣缸。本實用新型達到的技術(shù)效果如下本實用新型自動彎剪光通訊器件腳的夾具一次能夠完成多個器件的彎剪，勞動強度小，且器件彎曲外形易于控制，操作效率高。所述夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、加工精密、適配組裝。

圖1為需要腳部彎剪的器件圖；圖2為腳部彎剪后的器件圖；圖3為本實用新型夾具組裝后的整體形狀；圖4為本實用新型夾具全部零件的爆炸圖；圖5為本實用新型夾具定位單元；圖6為本實用新型夾具的彎剪單元；圖7為本實用新型夾具的底座單元；圖8為本實用新型夾具的插孔部位細節(jié)圖；圖9為本實用新型夾具的彎剪部位細節(jié)圖。
具體實施方式
如圖3所示為本實用新型夾具的組裝后的整體形狀，圖4所示為本實用新型夾具全部零件的爆炸圖，由圖3和圖4可知，本實用新型自動彎剪光通訊器件腳的夾具包括底座單元、定位單元及彎剪單元。如圖7所示為本實用新型夾具的底座單元，該底座單元包括底座單元包括底座1、第一鎖緊塊2、第一定位塊3、第一推桿4、第二定位塊5、第二推桿6、調(diào)節(jié)螺釘7、第一壓簧
8。第一壓簧8套在調(diào)節(jié)螺釘7上，調(diào)節(jié)螺釘7再旋入底座I中對應的螺紋孔內(nèi)。在底座I的兩相對側(cè)均成對設(shè)兩對凸起部，即第一對凸起部41、第二對凸起部42、第三對凸起部43、第四對凸起部44。且在第一對凸起部41、第二對凸起部42上同軸設(shè)有第一半圓弧槽36，在第三對凸起部43、第四對凸起部44上同軸設(shè)有第二半圓弧槽37，且在第三對凸起部43、第四對凸起部44的相對側(cè)同軸設(shè)有成對對應孔35。第一定位塊3和第二定位塊5分別螺釘緊固在底座I對應的螺釘孔內(nèi)。第一推桿4與第一氣缸連接，第二推桿6與與第二氣缸連接。如圖5所示為本實用新型夾具的定位單元，該定位單元包括第二鎖緊塊9、壓板10、滑動板11、定位板12、第一導柱13、銅套14、第二壓簧15。壓板10通過銷釘與對應孔35連接，壓板10可以繞對應孔35轉(zhuǎn)動，對器件進行垂直方向定位。定位板12通過螺釘緊固在滑動板I上，當?shù)谌龤飧淄苿觾蓚€滑動板11相向移動到確定位置時，定位板12中的弧形槽33可以起到對器件的水平方向定位作用?；瑒影?1通過第一銅套14與第一導柱13滑動配合。兩滑動板11的第一銅套14之間設(shè)置有第二壓簧15，并且第一導柱13穿過第二壓簧15。第二鎖緊塊9與第一半圓弧槽36對應銜接，第一導柱13插入銜接處，通過第二鎖緊塊9螺釘壓緊。第一導柱13兩端需要另外增加國標螺釘、墊片緊固。如圖6所示為本實用新型夾具的彎剪單元，該彎剪單元包括第二導柱16、滑動座17、第二銅套18、銅條19、切刀20、第三壓簧21、成形板22?；瑒幼?7通過第二銅套18，滑配合在第二導柱16上。在所述第一氣缸的動力作用下，由第一推桿4推動滑動座17運動。銅條19通過沉頭螺釘緊固在滑動座17對應螺紋孔內(nèi)。切刀20在滑動座17對應的凹槽34處自由滑動，一端放入第三壓簧21。在所述第二氣缸的動力作用下，由第二推桿6推動切刀20運動。成形板22通過對應的螺紋孔緊固在滑動座17上。第一鎖緊塊2與第二半圓弧37對應銜接，第二導柱16插入銜接處，通過第一鎖緊塊2螺釘壓緊。第二導柱16兩端需要另外增加國標螺釘、墊片緊固。工作過程如圖1所示為需要腳部彎剪的器件圖，將5個圖1所示的器件31，分別對應插入圖8中的弧形槽33中。按下啟動開關(guān)后，PLC程序會控制氣缸先后動作首先，第三氣缸推動圖5中的前后兩個滑動板11，克服第二壓簧15的阻力，相向移動，觸底到第一定位塊3和第二定位塊5上。這時，定位板12中的5個圓弧槽33將器件水平方向定位。接下來，第四氣缸推動壓板10繞底座I的銷釘對應孔35旋轉(zhuǎn)，使得壓板10中的5個腰圓孔32壓緊器件，定位器件垂直方向。然后，第一氣缸推動第一推桿4,第一推桿4推動滑動座17帶動成形板22移動，使得器件腳部彎曲成形(如圖9所示)，其中移動距離由調(diào)節(jié)螺釘7確定，器件腳有定位板12對應形狀保護，器件腳玻璃體不破裂。滑動座17移動到位后，第一氣缸暫時不回位，由第二氣缸推動第二推桿6,第二推桿6推動切刀20反向移動,將器件腳剪斷。第二氣缸接著回位，第三壓簧21反推切刀20，也使得切刀20同步回位。第四氣缸帶動壓板10回位，第三氣缸回位，在第二壓簧15的反彈下，兩個滑動板11同時回位。最后第一氣缸回位，在第一壓簧8的反彈下，滑動座17回位。取出如圖2所示器件，完成一個批次彎剪動作。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述自動彎剪光通訊器件腳的夾具包括底座單元、定位單元及彎剪單元，其中， 所述底座單元包括底座、第一定位塊及第二定位塊，所述第一定位塊與第二定位塊固定在底座上，該底座的兩相對側(cè)均成對設(shè)有兩對以上的凸起部； 所述定位單元包括壓板、定位板、第一導柱以及由所述第一定位塊和第二定位塊定位的兩個滑動板；所述第一導柱固定在第一對凸起部、第二對凸起部上，所述滑動板在該第一導柱上限位滑動，且該滑動板上固定有對器件進行水平方向定位的定位板；在所述第二對凸起部的相對側(cè)同軸轉(zhuǎn)動連接有對器件進行垂直方向定位的壓板； 所述彎剪單元包括滑動座、切刀、成形板及第二導柱；所述第二導柱固定在第三對凸起部、第四對凸起部上，所述滑動座與該第二導柱相對滑動，該滑動座上固定有所述成形板，所述切刀與該滑動座的凹槽滑動搭接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述底座單元包括確定成形板的移動距離的調(diào)節(jié)螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述底座單元包括第一壓簧，所述第一壓簧套在所述調(diào)節(jié)螺釘上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述底座單元還包括第一推桿和第二推桿，所述第一推桿一端與第一動力裝置相連，在該第一動力裝置的動力推動下，所述第一推桿推動滑動座運動；所述第二推桿一端與第二動力裝置相連，在該第二動力裝置的推動下，該第二推桿推動切刀運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述定位單元包括第二壓簧，該第二壓簧設(shè)置在所述兩個滑板之間，且所述第一導柱穿過該第二壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述彎剪單元包括第三壓簧，所述第三壓簧設(shè)在所述切刀一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述彎剪單元包括銅條，所述銅條固定在所述滑動座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動彎剪光通訊器件腳的夾具，其特征在于，所述動力裝置是氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種自動彎剪光通訊器件腳的夾具，所述自動彎剪光通訊器件腳的夾具包括底座單元、定位單元及彎剪單元，所述底座單元包括底座、第一定位塊及第二定位塊，所述底座的兩相對側(cè)均成對設(shè)有兩對以上的凸起部；所述定位單元包括壓板、定位板、第一導柱以及兩個滑動板；所述第一導柱固定在第一對凸起部、第二對凸起部上；所述彎剪單元包括滑動座、切刀、成形板及第二導柱；所述第二導柱固定在第三對凸起部、第四對凸起部上。本實用新型夾具一次能夠完成多個器件的彎剪，勞動強度小，且器件腳彎曲外形易于控制，操作效率高。所述夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧、加工精密、適配組裝。
文檔編號B23P23/02GK202894741SQ201220506738
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者王曉華 申請人:武漢華工正源光子技術(shù)有限公司