專利名稱：一種翻板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻板裝置，尤其是一種帶鋼取樣和廢料剪切機(jī)后的翻板裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
冷軋廠生產(chǎn)線上出口段帶鋼在取樣和廢料剪切時(shí)，剪切機(jī)后的翻板通過氣缸驅(qū)動(dòng)打開，帶鋼經(jīng)夾送輥送入剪切機(jī)內(nèi)，剪切長度是根據(jù)板型和采樣情況需要進(jìn)行設(shè)定，剪切下來的取樣板或廢料板經(jīng)滑板落入廢料斗，當(dāng)剪切完畢后翻板在氣缸帶動(dòng)下關(guān)閉，帶鋼經(jīng)夾送輥以及運(yùn)輸皮帶向卷取機(jī)方向穿帶。在翻板的表面上覆蓋固定有膠木板，主要是防止成品帶鋼表面劃傷，由于成品帶鋼表面為了防腐蝕經(jīng)涂油機(jī)而進(jìn)行涂油，帶鋼將油帶到膠木板表面，膠木板易變形，當(dāng)帶鋼剪切后，翻板落下，帶鋼前進(jìn)時(shí)經(jīng)常在此卡鋼，并且造成堆鋼，停機(jī)處理時(shí)間較長。由于翻板后端焊接有一個(gè)擋板，在帶鋼剪切時(shí)，翻板抬起，擋板主要作用是防止帶鋼經(jīng)夾送輥送入剪切機(jī)內(nèi)，避免設(shè)定的帶鋼剪切長度過長時(shí)撞到翻板后的運(yùn)輸皮帶上而劃傷皮帶，但由于設(shè)定的剪切長度過長時(shí)，尤其是生產(chǎn)1.8-2. Omm厚帶鋼時(shí)經(jīng)常發(fā)生撞擊擋板的故障，帶鋼頭部卡在擋板上不下垂，無法進(jìn)行剪切，夾送輥繼續(xù)夾送帶鋼前行造成堆鋼，影響生產(chǎn)。經(jīng)檢索，在現(xiàn)有技術(shù)中沒有發(fā)現(xiàn)針對(duì)剪切機(jī)后安裝的翻板在防止帶鋼卡鋼和碰撞的技術(shù)方案。中國專利CN201120135843.4 “ 一種板/帶鋼檢查臺(tái)”說明書中的翻板只是一種可翻轉(zhuǎn)的翻板，沒有在防止卡鋼和防碰撞方面進(jìn)行設(shè)計(jì)，不能有效解決本技術(shù)方案提出的問題，且在結(jié)構(gòu)形式上也不相同，因此，迫切的需要一種設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種翻板裝置，通過采用一根直徑大于翻板厚度的聚氨酯輥?zhàn)影惭b在翻板頭部，當(dāng)帶鋼觸碰到輥?zhàn)訒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訛榉逄峁┝艘粋€(gè)緩沖，又由于輥?zhàn)颖砻娓叨雀哂谀z木板，也減少了帶鋼與膠木板的摩擦，使帶鋼避開了與膠木板端部接觸，有效解決了膠木板變形帶來的卡鋼問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種翻板裝置，其特征在于，所述翻板裝置包括聚氨酯輥?zhàn)?，翻板，其中翻板呈長方體形，水平放置，在翻板上表面覆蓋有膠木板，膠木板通過沉頭螺絲固定在翻板上表面上，翻板頭部兩側(cè)分別螺絲固定有一個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板內(nèi)部在遠(yuǎn)離螺絲固定端安裝有軸承，兩個(gè)軸承內(nèi)套接有一根聚氨酯輥?zhàn)拥妮S頸，所述聚氨酯輥?zhàn)又睆酱笥诜搴湍z木板疊加厚度，當(dāng)帶鋼觸碰到輥?zhàn)訒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訛榉逄峁┝?一個(gè)緩沖。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述聚氨酯輥?zhàn)釉谥伟迳习惭b后其高度高于膠木板表面，翻板和膠木板疊加體頭部與聚氨酯輥?zhàn)拥南鄬?duì)應(yīng)面呈弧形，并與輥?zhàn)颖砻嫦辔呛稀］佔(zhàn)涌勺杂赊D(zhuǎn)動(dòng)，其目的在于帶鋼觸碰到輥?zhàn)訒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訛榉逄峁┝艘粋€(gè)緩沖，又由于輥?zhàn)颖砻娓叨雀哂谀z木板，使帶鋼避開了與膠木板端部接觸，也減少了帶鋼與膠木板的摩擦，有效解決了膠木板變形帶來的卡鋼問題。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述翻板裝置還包括一個(gè)扇形體，在扇形體內(nèi)部沿扇形體的弧形面排列安裝有鋼制輥?zhàn)?，所述扇形體由兩塊扇形板和一個(gè)背面板組成，所述扇形板的弧形邊相鄰兩條邊相互垂直，所述兩塊扇形板弧形面排列開有7個(gè)軸孔，軸孔內(nèi)套接有7根鋼制輥?zhàn)拥妮S頸，所述鋼制輥?zhàn)娱L度與聚氨酯輥?zhàn)油L，所述鋼制輥?zhàn)又g分別安裝有鋼制襯板，鋼制襯板兩端通過螺絲固定在兩塊扇形板之間。在翻板抬起時(shí)，沿弧形面排列的鋼制輥?zhàn)佑鴰т擃^部，當(dāng)需要剪切的帶鋼頭部撞擊到弧形面排列的鋼制輥?zhàn)由蠒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶鋼的撞擊力進(jìn)行緩沖，并通過弧形面排列的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)迫使帶鋼頭部下垂，使帶鋼頭部不會(huì)被卡住，也避免了帶鋼劃傷運(yùn)輸皮帶。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鋼制襯板與扇形板弧形面在同一個(gè)弧形面上，鋼制襯板與輥?zhàn)颖砻嫦鄬?duì)應(yīng)的兩端面呈弧形面，并與輥?zhàn)訄A周相吻合，所述輥?zhàn)颖砻娓哂阡撝埔r板與扇形板組成的弧形面。輥?zhàn)油ㄟ^軸孔在鋼制襯板間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鋼制襯板的作用是防止帶鋼頭部撞擊輥?zhàn)訒r(shí)，卡在輥?zhàn)又g的縫隙內(nèi)，起到阻擋作用。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩塊扇形板的長直角邊端開有固定孔，兩塊扇形板通過螺絲固定在翻板后端的兩個(gè)側(cè)面上；所述兩塊扇形板內(nèi)與翻板底部接近的一根輥?zhàn)影仓迷诜宓撞康摹啊浮辈蹆?nèi)。其目的在于需要要剪切翻板抬起時(shí)，與翻板底部接近的一根輥?zhàn)又苯悠烬R面對(duì)帶鋼頭部，尤其是2. Omm厚的帶鋼頭部下垂度小，在帶鋼撞擊輥?zhàn)訒r(shí)，首先接觸到輥?zhàn)颖砻?，避免帶鋼頭部卡在輥?zhàn)优c襯板之間。所述兩塊扇形板的短直角邊上螺絲固定有一塊背面板，其目的在于固定并支撐兩塊扇形板。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述翻板后端兩側(cè)還分別焊接固定有一個(gè)軸，翻板通過軸固定在生產(chǎn)線的框架上的軸承座里，框架一側(cè)固定有一個(gè)氣缸，氣缸伸出桿螺絲連接在翻板側(cè)面上，氣缸工作帶動(dòng)翻板裝置進(jìn)行打開和關(guān)閉。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，I)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低；2)采用一根直徑大于翻板厚度的聚氨酯輥?zhàn)影惭b在翻板頭部，為翻板提供了一個(gè)緩沖，也減少了帶鋼與膠木板的摩擦，使帶鋼避開了與膠木板端部接觸，有效解決了膠木板變形帶來的卡鋼問題；3)在翻板的后端安裝有一個(gè)扇形體,在扇形體內(nèi)部沿扇形體的弧形面排列安裝有鋼制輥?zhàn)?，在翻板抬起時(shí)，沿弧形面排列的鋼制輥?zhàn)佑鴰т擃^部，當(dāng)需要剪切的帶鋼頭部撞擊到弧形面排列的鋼制輥?zhàn)由蠒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶鋼的撞擊力進(jìn)行緩沖；并通過弧形面排列的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)迫使帶鋼頭部下垂，使帶鋼頭部不會(huì)被卡住，也避免了帶鋼劃傷運(yùn)輸皮帶；通過使用翻板裝置，有效解決了膠木板變形帶來的卡鋼問題和在剪切取樣長度過長時(shí)產(chǎn)生的堆鋼問題，也避免了帶鋼劃傷運(yùn)輸皮帶。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中翻板結(jié)構(gòu)及安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型翻板裝置主視圖；[0019]圖3為本實(shí)用新型翻板裝置側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型翻板裝置水平位置工作示意圖；圖5為本實(shí)用新型翻板裝置打開位置工作示意圖；圖中1-夾送輥，2-剪切機(jī)，21-過渡板，3-翻板裝置，31-翻板，32-膠木板，321-沉頭螺絲，33-聚氨酯輥?zhàn)樱?31-軸承，332-支撐板，3321-螺絲，34-軸，35-扇形體，350-扇形板，351-螺絲，352-鋼制輥?zhàn)樱?521-軸，353-鋼制襯板，3531-螺絲，4-氣缸，5-運(yùn)輸皮帶，6-滑板，7-帶鋼，8-框架，9-廢料斗。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，
以下結(jié)合附圖1一5對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。實(shí)施例1 :參見圖2、圖3，一種翻板裝置，所述翻板裝置包括聚氨酯輥?zhàn)?3，翻板31，翻板31呈長方體形，水平放置，在翻板上表面覆蓋有膠木板32，膠木板32通過沉頭螺絲固定在翻板31上表面上，翻板31頭部兩側(cè)分別螺絲3321固定有一個(gè)支撐板332，兩個(gè)支撐板332內(nèi)部在遠(yuǎn)離螺絲3321固定端安裝有軸承331，兩個(gè)軸承內(nèi)套接有一根聚氨酯輥?zhàn)?3的軸頸，所述聚氨酯輥?zhàn)?3直徑大于翻板31和膠木板32疊加厚度。當(dāng)帶鋼觸碰到輥?zhàn)訒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訛榉逄峁┝?一個(gè)緩沖。實(shí)施例2 :參見圖2、圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述聚氨酯輥?zhàn)?3在支撐板332上安裝后其高度高于膠木板32表面，翻板31和膠木板32疊加體頭部與聚氨酯輥?zhàn)?3的相對(duì)應(yīng)面呈弧形，并與輥?zhàn)?3表面相吻合。輥?zhàn)涌勺杂赊D(zhuǎn)動(dòng)，其目的在于帶鋼觸碰到輥?zhàn)訒r(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)訛榉逄峁┝艘粋€(gè)緩沖，又由于輥?zhàn)颖砻娓叨雀哂谀z木板，使帶鋼避開了與膠木板端部接觸，也減少了帶鋼與膠木板的摩擦，有效解決了膠木板變形帶來的卡鋼問題，其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3 :參見圖2、圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述翻板裝置3還包括一個(gè)扇形體35,在扇形體內(nèi)部沿扇形體的弧形面排列安裝有鋼制棍子352,所述扇形體35由兩塊扇形板350和一個(gè)背面板354組成，所述扇形板350的弧形邊相鄰兩條邊相互垂直，所述兩塊扇形板350弧形面排列開有7個(gè)軸孔，軸孔內(nèi)套接有7根鋼制輥?zhàn)?52的軸頸3521，所述鋼制輥?zhàn)?52長度與聚氨酯輥?zhàn)?3同長，所述鋼制輥?zhàn)?52之間分別安裝有鋼制襯板353，鋼制襯板353兩端通過螺絲3531固定在兩塊扇形板350之間。在翻板抬起時(shí)，沿弧形面排列的鋼制輥?zhàn)佑鴰т擃^部，當(dāng)需要剪切的帶鋼頭部撞擊到弧形面排列的鋼制輥?zhàn)?52上時(shí)，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)帶鋼的撞擊力進(jìn)行緩沖，并通過弧形面排列的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)迫使帶鋼頭部下垂，使帶鋼頭部不會(huì)被卡住，也避免了帶鋼劃傷運(yùn)輸皮帶。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4 :參見圖2、圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述鋼制襯板353與扇形板350弧形面在同一個(gè)弧形面上，鋼制襯板353與鋼制輥?zhàn)?52表面相對(duì)應(yīng)的兩端面呈弧形面，并與鋼制棍子352圓周相吻合,所述鋼制棍子352表面高于鋼制襯板353與扇形板350組成的弧形面。鋼制輥?zhàn)?52通過軸孔在鋼制襯板353間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鋼制襯板的作用是防止帶鋼頭部撞擊輥?zhàn)訒r(shí)，卡在輥?zhàn)又g的縫隙內(nèi)，起到阻擋作用。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。[0028]實(shí)施例5 :參見圖2、圖3，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩塊扇形板350的長直角邊端開有固定孔，兩塊扇形板350通過螺絲351固定在翻板31后端的兩個(gè)側(cè)面上；所述兩塊扇形板350內(nèi)與翻板31底部接近的一根輥?zhàn)影仓迷诜宓撞康摹啊浮辈蹆?nèi)，其目的在于需要要剪切翻板3抬起時(shí)，與翻板31底部接近的一根輥?zhàn)又苯悠烬R面對(duì)帶鋼7頭部，尤其是2. Omm厚的帶鋼7頭部下垂度小，在帶鋼7撞擊輥?zhàn)?52時(shí)，首先接觸到輥?zhàn)?52表面，避免帶鋼7頭部卡在輥?zhàn)?52與襯板353之間。所述兩塊扇形板350的短直角邊上螺絲固定有一塊背面板354，其目的在于固定并支撐兩塊扇形板350。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6 :參見圖2—圖4，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述翻板31后端兩側(cè)還分別焊接固定有一個(gè)軸34，翻板31通過軸34固定在生產(chǎn)線的框架8上的軸承座里，框架8一側(cè)固定有一個(gè)氣缸4，氣缸4伸出桿螺絲連接在翻板31側(cè)面上，氣缸4工作帶動(dòng)翻板裝置進(jìn)行打開和關(guān)閉。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5、6所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合，形成新的實(shí)施方式。參見圖4、圖5，安裝及工作過程如下，一種翻板裝置3安裝在剪切機(jī)2后，剪切機(jī)2本體上過渡板頭部21與翻板裝置3頭部聚氨酯輥?zhàn)?3圓周表面相對(duì)應(yīng)面呈弧形面，聚氨酯輥?zhàn)?3表面高于過渡板21高度，當(dāng)厚帶鋼7需要取樣或帶尾剪切，取樣長度過長時(shí)，翻板裝置3在氣缸4帶動(dòng)下抬起打開，夾送輥I夾送帶鋼前進(jìn)到剪切機(jī)2內(nèi)，帶鋼7頭部伸入到翻板31后端的扇形體35上，帶鋼7頭部觸碰到鋼制輥?zhàn)?52，沿扇形體35弧形面排列的鋼制輥?zhàn)?52在帶鋼7帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼制輥?zhàn)?52對(duì)帶鋼7的撞擊力進(jìn)行緩沖，并通過弧形面排列的輥?zhàn)?52轉(zhuǎn)動(dòng)迫使帶鋼7頭部下垂，使帶鋼7頭部不會(huì)被卡住，也避免了帶鋼7劃傷運(yùn)輸皮帶5，剪切機(jī)2剪切后的樣板經(jīng)滑板6落入廢料斗9里。當(dāng)剪切完畢后，翻板裝置3在氣缸4帶動(dòng)下落下關(guān)閉，機(jī)組運(yùn)行夾送輥I夾送帶鋼7前進(jìn)，帶鋼7頭部觸碰到翻板裝置3頭部的聚氨酯輥?zhàn)?3，轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?3為翻板31提供了一個(gè)緩沖，也減少了帶鋼7與膠木板32的摩擦，使帶鋼7頭部避開了與膠木板32端部接觸，有效解決了膠木板32變形帶來的卡鋼問題。需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上，所作出的等同替換或者等同替代均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種翻板裝置，其特征在于，所述翻板裝置包括聚氨酯輥?zhàn)樱?，其中翻板呈長方體形，水平放置，在翻板上表面覆蓋有膠木板，膠木板通過沉頭螺絲固定在翻板上表面上，翻板頭部兩側(cè)分別螺絲固定有一個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板內(nèi)部在遠(yuǎn)離螺絲固定端安裝有軸承，兩個(gè)軸承內(nèi)套接有一根聚氨酯輥?zhàn)拥妮S頸，所述聚氨酯輥?zhàn)又睆酱笥诜搴湍z木板疊加厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻板裝置，其特征在于，所述聚氨酯輥?zhàn)釉谥伟迳习惭b后其高度高于膠木板表面，翻板和膠木板疊加體頭部與聚氨酯輥?zhàn)拥南鄬?duì)應(yīng)面呈弧形，并與輥?zhàn)颖砻嫦辔呛稀?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻板裝置，其特征在于，所述翻板裝置還包括一個(gè)扇形體，在扇形體內(nèi)部沿扇形體的弧形面排列安裝有鋼制輥?zhàn)?，所述扇形體由兩塊扇形板和一個(gè)背面板組成，所述扇形板的弧形邊相鄰兩條邊相互垂直，所述兩塊扇形板弧形面排列開有7個(gè)軸孔，軸孔內(nèi)套接有7根鋼制輥?zhàn)拥妮S頸，所述鋼制輥?zhàn)娱L度與聚氨酯輥?zhàn)油L，所述鋼制輥?zhàn)又g分別安裝有鋼制襯板，鋼制襯板兩端通過螺絲固定在兩塊扇形板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻板裝置，其特征在于，所述鋼制襯板與扇形板弧形面在同一個(gè)弧形面上，鋼制襯板與輥?zhàn)颖砻嫦鄬?duì)應(yīng)的兩端面呈弧形面，并與輥?zhàn)訄A周相吻合，所述輥?zhàn)颖砻娓哂阡撝埔r板與扇形板組成的弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻板裝置，其特征在于，所述兩塊扇形板的長直角邊端開有固定孔，兩塊扇形板通過螺絲固定在翻板后端的兩個(gè)側(cè)面上；所述兩塊扇形板內(nèi)與翻板底部接近的一根輥?zhàn)影仓迷诜宓撞康摹啊浮辈蹆?nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻板裝置，其特征在于，所述翻板后端兩側(cè)還分別焊接固定有一個(gè)軸，翻板通過軸固定在生產(chǎn)線的框架上的軸承座里，框架一側(cè)固定有一個(gè)氣缸，氣缸伸出桿螺絲連接在翻板側(cè)面上，氣缸工作帶動(dòng)翻板裝置進(jìn)行打開和關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻板裝置，其特征在于，所述翻板裝置包括聚氨酯輥?zhàn)樱?，翻板呈長方體形，水平放置，在翻板上表面覆蓋有膠木板，膠木板通過沉頭螺絲固定在翻板上表面上，翻板頭部兩側(cè)分別螺絲固定有一個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板內(nèi)部在遠(yuǎn)離螺絲固定端安裝有軸承，兩個(gè)軸承內(nèi)套接有一根聚氨酯輥?zhàn)拥妮S頸，所述聚氨酯輥?zhàn)又睆酱笥诜搴湍z木板疊加厚度。通過使用翻板裝置，有效解決了膠木板變形帶來的卡鋼問題和在剪切取樣長度過長時(shí)產(chǎn)生的堆鋼問題，也避免了帶鋼劃傷運(yùn)輸皮帶。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202824178SQ20122049954
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李明 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司