專利名稱：模具快速定位的精沖機(jī)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密沖裁液壓壓力機(jī)(以下簡稱精沖機(jī))的模具快速定位的精沖機(jī)工作臺。
背景技術(shù)：
目前，精沖機(jī)被廣泛應(yīng)用于汽車零件制造和復(fù)雜精密零件的加工，同時適用于中小批量的精密沖壓件的加工。用于大批量生產(chǎn)的精沖機(jī)，精沖機(jī)模具需定期更換和修復(fù)；而用于中小批量生產(chǎn)的精沖機(jī)，更換精沖模具的頻率更高。正常狀態(tài)下，經(jīng)常導(dǎo)致模具的對中性差，模具與工作臺貼合不好，直接造成模具的壽命縮短，更嚴(yán)重的情況是，精沖機(jī)工作過程中，模具松動會導(dǎo)致模具損壞，或造成精沖機(jī)設(shè)備的損壞，或造成對操作人員的人身意外 傷害，存在較大的不安全隱患。因此，對現(xiàn)有的精沖機(jī)模具的定位和模具鎖模系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，提高設(shè)備的安全性和可靠性，已顯得越來越重要。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種模具快速定位的精沖機(jī)工作臺，以達(dá)到模具快速定位的目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型機(jī)架內(nèi)的下工作臺上連接有模具下連接板，上工作臺上連接有模具上連接板，其特征在于所述下工作臺內(nèi)安裝有兩排多個支撐滾輪，與液壓系統(tǒng)連接的小柱塞裝在支撐滾輪的下面，小柱塞通過壓板和端蓋連接在下工作臺的臺階孔的臺階面上；下工作臺的上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座，側(cè)面導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè)有多個凹槽，凹槽里裝有滾輪，滾輪與模具下連接板的兩側(cè)接觸；模具下連接板的底面左右分布有兩個T型槽，模具下連接板后側(cè)面的方槽與下工作臺后部的定位塊的凸起接觸，定位塊連接在下工作臺上，定位塊內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測模具到位的傳感器二和傳感器三；所述下工作臺內(nèi)設(shè)有多個傳感器一，下工作臺內(nèi)的鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿。本實用新型在下工作臺的臺面下，集成有多個支撐滾輪和液壓柱塞缸，可實現(xiàn)支撐滾輪的上升和下降；下工作臺的臺面兩側(cè)，有兩排數(shù)個支撐滾輪導(dǎo)向，因為采用的是滾動摩擦所以更省力，方便模具靈活推拉；下工作臺的后部有機(jī)械死限位，并有傳感器監(jiān)測，可保證模具快速安裝到位，使更換模具的時間會大大縮短；且采用傳感器來反饋模具到位情況，確保執(zhí)行動作的準(zhǔn)確性，當(dāng)模具位置異常時，同樣采用傳感器來反饋，保護(hù)程序啟動，使設(shè)備的安全性能大大提高。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點。I、模具下連接板兩側(cè)面采用滾輪導(dǎo)向，模具下連接板底面由支撐滾輪支撐，不與下工作臺接觸，因為采用的是滾動摩擦所以更省力，方便模具靈活推拉，使更換模具的時間大大縮短。[0010]2、模具下連接板采用后部方槽與后部定位塊的凸起定位，機(jī)械死定位精度高，避免安裝誤差造成模具過早損壞，使精沖機(jī)的模具壽命大大延長，降低單位沖件的模具生產(chǎn)成本。3、采用傳感器來反饋安裝模具的到位情況，確保執(zhí)行動作的準(zhǔn)確性，當(dāng)模具位置異常時，同樣采用傳感器來反饋，保護(hù)程序啟動，使設(shè)備的安全性能大大提高。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。 圖2是圖I的下工作臺的俯視圖。圖3是圖I的模具下連接板的結(jié)構(gòu)簡圖。圖4是圖3的主視圖。圖5是圖I的I處放大圖。圖6是圖I的II處放大圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，下工作臺I的結(jié)構(gòu)組成如下機(jī)架內(nèi)的下工作臺I上連接有模具下連接板3，下工作臺I內(nèi)安裝有兩排多個支撐滾輪6，與液壓系統(tǒng)連接的小柱塞9裝在支撐滾輪6的下面，小柱塞9通過壓板7和端蓋8連接在下工作臺I的臺階孔的臺階面上，小柱塞9在下部油壓的作用下可上下移動，支撐滾輪6隨著小柱塞9的移動而上下移動；下工作臺I的上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座4，側(cè)面導(dǎo)向座4的內(nèi)側(cè)有多個凹槽，凹槽里裝有滾輪5，滾輪5與模具下連接板3的兩側(cè)接觸；模具下連接板3的底面左右分布有兩個T型槽，模具下連接板3后側(cè)面的方槽與下工作臺I后部的定位塊12的凸起接觸，定位塊12連接在下工作臺I上，定位塊12內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測模具到位的傳感器二 11和傳感器三13 ;下工作臺I內(nèi)設(shè)有多個傳感器一 10，下工作臺I內(nèi)的鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿2。下面是模具安裝的動作順序I、當(dāng)精沖模具被推入精沖機(jī)的下工作臺I時，模具下連接板3的底面與上升到極限的支撐滾輪6接觸，模具下連接板3的底面不與下工作臺I的表面接觸，在側(cè)面導(dǎo)向座4里的滾輪5的導(dǎo)向下，模具下連接板3的兩側(cè)面與滾輪5接觸；2、隨著模具被推入工作區(qū)，模具下連接板3后側(cè)面的方槽與下工作臺I后部的定位塊12的凸起接觸，定位塊12用緊固件連接在下工作臺I上，當(dāng)方槽完全進(jìn)入到定位塊12的凸起里，且模具下連接板3后側(cè)面與定位塊12的凸起兩臺階面接觸時，安裝在定位塊12里的傳感器二 11和傳感器三13同時檢測到模具到位，傳感器二 11和傳感器三13必須都發(fā)訊，才能確認(rèn)模具被推入到正確的位置，精沖機(jī)的控制部分控制電磁閥，把小柱塞9下部的油壓卸掉，當(dāng)油壓完全卸掉后，模具在自重的作用下下降，當(dāng)模具下連接板3底面與下工作臺I上表面接觸，采用人工或液壓(本實用新型采用液壓方法)的方法將模具通過下工作臺I內(nèi)、帶有下鎖緊桿2的鎖摸系統(tǒng)被鎖緊到下工作臺I上，分布在下工作臺I里的數(shù)個傳感器一 10，要求都能感應(yīng)到模具下連接板3底面貼合后發(fā)訊，當(dāng)正確安裝完模具的下連接板3，模具就被快速完全定位了。
權(quán)利要求1.一種模具快速定位的精沖機(jī)工作臺，機(jī)架內(nèi)的下工作臺(I)上連接有模具下連接板(3)，其特征在于 所述下工作臺(I)內(nèi)安裝有兩排多個支撐滾輪(6)，與液壓系統(tǒng)連接的小柱塞(9)裝在支撐滾輪(6)的下面，小柱塞(9)通過壓板(7)和端蓋(8)連接在下工作臺(I)的臺階孔的臺階面上；下工作臺(I)的上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座(4)，側(cè)面導(dǎo)向座(4)的內(nèi)側(cè)有多個凹槽，凹槽里裝有滾輪(5)，滾輪(5)與模具下連接板(3)的兩側(cè)接觸；模具下連接板(3)的底面左右分布有兩個T型槽，模具下連接板(3)后側(cè)面的方槽與下工作臺(I)后部的定位塊(12)的凸起接觸，定位塊(12)連接在下工作臺(I)上，定位塊(12)內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測模具到位的傳感器二(11)和傳感器三(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具快速定位的精沖機(jī)工作臺，其特征在于所述下工作臺(O內(nèi)設(shè)有多個傳感器一(10)，下工作臺(I)內(nèi)的鎖模系統(tǒng)帶有下鎖緊桿(2)。
專利摘要一種模具快速定位的精沖機(jī)工作臺，用于精沖機(jī)模具快速定位。下工作臺內(nèi)安裝有兩排多個支撐滾輪，小柱塞裝在支撐滾輪下面，小柱塞通過壓板和端蓋連接在下工作臺上；下工作臺上端面兩側(cè)裝有側(cè)面導(dǎo)向座，側(cè)面導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)有多個凹槽，凹槽里裝有滾輪，滾輪與模具下連接板兩側(cè)接觸；模具下連接板底面有T型槽，其方槽與下工作臺上裝有傳感器的定位塊凸起接觸；下工作臺內(nèi)設(shè)有多個傳感器一，下工作臺內(nèi)鎖摸系統(tǒng)帶有下鎖緊桿。本實用新型模具下連接板兩側(cè)面采用滾輪導(dǎo)向，底面由支撐滾輪支撐，方便模具靈活推拉，使更換模具時間大大縮短；后部方槽與定位塊凸起定位，定位精度高，模具壽命大大延長；采用傳感器來反饋模具到位情況，設(shè)備安全性能大大提高。
文檔編號B21D37/04GK202779396SQ201220486118
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者秦洪志, 李文喜 申請人:襄陽博亞精工裝備股份有限公司