專利名稱：一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)鋼管切割工藝中，普遍采用的是由人工單個(gè)切割，這種純手工操作，完全取決于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷，誤差率大，切割產(chǎn)品質(zhì)量不一，而且操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生 產(chǎn)效率低下，不利于企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)。有些企業(yè)開始引入鋼管切割機(jī)進(jìn)行設(shè)備切割，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，效率提高。但是現(xiàn)有的這種鋼管切割機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且控制精度不高，最終影響產(chǎn)品切割質(zhì)量。在切割機(jī)設(shè)備中，刀具控制的切割位置的精準(zhǔn)度直接關(guān)系到切割鋼管的質(zhì)量，因此本發(fā)明人設(shè)計(jì)出一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，精確控制切割刀具的切割位置，確保鋼管切割質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，包括第一伺服電機(jī)、第一絲桿組件、上托板、刀具、第二伺服電機(jī)、第二絲桿組件、中托板、底托板；第二伺服電機(jī)通過第二絲桿組件與中托板連接，驅(qū)動(dòng)中托板在底托板上滑動(dòng)；位于中托板上的第一伺服電機(jī)通過第一絲桿組件驅(qū)動(dòng)安裝有刀具的上托板在中托板上滑動(dòng)，上托板和中托板的滑動(dòng)軌跡垂直。所述的底托板上表面形成凹槽，凹槽中兩側(cè)放置有交叉滾子導(dǎo)軌，中托板的下表面卡在交叉滾子導(dǎo)軌之間形成滑動(dòng)；所述的中托板上表面同樣形成凹槽，凹槽中兩側(cè)放置有交叉滾子導(dǎo)軌，上托板的下表面卡在交叉滾子導(dǎo)軌之間形成滑動(dòng)。所述的上托板上安裝有定位裝置，包括定位棒、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、金屬感應(yīng)件、傳感器；可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支架固定于上托板，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的外端夾固有對(duì)準(zhǔn)鋼管的定位棒，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一端固定有金屬感應(yīng)件，金屬感應(yīng)件觸碰在傳感器上。所述的中托板邊側(cè)固定有感應(yīng)金屬塊，在底托板上設(shè)置有兩個(gè)用于限位的位置傳感器，中托板移動(dòng)過程中，感應(yīng)金屬塊經(jīng)過位置傳感器產(chǎn)生相應(yīng)信號(hào)。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有諸多有益效果本實(shí)用新型通過兩個(gè)伺服電機(jī)來控制軸向的切割位置和徑向的切割行程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)定位，精準(zhǔn)度高，確保了產(chǎn)品的切割質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。—種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，如圖所不，主要包括第一伺服電機(jī)51、第一絲桿組件52、上托板53、刀具(圖中未畫出)、第二伺服電機(jī)54、第二絲桿組件55、中托板56、底托板57。第二伺服電機(jī)54是控制鋼管軸向給進(jìn)量，確保切割位置到位，第一伺服電機(jī)51控制鋼管徑向給進(jìn)量，用于控制鋼管切割的力度。第二伺服電機(jī)54通過第二絲桿組件55與中托板56連接，驅(qū)動(dòng)中托板56在底托板57上滑動(dòng)。中托板56與底托板57是一組滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，在底托板57上表面形成凹槽，凹槽中兩側(cè)放置有交叉滾子導(dǎo)軌571，中托板53的下表面卡在交叉滾子導(dǎo)軌571之間形成滑動(dòng)。第一伺服電機(jī)51位于中托板56上，第一伺服電機(jī)51通過第一絲桿組件55驅(qū)動(dòng)上托板53在中托板56上滑動(dòng)。中托板56和上托板53也是一組滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。中托板56上·表面同樣形成凹槽，凹槽中兩側(cè)放置有交叉滾子導(dǎo)軌561,上托板53的下表面卡在交叉滾子導(dǎo)軌之間形成滑動(dòng)。上述的中托板56和上托板53的移動(dòng)軌跡相互垂直。在上托板53的表面固定有刀座531，用于固定刀具。如何確保切割位置的定位精準(zhǔn)，通過上托板53上安裝的定位裝置來實(shí)現(xiàn)。定位機(jī)構(gòu)主要包括定位棒581、轉(zhuǎn)動(dòng)支架582、金屬感應(yīng)件583、傳感器(圖中未示出)，傳感器安裝座 584。轉(zhuǎn)動(dòng)支架582固定在上托板53的上表面，可繞固定點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架582的外端夾固有對(duì)準(zhǔn)鋼管的定位棒581，轉(zhuǎn)動(dòng)支架581的另一端固定有金屬感應(yīng)件583，本實(shí)施例中金屬感應(yīng)件583采用螺栓，金屬感應(yīng)件583的一端觸碰在安裝在傳感器安裝座584的傳感器上。當(dāng)鋼管7輸送到定位棒581時(shí)，推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支架582轉(zhuǎn)動(dòng)，使得金屬感應(yīng)件583脫離傳感器的接觸，一旦傳感器與金屬感應(yīng)件583脫離，就產(chǎn)生一個(gè)感應(yīng)信號(hào)，該信號(hào)傳遞至切割設(shè)備中的電氣控制機(jī)構(gòu)，由電氣控制機(jī)構(gòu)發(fā)出控制信號(hào)啟動(dòng)切割。另外，為了確保第二伺服電機(jī)54控制鋼管軸向給進(jìn)量的安全，在，中托板56的邊側(cè)固定有感應(yīng)金屬塊562，在底托板57邊側(cè)前后方，分別固定設(shè)置有兩個(gè)的位置傳感器563,中托板56移動(dòng)過程中，感應(yīng)金屬塊562經(jīng)過位置傳感器563就產(chǎn)生相應(yīng)信號(hào)，使得中托板56在移動(dòng)過程中首先位置傳感器563的限位，確保移動(dòng)不過量。上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，其特征在于包括第一伺服電機(jī)、第一絲桿組件、上托板、刀具、第二伺服電機(jī)、第二絲桿組件、中托板、底托板；第二伺服電機(jī)通過第二絲桿組件與中托板連接，驅(qū)動(dòng)中托板在底托板上滑動(dòng)；位于中托板上的第一伺服電機(jī)通過第一絲桿組件驅(qū)動(dòng)安裝有刀具的上托板在中托板上滑動(dòng)，上托板和中托板的滑動(dòng)軌跡垂直。
2.如權(quán)利要求I所述的一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的底托板上表面形成凹槽，凹槽中兩側(cè)放置有交叉滾子導(dǎo)軌，中托板的下表面卡在交叉滾子導(dǎo)軌之間形成滑動(dòng)；所述的中托板上表面同樣形成凹槽，凹槽中兩側(cè)放置有交叉滾子導(dǎo)軌，上托板的下表面卡在交叉滾子導(dǎo)軌之間形成滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上托板上安裝有定位裝置，包括定位棒、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、金屬感應(yīng)件、傳感器；可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)支架固定于上托板，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的外端夾固有對(duì)準(zhǔn)鋼管的定位棒，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的另一端固定有金屬感應(yīng)件,金屬感應(yīng)件觸碰在傳感器上。
4.如權(quán)利要求I所述的一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的中托板邊側(cè)固定有感應(yīng)金屬塊，在底托板上設(shè)置有兩個(gè)用于限位的位置傳感器，中托板移動(dòng)過程中，感應(yīng)金屬塊經(jīng)過位置傳感器產(chǎn)生相應(yīng)信號(hào)。
專利摘要本實(shí)用新型主要公開了一種鋼管自動(dòng)切割機(jī)的進(jìn)刀托板機(jī)構(gòu)，包括第一伺服電機(jī)、第一絲桿組件、上托板、刀具、第二伺服電機(jī)、第二絲桿組件、中托板、底托板。第二伺服電機(jī)通過第二絲桿組件與中托板連接，驅(qū)動(dòng)中托板在底托板上滑動(dòng)。位于中托板上的第一伺服電機(jī)通過第一絲桿組件驅(qū)動(dòng)安裝有刀具的上托板在中托板上滑動(dòng)，上托板和中托板的滑動(dòng)軌跡垂直。本實(shí)用新型精確控制切割刀具的切割位置，確保鋼管切割質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D21/00GK202780002SQ20122045656
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者盧茂忠, 求鵬輝 申請(qǐng)人:新昌縣三維精工機(jī)械有限公司