專利名稱：電烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電烙鐵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，特別涉及一種電烙鐵。
背景技術(shù)：
[0002]電烙鐵一般由內(nèi)置有電熱絲的烙鐵頭和由隔熱材料制成的絕緣隔熱體組成。現(xiàn) 有的電烙鐵頭的體積和重量比較大，其烙鐵頭結(jié)構(gòu)仍沿用金屬條成型，這種結(jié)構(gòu)的烙鐵頭 存在以下主要缺陷電磁感應(yīng)嚴(yán)重。由于晶體管開關(guān)電源供給的是高頻大電流，工作時(shí)烙 鐵頭產(chǎn)生強(qiáng)大的電磁感應(yīng)，當(dāng)用烙鐵頭靠近電器元件或芯片、線路板時(shí)，很可能感應(yīng)出高電 壓，足以給電子元器件造成永久性損壞；存在短路效應(yīng)。由于烙鐵的兩端及延伸部分裸露， 相對(duì)電壓較高，焊接時(shí)不小心觸及旁邊的電子元件或銅箔，會(huì)造成短路，開關(guān)電源的高頻大 電流將危及電子元件或線路板；熱效率不高。由于烙鐵上的熱功率呈均勻狀態(tài)分布，熱量散 失大，故造成效率低。因此，有必要對(duì)傳統(tǒng)的烙鐵結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。焊接時(shí)，如果人體接地不 好，人體可能會(huì)產(chǎn)生靜電，烙鐵頭與人體的電位不等同，這樣，當(dāng)人與電路板接觸時(shí)，電路板 與電烙鐵之間會(huì)產(chǎn)生電位差，進(jìn)而會(huì)把電子元件燒壞，造成了不必要的損失。同時(shí)，在使用 現(xiàn)有的電烙鐵時(shí)，操作員在操作過程中通常都須帶上防靜電手腕，但在帶防靜電手腕操作 烙鐵的過程中，因烙鐵尾部有一根地線，防靜電尾部也有一根靜電地線，兩線容易纏繞在一 起，操作員拿錫線和烙鐵時(shí)很不方便，導(dǎo)致操作帶來一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此很多操作員在操作 過程中不愿意帶上防靜電手腕來工作，這樣也就大大的提高了燒壞元件的比率，給企業(yè)造 成一定的損失。同時(shí)，目前，由于使用晶體管開關(guān)電源作電壓變換器來加熱烙鐵頭，本實(shí)用 新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可消除短路效應(yīng)，電磁感應(yīng)少、熱 效率高的電烙鐵頭。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為此，本實(shí)用新型提供了一種電烙鐵，包括烙鐵頭、發(fā)熱元件，絕緣隔熱體，所述烙 鐵頭一端插置于所述發(fā)熱元件內(nèi)，另一端伸出于所述絕緣隔熱體；所述絕緣隔熱體包覆所 述發(fā)熱元件，其特征在于，所述絕緣隔熱體被一金屬層包覆，并且所述金屬層通過導(dǎo)線接 地。[0004]本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述金屬層外面還包括導(dǎo)電橡膠層。[0005]本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述烙鐵頭未嵌入所述絕緣隔熱體的一端還包括有一個(gè)圓錐 形絕緣隔熱套。[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述烙鐵頭未嵌入所述絕緣隔熱體一端的端部為斜面尖端。[0007]本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述絕緣隔熱體縱截面呈“T”字型。[0008]本實(shí)用新型所提供的電烙鐵熱量集中，散失量少，熱效率高。并且由于本實(shí)用新型 的電烙鐵包括絕緣隔熱體外面的金屬層，能夠?qū)⒉僮魅藛T身上的靜電帶走，使用更加安全。 并且由于圓錐形絕緣隔熱套的設(shè)置，使得烙鐵頭不容易氧化，同時(shí)使得操作人員的手不易 接觸到烙鐵頭而不易被燙傷。


[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例電烙鐵縱截面的示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例電烙鐵橫截面的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型中，電烙鐵I包括烙鐵頭2、發(fā)熱元件3和絕緣隔熱體4， 所述烙鐵頭2—端插置于所述發(fā)熱元件3內(nèi)，另一端伸出于所述絕緣隔熱體4 ;所述絕緣隔 熱體4包覆所述發(fā)熱元件3，同時(shí)，所述絕緣隔熱體4被一金屬層5包覆，并且所述金屬層5 通過導(dǎo)線接地。[0012]焊接時(shí)，操作人員手握金屬層5，若操作人員身上有靜電，靜電就可通過與操作人 員的手相接觸的金屬層5，再經(jīng)由導(dǎo)線傳至靜電地線釋放，從而就確保了焊接操作的安全。[0013]另外，本實(shí)施例中優(yōu)選的，從圖1中可以看出，所述金屬層5外面還包括有一層導(dǎo) 電橡膠層6。導(dǎo)電橡膠層6可以使得人員在拿著電烙鐵I時(shí)更舒適并且更不容易掉落。[0014]本實(shí)施例中，金屬層5可以由鋁、銅、鐵等金屬材料制成。而絕緣隔熱體4可以用 陶瓷制成。[0015]本實(shí)施例中可以看出，烙鐵頭I在用于焊接的那端的截面為斜截面，這種斜截面 設(shè)計(jì)能夠使得烙鐵頭的焊接端能夠伸入到較小的空間中，同時(shí)有利于將焊料截?cái)?。[0016]請(qǐng)繼續(xù)參考圖1，本實(shí)施例中，絕緣隔熱體4的縱截面呈“T”字型，這種“T”字型 結(jié)構(gòu)能夠使手在拿住電烙鐵I時(shí)不會(huì)滑到烙鐵頭2的位置上而被烙鐵頭燙到。另外，從圖1中可以看出，本實(shí)施例進(jìn)一步優(yōu)選的,在絕緣隔熱體4前面還有一個(gè)圓錐形絕緣隔熱套7 包覆烙鐵頭2。由于該圓錐形絕緣隔熱套7的保護(hù)作用，一方面使得操作人員的手更不容易 被烙鐵頭2燙到，另一方面使得烙鐵頭2不接觸焊料的地方與空氣隔絕，防止被氧化。[0017]請(qǐng)參考圖2，圖2為圖1中所示的電烙鐵I沿A-A線切割的截面圖。從圖2中可 以看出，本實(shí)施例所提供的電烙鐵I從里到外為烙鐵頭2，烙鐵頭2被加熱元件3包覆，加 熱元件3用于給烙鐵頭2加熱，使得烙鐵頭2能夠熔化焊料進(jìn)行焊接作用。而絕緣隔熱體 4包覆加熱元件3，使得電烙鐵I外部不會(huì)太燙以便操作人員握住電烙鐵I進(jìn)行焊接操作。 而進(jìn)一步的，金屬層5包覆絕緣隔熱體4，金屬層4連接至接地線，用于將工作人員身上的靜 電引走。最后，作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，在金屬層5外面還設(shè)置一層導(dǎo)電的橡膠層6，用于使 工作人員能夠更穩(wěn)更舒適地握住電烙鐵I進(jìn)行焊接操作。[0018]本實(shí)用新型由于加熱元件、絕緣隔熱體管同軸結(jié)構(gòu)安裝，加熱元件截面積小，表面 積也小，故電源的壓降大部分，絕緣隔熱體管上基本沒有壓差，因此消除了短路效應(yīng)的危 險(xiǎn)，并且熱量集中，散失量少，熱效率高。綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案使開關(guān)電源直熱 式電烙鐵的實(shí)用化變成可能，是一種新穎、實(shí)用的烙鐵頭結(jié)構(gòu)。[0019]本說明書以上各部分描述采用遞進(jìn)式方法，各部分只在強(qiáng)調(diào)各部分的不同之處， 相同部分相互參照即可。[0020]以上所述具體實(shí)施方式
，目的是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的 精神，然而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以這些具體實(shí)施方式
的描述限定范圍，任何本領(lǐng)域 的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神的范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做修改，而不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電烙鐵，包括烙鐵頭、發(fā)熱元件和絕緣隔熱體，所述烙鐵頭一端插置于所述發(fā)熱元件內(nèi)，另一端伸出于所述絕緣隔熱體；所述絕緣隔熱體包覆所述發(fā)熱元件，其特征在于，所述絕緣隔熱體被一層金屬層包覆，并且所述金屬層通過導(dǎo)線接地。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述金屬層外面還包括有一層導(dǎo)電橡月父層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述烙鐵頭未嵌入所述絕緣隔熱體的一端還包括有一個(gè)圓錐形絕緣隔熱套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述烙鐵頭未嵌入所述絕緣隔熱體一端的端部為斜面尖端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烙鐵，其特征在于，所述絕緣隔熱體的縱截面呈“T”字型。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電烙鐵，包括烙鐵頭、發(fā)熱元件，絕緣隔熱體，所述烙鐵頭一端插置于所述發(fā)熱元件內(nèi)，另一端伸出于所述絕緣隔熱體；所述絕緣隔熱體包覆所述發(fā)熱元件，其特征在于，所述絕緣隔熱體被一金屬層包覆，并且所述金屬層通過導(dǎo)線接地。本實(shí)用新型所提供的電烙鐵熱量集中，散失量少，熱效率高。并且由于本實(shí)用新型的電烙鐵包括絕緣隔熱體外面的金屬層，能夠?qū)⒉僮魅藛T身上的靜電帶走，使得該電烙鐵使用更加安全。
文檔編號(hào)B23K3/03GK202845983SQ20122044841
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者易升明 申請(qǐng)人:昆山市宏嘉焊錫制造有限公司