專利名稱：油壓鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床，尤其是涉及一種油壓鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
曲軸箱分上曲軸箱和下曲軸箱,上曲軸箱與氣缸體鑄成一體,下曲軸箱用來(lái)貯存潤(rùn)滑油，并封閉上曲軸箱，故又稱為油底殼圖。汽缸蓋是引擎的蓋子及封閉汽缸的機(jī)件，由于它們的體積相對(duì)比較大，再加上它們上面有很多的孔要加工，而現(xiàn)有的技術(shù)是通過(guò)加工中心進(jìn)行鉆孔，但是該加工操作的成本較高，另外，加工中心雖然降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，
但是生產(chǎn)效率還是相對(duì)較低，它只能是根據(jù)工藝要求一一鉆孔，不能同時(shí)一起鉆孔，存在很大的局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能一次性完成加工,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高的油壓鉆機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本油壓鉆機(jī)包括床身，在床身上設(shè)有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有用于固定工件的定位工裝，在床身上還設(shè)有動(dòng)力頭，所述的動(dòng)力頭與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在床身上，其特征在于，所述的動(dòng)力頭上設(shè)有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器，所述的多軸器位于定位工裝上方且與能帶動(dòng)其升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。多軸器可同時(shí)進(jìn)行加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)成本。另外，這里的動(dòng)力頭包括主軸，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)。在上述的油壓鉆機(jī)中，所述的多軸器包括底座，在底座靠近定位工裝一端穿設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)軸，在每根旋轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有切削裝置，所述的旋轉(zhuǎn)軸和動(dòng)力頭之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。在上述的油壓鉆機(jī)中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座和床身之間的若干油壓缸。可降低勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。在上述的油壓鉆機(jī)中，所述的底座通過(guò)彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位工裝活動(dòng)連接。保證工作時(shí)的穩(wěn)定性。在上述的油壓鉆機(jī)中，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)力頭上的大齒輪，以及分別設(shè)置在每根旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離切削裝置一端的小齒輪，小齒輪均與大齒輪嚙合相連。在上述的油壓鉆機(jī)中，所述的定位工裝包括上面板和下底板，在上面板和下底板之間設(shè)有若干固定柱，在下底板上設(shè)有用于固定壓緊工件的液壓缸。在上述的油壓鉆機(jī)中，所述的彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上面板上的若干導(dǎo)柱，在底座上設(shè)有若干與導(dǎo)柱一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套，在每根導(dǎo)柱上分別設(shè)有回位彈簧。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本油壓鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)更合理、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。2、多軸器可同時(shí)對(duì)數(shù)個(gè)孔進(jìn)行加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)成本。3、工作穩(wěn)定。
圖I是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，床身I、工作臺(tái)2、定位工裝3、動(dòng)力頭4、多軸器5、底座51、旋轉(zhuǎn)軸52、油壓缸
6、上面板31、下底板32、固定柱33、液壓缸34、導(dǎo)柱71、導(dǎo)套72、回位彈簧73。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，本油壓鉆機(jī)包括床身1，在床身I上設(shè)有工作臺(tái)2，在工作臺(tái)2上安裝有用于固定工件的定位工裝3，在床身I上還設(shè)有動(dòng)力頭4，這里的動(dòng)力頭包括主軸，動(dòng)力頭4與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián),動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)固 定在床身I上，在動(dòng)力頭4上設(shè)有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器5，該多軸器5位于定位工裝3上方且與能帶動(dòng)其升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。具體的，這里的多軸器5包括底座51，上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座51和床身I之間的若干油壓缸6，為了防止加工時(shí)底座51晃動(dòng)，該底座51通過(guò)彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位工裝3活動(dòng)連接，在底座51靠近定位工裝3 —端穿設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)軸52，在每根旋轉(zhuǎn)軸52上分別設(shè)有切削裝置，為了提高本鉆機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)軸52和動(dòng)力頭4之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)力頭4上的大齒輪，以及分別設(shè)置在每根旋轉(zhuǎn)軸52遠(yuǎn)離切削裝置一端的小齒輪，小齒輪均與大齒輪嚙合相連。在本實(shí)施例中，多軸器5可同時(shí)對(duì)數(shù)個(gè)孔進(jìn)行加工，大大地提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)成本，符合企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展要求。具體的，上述的定位工裝3包括上面板31和下底板32，上面板31上開(kāi)有若干供切削裝置穿過(guò)的導(dǎo)向孔，在上面板31和下底板32之間設(shè)有若干固定柱33，在下底板32上設(shè)有用于固定壓緊工件的液壓缸34 ;其次，彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上面板31上的若干導(dǎo)柱71，在底座51上設(shè)有若干與導(dǎo)柱71 一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套72，在每根導(dǎo)柱71上分別設(shè)有回位彈簧73，工作時(shí)，導(dǎo)套72在導(dǎo)柱71上上下滑動(dòng)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了床身I、工作臺(tái)2、定位工裝3、動(dòng)力頭4、多軸器5、底座51、旋轉(zhuǎn)軸52、油壓缸6、上面板31、下底板32、固定柱33、液壓缸34、導(dǎo)柱71、導(dǎo)套72、回位彈簧73等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種油壓鉆機(jī)，包括床身(1)，在床身(I)上設(shè)有工作臺(tái)(2)，在工作臺(tái)(2)上安裝有用于固定工件的定位工裝(3)，在床身(I)上還設(shè)有動(dòng)力頭(4)，所述的動(dòng)力頭(4)與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在床身(I)上，其特征在于，所述的動(dòng)力頭(4)上設(shè)有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器(5)，所述的多軸器(5)位于定位工裝(3)上方且與能帶動(dòng)其升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的油壓鉆機(jī)，其特征在于，所述的多軸器(5)包括底座(51)，在底座(51)靠近定位工裝(3 ) 一端穿設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)軸(52 )，在每根旋轉(zhuǎn)軸(52 )上分別設(shè)有切削裝置，所述的旋轉(zhuǎn)軸(52)和動(dòng)力頭(4)之間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油壓鉆機(jī)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座(51)和床身(I)之間的若干油壓缸(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油壓鉆機(jī)，其特征在于，所述的底座(51)通過(guò)彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與定位工裝(3)活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油壓鉆機(jī)，其特征在于，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在動(dòng)力頭(4)上的大齒輪，以及分別設(shè)置在每根旋轉(zhuǎn)軸(52)遠(yuǎn)離切削裝置一端的小齒輪，小齒輪均與大齒輪嚙合相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油壓鉆機(jī)，其特征在于，所述的定位工裝(3)包括上面板(31)和下底板(32)，在上面板(31)和下底板(32)之間設(shè)有若干固定柱(33)，在下底板(32)上設(shè)有用于固定壓緊工件的液壓缸(34 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油壓鉆機(jī)，其特征在于，所述的彈性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上面板(31)上的若干導(dǎo)柱(71)，在底座(51)上設(shè)有若干與導(dǎo)柱(71) —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套(72)，在每根導(dǎo)柱(71)上分別設(shè)有回位彈簧(73 )。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床，尤其是涉及一種油壓鉆機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本油壓鉆機(jī)包括床身，在床身上設(shè)有工作臺(tái)，在工作臺(tái)上安裝有用于固定工件的定位工裝，在床身上還設(shè)有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在床身上，在動(dòng)力頭上設(shè)有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器，多軸器位于定位工裝上方且與能帶動(dòng)其升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能一次性完成加工，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23B47/22GK202726114SQ20122041867
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者賀小豐, 王文雄, 吳飛鵬, 吳飛鴻, 胡瓊魁, 朱宇, 林志全 申請(qǐng)人:浙江廣鷹機(jī)械有限公司